7 typů disků mlýnek na úhel a jejich použití. Mlýnek na disk

Typy disků a jejich použití

Zde je sedm typů disků mlýnek na úhel a jejich různá použití.

Podle Handymanova světa:

„Naučit se správně používat úhlový mlýnek může trvat trochu praxe. Konkrétně budete často muset praktikovat různé techniky pro plnění mnoha úloh přiřazených k úhlovému brusky.

„Po cestě pravděpodobně zjistíte, že výchozí disk na mlýnku na úhlu nemůže splnit všechny vaše požadované úkoly.“. Jako takový budete také muset vyčlenit nějaký čas, abyste se dozvěděli o různých různých typech, které jsou dnes k dispozici pro profesionály a diyers.

„V této příručce se dozvíte o sedmi nejpopulárnějších discích s brusky úhlu a jejich primárním použití. Tato příručka také zdůrazní, z čeho jsou mnoho z těchto disků vyrobeny, což vám zase pomůže vyhodnotit, zda lze tento typ bezpečně použít na váš cílový materiál.

Druhy disků úhlu mlýnek

Brusný kotouč

„Jak si dokážete představit, prvním a nejviditelnějším typem disk Grender je stejnojmenný broušení.

„Tato kola jsou ve tvaru přírody ve tvaru disku a často mají žebrovanou hranu, která je optimalizována pro odstranění drsných kovových okrajů rychlým tempem. Za tímto účelem se tato kola používají ve všech druzích úloh pro výrobu kovů, které vyžadují vyhlazení čerstvé okraje.

„Čerstvé svary lze také vyhladit broušením vybaveným pro mlýnek na úhel.

„Při práci s tímto typem disku musí být vždy přijata správná bezpečnostní opatření. Je to proto, že jeho kovové složení způsobuje rychlou rychlost kontakt na kov. Takový kontakt může zase způsobit, že z jakéhokoli kontaktního bodu postříká vážný objem jisker.

„Tyto čepele také mají tendenci se hodně zahřívat, takže by se neměly dotknout hned po použití.“.

Disk klapky

„Broušení kol jsou považována za poněkud„ tupé “metodu vyhlazení drsného kovového povrchu. Jako takové se obecně nepoužívají na úlohách, které vyžadují, aby osoba nakonec zvládla tuto nově vystřelenou hranu nebo povrch. Místo toho se může výrobce rozhodnout vytáhnout disk klapky.

„Jsou to považovány za kovový ekvivalent jemného brusného papíru.“.

„Správně využívaný disk chlopně proto může odstranit kovové otřepy, okraje zkosení a sundat ostré rohy se zvýšenou úrovní přesnosti. Některé disky klapky mohou dokonce budovat škrábance, ke kterým dochází během procesu řezání a výroby.

„Jako takové jsou nezbytné pro kovové řemeslníky, jejichž projekty jsou pravidelně řešeny jinými lidmi.“.

Cut-off Wheel

„Jak již pravděpodobně, mohou být úhlové brusky k řezu na plochý a kulatý kovový pažba s relativní lehkostí. Toho samozřejmě lze dosáhnout pouze tehdy, pokud máte odříznuté kolo vybavené pro mlýnek na úhel.

„Tyto disky mají tenký profil a zužující se hranu, která jim umožňuje efektivně nakrájet na kovaný kov. V praxi jsou tato kola často schopna efektivně proříznout šrouby, deskové kovy, výztuž a další. pokud je samotné kolo přiměřené šířky.

„Je to proto, že tenčí mezní kola mají tendenci se během procesu řezání ohýbat více. Díky tomu jsou nestabilní a náchylné k selhání (a někdy i rozbití) při provádění hlubokých řezů na silné kovové zásoby. Místo toho by se v těchto případech mělo používat silnější mezní kolo.

Drátěné kolo

„Broušení úhlu lze také použít k dosažení jiných typů důležitých oděrů, pokud máte k dispozici správné disky. Drátěné kolo je jedním z takových disků, které by měl mít jakýkoli dobrý výrobce.

„To dosahují svými sadami kovových drátěných vláken, která jsou uspořádána do rovných nebo propojených svazků, aby maximalizovaly jejich potenciál oděru.“.

„Mějte však na paměti, že se drátěná kola se velmi pohybují z hlediska kvality. To znamená, pokuste se vyhnout levným drátěným kolům, pokud je to možné. Takové disky mají tendenci se rychle degradovat, což způsobuje, že se kovové dráty uvolní a létají kolem.

