Ремонт Дизайн Мебель

Расклинивающий нож для циркулярки. Cтол для ручной циркулярной пилы своими руками - Лоскутное одеяло. Складки, пазы и шпильки

Самые распространенные травмы при работе на круглопильном станке возникают в результате "обратного вылета" заготовки. Сейчас мы расскажем о том, как это происходит и как избежать возникновения подобных ситуаций.

"Береги руку, Сеня!" (с) Геннадий Петрович Козодоев

В большинстве столярных цехов круглопильный станок занимает одно из центральных мест. или, как их часто называют, циркулярки - это то без чего не обойдется ни один деревообработчик выполняя свои проекты. Но в то же время это один самых опасных станков в цеху. Зачастую циркулярки эксплуатируются с нарушением норм техники безопасности: отсутствие кожуха защиты пильного диска, проталкивание заготовок без использования автоподатчиков и специальных толкателей, должным образом не настроенный пильный узел и параллельные упоры. В следствии этого периодически происходит обратный вылет заготовки. Не редко можно услышать от бывалых и новоиспеченных столяров: "Выбило заготовку, чуть не убило. Просвистела как пуля возле виска. Пролетела через весь цех!"

Обратный вылет заготовки - это тот случай, когда заготовка внезапно вылетает в сторону оператора на высокой скорости. При этом возникают два самых распространенных типа травм:

  1. Поражение грудной клетки или головы летящей заготовкой. Хорошо если удастся отделаться легким ушибом или синяком
  2. Травмы кисти или фаланг пальцев из за попадания в зону вращения режущего инструмента. Человек не успевает среагировать на отдачу и конечность по инерции попадает на пильный диск. Рваные раны, раздробление костей, отрезанные фаланги - вот печальный итог преступной беспечности

Печальный итог преступной беспечности

Рваные раны, раздробление костей, отрезанные фаланги. Оно вам надо?


Еще три есть. Жить можно


Предупрежден, значит вооружен

Вылет заготовки происходит в нескольких случаях. Во-первых, когда недостаточно усилие прижима заготовки к параллельному упору. Во-вторых когда заготовка изменяет положение относительно . В обоих случаях часть заготовки попадает на заднюю часть пилы и стремительно вылетает в сторону вращения диска, то есть именно в вашу сторону.

Давайте рассмотри несколько простых способов избежать выбивания заготовки и закончить рабочий день целым и невредимым.

1. Используйте расклинивающий нож

Расклинивающий нож - это металлическая пластина, установленная в плоскости пильного диска с целью предотвращения заклинивания задней части пильного диска в распиливаемом материале в следствии внутренних напряжений древесины или при смещении заготовки от оси пильного диска. Как правильно толщина расклинивающего ножа равна толщине зубьев дисковой пилы или незначительно больше.


Расклинивающий нож

2. Используйте вставку-разделитель

Обязательно используйте вставку из фанеры, дерева или пластика. Она устанавливает на одном уровне с рабочим столом круглопильного станка и служит для минимизации расстояния от тела пильного диска. Таким образом ни заготовка, ни обрезки не будут затянуты пилой ниже уровня стола и не произойдет выброса детали в сторону оператора


Вкладка из мягкого пластика

3. Всегда используйте приспособления для поперечных резов

Еще один способ избежать обратного вылета заготовки - это использование приспособлений для поперечного реза или торцовочных кареток. Это позволит вам зафиксировать заготовку прижимами при необходимости. Также ваши руки будут на безопасном расстоянии от пильного диска. Ну и последний бонус это всегда качественный и ровный пропил без риска смещения заготовки относительно оси пилы. Вы легко можете сами изготовить это приспособление. а большинство станков оснащено столами с "Т" пазами для направляющих


Потратьте всего 2 часа на изготовление каретки

4. Не начинайте работать без толкателя

Вы просто обязаны использовать толкатель для осуществления резов. Это недорогое и простое приспособление уменьшит риск возникновения неприятных ситуаций во время работы.