„I když byste měli vždy nosit správné OOP při používání drátu, tyto volně létající dráty mohou stále představovat riziko pro sebe a ostatní ve vašem pracovním prostoru.

Strip disk

„Zatímco drátěné kolo může barvy poměrně efektivně odstranit, taková účinnost přichází za cenu. Konkrétně, drátěná kola mají tendenci otravovat základní kovový povrch po odstranění barvy. Chcete.li se tomuto výsledku vyhnout, nezapomeňte si s sebou přinést disk s pásem na pracovní místo. Tyto disky jsou vyrobeny z materiálu poly-vlákna, který dokáže jemně, ale pevně odstranit barvy, lepidlo a epoxid z většiny kovových povrchů.

„Pokud odstraňujete některou z těchto povlaků nebo lepidel ze skleněných vláken nebo dřeva, je tento typ disku nutností. Jinak zjistíte, že vaše drátěné kolo způsobí nenapravitelné poškození povrchu obou materiálů.

Diamantový disk

„Discáty diamantu přicházejí v několika podobách.“. Většina diamantových disků na dnešním trhu však je od přírody řezána disky. Nejen to, ale diamantové disky poskytují špičkové řezné kapacity pro úlohy, které zahrnují mimořádně husté kovové zásoby.

„Tyto disky jsou schopny tyto úkoly snadno splnit díky jejich impregnovaným okrajům, které mají vrstvu abrazivních diamantových střepů.

„I když jsou spousta schopných, diamantové disky jsou také poměrně drahé. Jako takové by měly být vyhrazeny pouze pro použití pouze při řezání úloh, které skutečně zaručují jejich použití.

Keramický broušený disk

„Disky keramické broušení nejsou v oboru profesionálních oblastí zdaleka tak běžné, navzdory jejich prodloužené životnosti. Pokud jde o funkci, keramické broušení mohou dělat téměř cokoli, co může disk klapky udělat.

„Mohou však tyto zaměstnání splnit, aniž by riskovali přehřátí kvůli jejich keramické konstrukci. Ještě lepší je, že mnoho moderních keramických broušených disků nese vyšší broušení než jejich kovové protějšky, což je tak účinné, jak jsou odolné.

souhrn

„Úhlové brusky jsou skvělým víceúčelovým nástrojem, bez ohledu na to, zda jste profesionální výrobce nebo amatérský kutilství. Tento nástroj však nemůže udělat mnohem víc než zhruba broušený kov bez sady všestranných disků, které má k dispozici k dispozici.

„Jako takový by měl každý, kdo chce co nejlépe vytěžit ze své úhlové brusky, alespoň do jednoho z výše uvedených disků.

„Tímto způsobem budete moci převzít co nejvíce pracovních míst, kolik vyžaduje vaše další práce na místě.“

Typy disků a jejich použití

Zde je sedm typů disků mlýnek na úhel a jejich různá použití.

Podle Handymanova světa:

„Naučit se správně používat úhlový mlýnek může trvat trochu praxe. Konkrétně budete často muset praktikovat různé techniky pro plnění mnoha úloh přiřazených k úhlovému brusky.

„Po cestě pravděpodobně zjistíte, že výchozí disk na mlýnku na úhlu nemůže splnit všechny vaše požadované úkoly.“. Jako takový budete také muset vyčlenit nějaký čas, abyste se dozvěděli o různých různých typech, které jsou dnes k dispozici pro profesionály a diyers.

„V této příručce se dozvíte o sedmi nejpopulárnějších discích s brusky úhlu a jejich primárním použití. Tato příručka také zdůrazní, z čeho jsou mnoho z těchto disků vyrobeny, což vám zase pomůže vyhodnotit, zda lze tento typ bezpečně použít na váš cílový materiál.

Druhy disků úhlu mlýnek

Brusný kotouč

„Jak si dokážete představit, prvním a nejviditelnějším typem disk Grender je stejnojmenný broušení.

„Tato kola jsou ve tvaru přírody ve tvaru disku a často mají žebrovanou hranu, která je optimalizována pro odstranění drsných kovových okrajů rychlým tempem. Za tímto účelem se tato kola používají ve všech druzích úloh pro výrobu kovů, které vyžadují vyhlazení čerstvé okraje.

„Čerstvé svary lze také vyhladit broušením vybaveným pro mlýnek na úhel.

„Při práci s tímto typem disku musí být vždy přijata správná bezpečnostní opatření. Je to proto, že jeho kovové složení způsobuje rychlou rychlost kontakt na kov. Takový kontakt může zase způsobit, že z jakéhokoli kontaktního bodu postříká vážný objem jisker.

„Tyto čepele také mají tendenci se hodně zahřívat, takže by se neměly dotknout hned po použití.“.

Disk klapky

„Broušení kol jsou považována za poněkud„ tupé “metodu vyhlazení drsného kovového povrchu. Jako takové se obecně nepoužívají na úlohách, které vyžadují, aby osoba nakonec zvládla tuto nově vystřelenou hranu nebo povrch. Místo toho se může výrobce rozhodnout vytáhnout disk klapky.

„Jsou to považovány za kovový ekvivalent jemného brusného papíru.“.

„Správně využívaný disk chlopně proto může odstranit kovové otřepy, okraje zkosení a sundat ostré rohy se zvýšenou úrovní přesnosti. Některé disky klapky mohou dokonce budovat škrábance, ke kterým dochází během procesu řezání a výroby.

„Jako takové jsou nezbytné pro kovové řemeslníky, jejichž projekty jsou pravidelně řešeny jinými lidmi.“.

Cut-off Wheel

„Jak již pravděpodobně, mohou být úhlové brusky k řezu na plochý a kulatý kovový pažba s relativní lehkostí. Toho samozřejmě lze dosáhnout pouze tehdy, pokud máte odříznuté kolo vybavené pro mlýnek na úhel.

„Tyto disky mají tenký profil a zužující se hranu, která jim umožňuje efektivně nakrájet na kovaný kov. V praxi jsou tato kola často schopna efektivně proříznout šrouby, deskové kovy, výztuž a další. pokud je samotné kolo přiměřené šířky.

„Je to proto, že tenčí mezní kola mají tendenci se během procesu řezání ohýbat více. Díky tomu jsou nestabilní a náchylné k selhání (a někdy i rozbití) při provádění hlubokých řezů na silné kovové zásoby. Místo toho by se v těchto případech mělo používat silnější mezní kolo.

Drátěné kolo

„Broušení úhlu lze také použít k dosažení jiných typů důležitých oděrů, pokud máte k dispozici správné disky. Drátěné kolo je jedním z takových disků, které by měl mít jakýkoli dobrý výrobce.

„To dosahují svými sadami kovových drátěných vláken, která jsou uspořádána do rovných nebo propojených svazků, aby maximalizovaly jejich potenciál oděru.“.

„Mějte však na paměti, že se drátěná kola se velmi pohybují z hlediska kvality. To znamená, pokuste se vyhnout levným drátěným kolům, pokud je to možné. Takové disky mají tendenci se rychle degradovat, což způsobuje, že se kovové dráty uvolní a létají kolem.

„I když byste měli vždy nosit správné OOP při používání drátu, tyto volně létající dráty mohou stále představovat riziko pro sebe a ostatní ve vašem pracovním prostoru.

Strip disk

„Zatímco drátěné kolo může barvy poměrně efektivně odstranit, taková účinnost přichází za cenu. Konkrétně, drátěná kola mají tendenci otravovat základní kovový povrch po odstranění barvy. Chcete.li se tomuto výsledku vyhnout, nezapomeňte si s sebou přinést disk s pásem na pracovní místo. Tyto disky jsou vyrobeny z materiálu poly-vlákna, který dokáže jemně, ale pevně odstranit barvy, lepidlo a epoxid z většiny kovových povrchů.

„Pokud odstraňujete některou z těchto povlaků nebo lepidel ze skleněných vláken nebo dřeva, je tento typ disku nutností. Jinak zjistíte, že vaše drátěné kolo způsobí nenapravitelné poškození povrchu obou materiálů.

Diamantový disk

„Discáty diamantu přicházejí v několika podobách.“. Většina diamantových disků na dnešním trhu však je od přírody řezána disky. Nejen to, ale diamantové disky poskytují špičkové řezné kapacity pro úlohy, které zahrnují mimořádně husté kovové zásoby.

„Tyto disky jsou schopny tyto úkoly snadno splnit díky jejich impregnovaným okrajům, které mají vrstvu abrazivních diamantových střepů.

„I když jsou spousta schopných, diamantové disky jsou také poměrně drahé. Jako takové by měly být vyhrazeny pouze pro použití pouze při řezání úloh, které skutečně zaručují jejich použití.

Keramický broušený disk

„Disky keramické broušení nejsou v oboru profesionálních oblastí zdaleka tak běžné, navzdory jejich prodloužené životnosti. Pokud jde o funkci, keramické broušení mohou dělat téměř cokoli, co může disk klapky udělat.