Что может быть проще?

5. Установите на своем станке кожух ограждения пильного диска

Вы будете удивлены, но защитный кожух это не лишняя деталь, которая непонятным образом оказалось в комплекте поставки вашего станка. Прямо сейчас вспомните куда вы его выкинули, найдите и установите на свой станок! Использование этой "Ненужной штуки" позволит вам в дальнейшем играть на гитаре и на пианино, а так же набивать комменты к этому посту всеми пальцами))


Надеемся, вы возьмете на вооружение эти не хитрые советы. А впрочем, вы и так все это знали, но боялись использовать на практике.



Упор для продольного пиления.

Идеально выровняв пилу относительно одного из краев стола прикрепил ее винтами М4. Для этого мне пришлось просверлить железное основание циркулярки в четырех местах.

Для установки на стол в общем-то подойдет любая циркулярка, но если выбирать тип крепления винтами за основание - тогда лучше выбрать модель с железным основанием. Литое может треснуть.

Есть еще один популярный способ крепить циркулярку к столу, не сверля отверстия в основании - прикрепить ее при помощи прижимов, которые фиксируют основание, прижимая его к поверхности. Только мне этот способ показался не достаточно верным в плане точности и надежности установке и я не стал его применять.

Еще один важный параметр ручной циркулярки - это возможность подключения пылесоса. Если пилить без пылесоса - в воздух поднимается мелкая древесная пыль.


Диск пропилился на верхнюю сторону столешницы. Высота - 40мм (диск по дереву Bosh 160мм). Столешница уменьшает глубину пропила на 9 мм. Глубина пропила выставляется на самой циркулярке. Удобно, что диск можно полностью спрятать в стол.

UPD: ВАЖНО! На ряде бюджетных циркулярок может оказаться так, что диск находится под незаметным наклоном. И все пропилы окажутся скощенными. Обязательно проверить инструментальным угольником, чтобы диск был под 90 град, относительно поверхности стола. (можно до установки пилы проверить угол относительно родной площадки. Если диск оказался не под прямым углом и нет возможности выставить идеальный угол площадки - можно подкладывать с одной из сторон под площадку несколько полосок жести, добиваясь идеального угла (можно шайбы под винты, которыми крепится пила к столу, но это решение хуже)

Внутри стола разместил розетку для пилы, которая будет теперь включаться кнопкой пуска.

Вот так можно подключить к пиле пылесос. В общем-то стол готов и можно пилить. (сделал за один вечер и одно утро).

Пилить без оснастки конечно можно, применяя рейки и струбцины, но неудобно.

Эта конструкция, прижимаясь к краям стола и выравниваясь относительно них, может двигаться вдоль пильного диска. Прижав салазкам рейку, можно легко ее перепилить ровно под 90 о. Тонкие деревяшки можно класть внутрь салазок.

Можно даже нарезать рейку, как колбасу:) Для примера нарезал несколько кусочков разной толщины.

Салазки решают только часть задач. Для продольного пиления нужен еще боковой упор.

Из фанеры склеил кронштейны, которые будут цепляться за край стола.

Вцепляется в края мертвой хваткой.

Циркулярная пила - опасный инструмент. Чтобы не отпилить себе пальцы я сделал из отходов мебельного щита простенький толкатель.

Я уже успел поработать с этим столом, пилил и рейки,мебельный щит, фанеру.Выполнять все эти работы стало гораздо легче, чем я это делал отпиливая ручной циркулярной пилой.

В будущем я еще доработаю этот стол:
- переделаю боковой упор для продольного пиления, чтобы, перемещаясь, он всегда оставался параллелен диску
- поставлю снимающийся расклинивающий нож, к которому будет крепиться защита диска
- Сделаю пылеотвод с верхней части стола. (Сейчас, когда пилю, диск выкидывает мне древесную пыль прямо в лицо)
- Доделаю усовершенствованный толкатель. Уже начал делать более интересную и удобную версию толкателя, об этом напишу в будущем.