„Mohou však tyto zaměstnání splnit, aniž by riskovali přehřátí kvůli jejich keramické konstrukci. Ještě lepší je, že mnoho moderních keramických broušených disků nese vyšší broušení než jejich kovové protějšky, což je tak účinné, jak jsou odolné.

souhrn

„Úhlové brusky jsou skvělým víceúčelovým nástrojem, bez ohledu na to, zda jste profesionální výrobce nebo amatérský kutilství. Tento nástroj však nemůže udělat mnohem víc než zhruba broušený kov bez sady všestranných disků, které má k dispozici k dispozici.

„Jako takový by měl každý, kdo chce co nejlépe vytěžit ze své úhlové brusky, alespoň do jednoho z výše uvedených disků.

„Tímto způsobem budete moci převzít co nejvíce pracovních míst, kolik vyžaduje vaše další práce na místě.“

Výběr potažených disků s břiškou

Pokud jde o abrazivní nástroje, způsobuje trochu klapky. Podle Davida Longa, ředitele, marketingu a strategie pro Norton Abrasives Severní Amerika, Worcester, Mass, byla kategorie diskových diskonů nejrychleji rostoucí v výrobě kovů za poslední desetiletí. „Z hlediska výkonu produktu nabízejí klapky rychlé odstranění zásob a poskytují broušení, míchání a dokončení s jedním produktem,“ řekl.

Například mlýnek na pravém úhlu (ruční stroj s rukojeti s rukojeti od sebe od sebe 90 °) může použít k vyčištění svaru a poté se změnit na kotouč s vláknem na lepeném abrazivním lištu pro dokončení. Disk klapky však může být použit na pravém úhlu brusky pro obě operace.

S laskavým svolením

Vynikající abraziva nabízejí celou řadu disků chlopňů, jako jsou tyto keramické hlinité hlinité.

S laskavým svolením asociace potažených abrazivních výrobců

Typický potažený abraziv má podložku (bavlna, polyester, poly-cotton nebo papír); základní kabát (skrýt lepidlo, pryskyřice močoviny nebo fenolická pryskyřice); velikost kabát, který je horní vrstvou potahovaného abraziva (také vyrobeného ze skrýt lepidlo, pryskyřice močoviny nebo fenolické pryskyřice); a nejvyšší velikost s broušením, jako je stearát, ke snížení tření a tepla.

Disky klapky se také používají pro řadu dalších aplikací, jako je čištění blesku z plísní a odlitků, odstranění rzi, broušení hrany, deburing a míchání svařovacího prosazování. Disky klapky jsou konstruovány s látkovým potaženým materiálem, nakrájejte na čtverce a nalepeny na podložku.

Potahované abrazivy poskytují lepší výčnělek z obilí než spojené abraziva. Je to proto, že elektrostatický povlak je nejběžnějším způsobem nanášení abraziva na podložku, podle bílé knihy Unified Abrasive Manufacturers ‚Association Association. S touto metodou je abraziv umístěn na zrnkový dopravní pás, který přivádí krupice do elektrostatického pole současně, kdy podložka prochází pole, nad abrazivem. Když zrna vyzvednou elektrostatický náboj, jsou poháněny od pásu a na podložku potaženou lepidlem. Proces ponechává zrna stojící vzpřímeně, kolmá k podložce, s ostřejšími koncemi zrn směřující nahoru a od podložky (viz ilustrace níže).

Vyškrtte to

I když uživatel použije pouze disky vlákna, může aplikace vyžadovat několik velikostí štěrků použité metodou „krok-down“. To zahrnuje například počínaje diskem o výkonu 24 grit, přechod na 36 zrno a poté 50 štěrků atd. „To, co děláte, je odstranění vzorů škrábanců, které zbývá předchozím diskem s jemnějším a jemnějším diskem,“ řekl Shane Miller, výkonný viceprezident pro Superior Abrasives Inc., Dayton, Ohio. „Pokud jde o disk klapky, můžete přeskočit pár velikostí zrna, protože si můžete vzít 60 štěrku a dostat ji do finesse, jako by to byla 80 štěrk nebo 120 zrnit.“ dolů.“

Přestože disk klapky může snížit počet produktů potřebných pro operaci, James Norman, marketingový manažer pro výrobu kovů na 3M, Abrasive Systems Div., Svatý. Paul, Minn., zdůraznil, že disky, disky s chlopněmi a broušeními jsou tři odlišné kategorie produktů. Uživatelé primárně kupují disk s chlopní při předávání jemného povrchového povrchu, je hlavním cílem, zatímco vláknový disk poskytuje rychlý řez pro rychlé výroby dílů a dlouhá atrakce je hlavní atrakcí pro kolo, dodal, že dodal.