Буду постепенно реализовывать это в будущем, а пока буду работать так.

В этой статье мы расскажем о приёмах работы с деревом для домашней мастерской. Вы узнаете, как правильно отладить циркулярный станок, чтобы он не испортил заготовку при продольном распиле. В статье приведены технические приёмы и хитрости при работе с продольными заготовками.

Проблема прижжённой древесины твёрдой породы (дуб, бук, берёза) при распиле вдоль волокон на циркулярной пиле решается только шлифовкой. А это дополнительная операция, причём довольно трудоёмкая. Появление подпалин — верный признак неправильной настройки станка, при этом страдает перегруженный двигатель, усиленно изнашивается диск и портится заготовка.

Наиболее вероятные причины подпалин

  1. Засмоленный диск. Смолу можно быстро удалить специальным средством или смыть обычным растворителем (это немного дольше).
  2. Затупленные или поломанные напайки диска. Их можно восстановить, заменить или заточить в специальной мастерской, но проще и быстрее заменить диск на новый.
  3. Перекос параллельности ограничителей.
  4. Неправильная подача заготовки.
  5. Конструктивные дефекты древесины.

Первые две причины устраняются относительно легко и быстро — путём очистки или замены режущего полотна. Три другие — более серьёзные и далее мы расскажем, как с ними справиться.

Приём выставления параллельности диска и упора подручными средствами

  1. Выставьте упор на 100 мм от диска.
  2. Возьмите брусок длиной 60-70 мм и вверните в торец шуруп с круглой головкой. Эта головка, когда брусок прижат к упору, должна цеплять за зуб диска.
  3. Пометьте этот зуб маркером.
  4. Продвиньте заготовку с шурупом на другую сторону диска и прокрутите сам диск, пока помеченный зуб не сравняется с головкой шурупа.
  5. Усилие при зацепе зубом головки шурупа должно быть одинаковым в начале и в конце. Это можно определить на слух — металл диска прекрасно воспроизводит колебания. Если звук в начале и в конце разный — требуется более точно выставить пильное устройство в соответствии с инструкцией (для разных моделей способы будут разными).
  6. Профессиональные модели, пила которых неподвижна, имеют регулировку верстака*. Для этого нужно ослабить несколько болтов (которыми верстак закреплён к станине). Станки плотницкого типа предусматривают точную правку положения пильного агрегата.

* Имеется в виду часть стационарной пилы, которую также называют «пильный стол».

Точная установка параллельности при помощи часового индикатора

Это более профессиональный и точный метод, но для него потребуется специальный прибор — часовой индикатор ИЧ-10. В этом случае ориентир для упора — паз диска.

  1. Установите в паз рейку или брусок.
  2. Установите ИЧ-10 между рейкой и ограничителем. После этого обнулите показания.
  3. При помощи ИЧ-10 отрегулируйте упор по показаниям приборов — разница показаний должна быть нулевой.

Как видно, этот способ гораздо быстрее и точнее (цена деления 0,1 мм), но стоит такой прибор около 20 у. е.

Хитрость при выравнивании диска

Пильное устройство всегда закреплено на несколько болтов. Поэтому, регулируя его, лучше всего использовать один из них в качестве оси, вокруг которой будет двигаться (на миллиметры) весь механизм или диск:

  1. Выберите «осевой» болт, исходя из расположения креплений вашей пилы.
  2. Ослабьте его, а затем подтяните чуть сильнее ручной затяжки.
  3. Аккуратно ослабьте остальные болты до люфта.
  4. Выставьте механизм или диск в нужное положение, ориентируясь на показания ИЧ-10 или приспособления для выравнивания.
  5. Не давите на части механизма, чтобы сдвинуть его, а постукивайте по надёжным частям — так будет точнее.
  6. После достижения точного положения, первым затягивайте «осевой» болт — так настройка не собьётся.

Этот метод актуален для любых стационарных циркулярных, сабельных или ленточных пил.

Хитрость для расклинивающего ножа

Заключительной операцией при точной настройке станка будет проверка и регулировка расклинивающего ножа. Это полоска металла позади пильного диска, которая раскрывает распил, предотвращая зажим деталей. Он должен быть строго вертикален и параллелен диску. Параллельность проверяется обычным правилом. На некоторые модели в целях безопасности установлены прижимные зубчатые пластины — они предотвращают обратный ход заготовки (диск вращается в сторону оператора). Их регулировка сводится к проверке усилия пружины.

Иногда, когда древесина имеет высокую плотность, штатного расклинивающего ножа бывает недостаточно — недопиленная заготовка стремится вернуться в исходное положение и происходит зажим за расклинивающим ножом и неизбежные подпалины. Мастера в этом случае применяют простое решение, не имеющее аналогов по простоте и надёжности: обычный распорный клин на привязи.

Клин для циркулярки на видео

Как сделать распорный клин:

  1. После прохождения заготовкой штатного распорного ножа, вставьте в распил деревянный клин.
  2. Далее выполните полный проход заготовки и зафиксируйте крайнее положение клина.
  3. Выберите неподвижную точку над станком и подберите поводок по длине от точки до клина. Желательно использовать пружинный материал.
  4. Поводок привяжите к неподвижной точке (детали).
  5. После полного прохождения заготовки клин будет удаляться из неё, и оставаться на поводке.

Для удобства при распилке множества одинаковых деталей можно отрегулировать длину поводка.

Правильная подача заготовки

Подпалины и испорченная заготовка — самые лёгкие последствия неправильной подачи заготовки. Даже хорошо выставленные ножи и упоры не помогут, если заготовка подаётся неправильно — очень вероятен перекос, заклинивание, обратный ход или неконтролируемый рывок заготовки. Учитывая огромную скорость и силу циркулярной пилы, даже маленькая лёгкая заготовка способна нанести травму человеку.

Правила правильной подачи:

  1. Вертикальный прижим. Под каким бы углом вы не заводили заготовку, помните, что она должна быть плотно прижата к пильному столу на расстоянии 30-100 мм от диска.
  2. Горизонтальный прижим. Плотный контакт с ограничителем обеспечит ровный ход заготовки.
  3. Заводите и контролируйте заготовку двумя руками. Это правило следует из первых двух — одна рука прижимает к столу, другая к ограничителю.
  4. Для мелких деталей изготовьте или приобретите толкатель — он позволит избежать опасной близости рук и пильного диска.

  1. Применяйте «прижим-гребёнку». Это приспособление свободно продаётся (цена от 3 у. е.), имеет множество вариантов исполнения. Также его можно изготовить самостоятельно (особенно если ваша циркулярка — самодельная) по конкретным размерам. Для этого нужно в бруске сделать множество пропилов и обрезать «гребёнку» под углом 75°.

Разумеется, при работе на станках не следует отвлекаться или делать параллельно другие операции.

Конструктивные дефекты древесины

Обычно дефектная древесина отбраковывается при отборе. Работа с такими заготовками чревата не только подпалинами (они появятся обязательно даже на точно выставленном станке), но и травмами. При этом материал может быть чистым, без гнили и сучков.

Основные приметы конструктивных дефектов:

  1. Продольная кривизна по толщине заготовки. Мастера называют такие заготовки «сабля». Если кривизна небольшая (высота прогиба до 10 мм на 1 м), заготовку можно прижать посильнее при распиловке. Заготовки большей кривизны отбраковываются.
  2. Продольная кривизна по ширине заготовки. Народное название — «коромысло». Правило то же, что и с «саблей», но допустимый прогиб — 20 мм.
  3. Волокна дерева не параллельны заготовке. Наиболее опасный вид дефекта — в заготовке есть существенные внутренние напряжения. При распиловке они высвобождаются и она может вести себя непредсказуемо. Единственный вариант применить такую заготовку — выровнять её рейсмусом (обоюдным электрорубанком).