Lyle Rawlins, generální ředitel Pacific Abrasive Supply Co Co. (Pasco), Buena Park, Kalifornie., souhlasili s tím, že disky klapky jsou produktem volby, když je vyžadována jemná povrchová úprava. „Právě jsem byl ohromen poprvé, když jsem spustil chlopnou disk, abych viděl cíl,“ řekl a přisuzoval výsledek efektu odpružení poskytovaný vrstvami jednotlivých abrazivních segmentů. „Dokonce i hrubá štěrko.“.“

Kromě předávání jemného povrchu a snížení počtu operací pomáhá chlopně operátorovi pravoúhlé mlýnky. „Ergonomicky je chlopní disk mnohem pohodlnějším nástrojem k použití, protože nedostanete mnoho skákání, které dostanete s depresivním centrem,“ řekl Long.

S laskavým svolením Norton Abrasives

Flo jsou pro míchání a vyhlazování plochých povrchů, zatímco kónický nebo typ 29, tvar je nejlepší, když je primární úvahy a při práci na obrysech a okrajích je nejlépe, je to plochý nebo typ 27.

Dodal, že ve srovnání s koly depresivního středu váží klapky méně, snáze ovládají a vyžadují méně prostojů pro změny nástroje, zejména pokud jsou vybaveny závitem ⅝-11, rychlou změnou místo standardního díra ⅞ „středové díry. Podle dlouhého prospěchu také méně vibrací a výsledný únava, jakož i snížený hluk.

S poskytujícími výhody klapky je důležité vědět, jak vybrat ten pravý pochopením proměnných a jak se vztahují na aplikaci výroby kovového výroby. Mezi tyto proměnné patří velikost disku, tvar, materiál podložky, hustota abrazivní chlopně, typ abrazivní štěrku a velikosti štěrku.

Velikost a tvar

Disky klapky jsou obvykle k dispozici ve velikostech 4 „, 4½“, 5 „a 7“. Pro snížení hmotnosti mlýnku na pravém úhlu, a proto únava operátora, Rawlins doporučuje 4½ „disk, i když má pomalejší rychlost odstraňování kovů než větší. Menší disky také obecně stojí méně, dodal.

Koncoví uživatelé zjevně souhlasí, protože 4½ „disky jsou nejoblíbenější a představují asi polovinu veškerého prodeje, poznamenáno dlouho, následuje 7″ disků. V Kanadě je však populární 5 „pravý úhel broušení.

S laskavým svolením asociace potažených abrazivních výrobců

Elektrostatický povlak je nejrozšířenějším procesem pro nanášení abraziva na podporu potažených abrazivních produktů. Proces ponechává abrazivní zrna stojící vzpřímeně, kolmo k podložce, s ostřejšími koncemi zrna směřující nahoru a pryč od podložky.

Standardní disky klapky jsou k dispozici ve dvou tvarech: kónický (typ 29) a plochý (typ 27). Dlouhý doporučuje plochý tvar pro míchání a dokončení rovných povrchů s abrazivním nebo jemnějším abrazivním nebo jemnějším. Kuželový tvar obsahuje 15 ° až 25 ° na úhlové klapky a je určen pro agresivní broušení obrysů a okrajů, protože úhel zvyšuje kontakt povrchu. Kónická je nejlepší volbou, když jsou primární úvahy, poznamenal, že rychlost a odstranění zásob jsou.

Miller Superior Abrasives dodal, že kónický tvar je také účinnější pro zkosení a broušení svaru. „Pokud se potřebujete snižovat a zbavit se materiálu, disk typu 29 bude fungovat nejlépe,“ řekl a poznamenal, že oba typy pokrývají asi 90 procent trhu.

Jak již bylo uvedeno dříve, roli hraje komfort operátora a disky kónického klapky snižují stres na zádech a pažích, podle Rawlins.

Dalším hlediskem při výběru chlopní je typ podkladové desky, na kterou se drželi abrazivní klapky. Deska poskytuje stabilitu během používání.