Первые два случая могут привести к подпалинам, последний — приведёт обязательно. Продукты распиловки перекошенной древесины будут также иметь кривизну и должны находиться после монтажа в раскреплённом состоянии.

Заключение

Своевременная проверка станка избавит вас от неприятной обязанности удалять прижоги и подпалины с заготовок. Помните, что все манипуляции со станком необходимо проводить после его отключения от сети.

При резании досок вдоль волокон зубья дисковой пилы, выходящие из-под стола, могут поднять доску вверх и с большой силой отбросить ее в сторону рабочего. Чтобы избежать этого, нужно разрезаемую доску расклинить или же не допустить, чтобы зубья в тыльной части дисковой пилы касались двух сторон распиливаемой доски.

Этого можно достигнуть при помощи устанавливаемого за дисковой пилой расклинивающего ножа в форме меча, серпа (рис. 28). Толщина внешней стороны расклинивающего ножа на 10% больше ширины резания. Постепенно нож становится тоньше к внутренней стороне, т. е. в направлении зубьев дисковой пилы. Такая форма расклинивающего ножа обеспечивает расклинивание распиливаемого материала и предохраняет от отбрасывания его в обратном направлении.

Рис. 28. Расклинивающий нож, укрепленный под столом: 1 - клин, 2 - обойма, 3 - угольник, 4 - консоль угольника, 5 - дисковая пила, 6 - гайка, закрепляющая угольник, 7 - барашек.

Форма и размеры расклинивающего ножа должны соответствовать диаметру дисковой пилы, ее высоте над столом, а также ширине резания. Расклинивающий нож необходимо укреплять так, чтобы можно было быстро и легко передвигать его в горизонтальном и вертикальном направлениях. От зубьев пилы нож должен отстоять не более чем на 10 мм. Высота ножа от его нижнего края должна быть на 10 мм выше дисковой пилы.

Верхнее ограждение дисковой пилы служит для предохранения рук рабочего от столкновения с зубьями пилы над столом станка.

Очень практично и надежно ограждение Симсона, изображенное на рис. 29.

Трубка 3 насажена на стойку (на рисунке не показана) и может перемещаться вертикально и устанавливать ограждение на соответствующую высоту. В трубку 3 посажен валик 5, который может перемещаться горизонтально. Он закреплен обоймой 4. Верхняя часть дисковой пилы ограждается кожухом 6. К передней части этого кожуха крепится на подвеске рычаг, по которому может перемещаться ролик 8 при подключении секторов 9, предохраняющих рабочие зубья пилы. Заднюю часть пилы (неработающие зубья) ограждают два сектора 1. Во время работы передний край детали давит на рычаг 7, который, поднимаясь, забирает своим загнутым концом ролик 8, находящийся между передними секторами 9.

По мере подачи детали ролик 8 катится вверх по рычагу 7, а передние секторы 9 легко и плавно поднимаются, открывая зубья дисковой пилы на высоту, соответствующую толщине распиливаемой детали. Задние секторы 1 имеют снизу зубцы, что предохраняет распиливаемую деталь от отбрасывания назад.

Нижнее ограждение дисковой пилы представляет собой всасыватель (см. рис. 1), удаляющий опилки. Он ограждает нижнюю часть дисковой пилы (под столом).

Если вытяжки нет, например в случае временной установки пилы, дисковая пила предохраняется снизу ограждением из листовой стали. При этом предусматривается возможность снимания дисковой пилы для точки и замены. В нижней части ограждения оставляется соответствующее отверстие для удаления опилок из-под работающей пилы.