Existují tři základní typy materiálů: skloly vlákna, plast a kov. typicky hliník. „Slobra vláken bývá nejběžnější,“ řekl Erik Vanstrum, manažer technických služeb pro 3M. „Kov je pro extrémní aplikace.“

Obří chlopní disk (nahoře) je pro práci na nerovnoměrných nebo zakřivených površích, zatímco disk s chlopní standardní hustota je pro rychlé odstranění zásob.

Slobra vlákna je podle dlouhého nejoblíbenějšího materiálu pro podložku. Tázy na vlákno ze skleněných listů pomáhají absorbovat vibrace a mohou být spotřebovány během provozu bez rozmazání obrobku, dodal, že. „Sklopné ze skleněných vláken se naruší s klapkami, když se rozdrtíte pod úhlem 15 ° až 20 °,“ řekl, „ale pokud se disk vyrovnáte a vezmete ho do úhlu 5 ° nebo méně, pak skleněné vlákno nutně erodují tak snadno.“

Podle Long jsou plastové podklady stále populárnější, protože poskytují určitou shodu a na rozdíl od jiných dostupných typů materiálů jsou „oříznutelné.„Být oříznutí umožňuje více používání klapků, zejména při míchání a dokončení. (Chcete.li zobrazit video Norton o tom, jak oříznout plastové podložky, navštivte HPMVideo.Saint-Gobain.com/wsi-ab-sga-na/video/trimmable_backing.MPG.) „V mnoha případech oříznete podpůrnou desku disku klapky, abyste mohli odhalit nábějovou hranu disku,“ řekl Long Long.

Podle dlouhého kovového podložky jsou třetí volbou a nejméně populární. Jsou pro aplikace, které vyžadují mimořádně vysokou sílu a přísnou podporu. Ačkoliv není spotřebován během používání, hliníková deska může být recyklována, dodal.

Přestože kovová deska může obrobí poškrábat, má tato produktová řada. „Někteří lidé jsou tradicionalističtí a mají rádi kovové centrum, protože mají pocit, že to dodává rigiditu,“ řekl Miller. „Líbí se nám podložka ze skleněných vláken.“. Poskytuje velkou podporu a sílu a je nákladově efektivní, aniž by poškrábal pracovní plochu.„Plast se během používání také nepoškrábají.

Bez ohledu na materiál o podložce, Norman poznamenal, že klapky jsou navrženy tak, aby se opotřebovaly na desku.

Hustota a štěrk

Množství, úhel a rozestupy klapků na podkladové desce se mohou podstatně lišit, což se označuje jako hustota klapky. Základní hustoty jsou standardní a vysoké. Standardní hustota je pro těžké aplikace a rychlé odstraňování zásob a vysoká hustota je určena k obroušení nerovnoměrných a zakřivených povrchů, jakož i pro míchání s jemnějšími krupicemi, vysvětleno dlouho vysvětleno. „Disk s vysokou hustotou vám dává trochu větší flexibilitu pro provádění mírných obrysů a práce na poloměru,“ řekl. „Čím vyšší je disk naskládán, tím větší odpružení nebo komprese máte.“.“

Norman poznamenal, že disky s vysokou hustotou nebo obří disky vydrží také déle, protože například obří chlopně 3M obsahují až o 25 procent abrazivní materiál než standardní disky.

Výrobci nabízejí disky chlopně s řadou abrazivních krutostí, včetně křemíkového karbidu, diamantu, granátu, emery, chromového oxidu a crocus. Pro kovo zpracování jsou efektivní tři krupice: oxid hlinitý, zirkonia alumina nebo hlinitá zirkonie a keramická oxid hlinitá.

S laskavým svolením Norton Abrasives

Pro zpracování kovů jsou vhodné tři typy abrazivních zrn: oxid hliníku (vlevo), Zirkonia Alumina (Střední) a keramická hlinitá.

AL2O3 je obecně alternativa s nízkou cenou, řekl Vanstrum. Dodal však, že zirkonia je nejběžnější minerál, takže se zdá, že je to nejnižší nákladná možnost, a ořezaný hlinitý alumina-Zirconia Grits poskytuje delší životnost než Al2o3 Grits, které „otupí otup.“

Abrasives kovoobrábění mikrofraktury na ozdobu během provozu, ale zrna Al2O3 vystavují okraje kulatých okrajů, jak se nosí ve srovnání s ostatními dvěma typy, podle Vanstrum.

AL2O3 je vhodný pro nízkoamilské oceli, uhlíkové oceli a obecné broušení.

Alumina zirkonia poskytuje dobrý poměr řezané sazby k nákladům a je efektivní na vysokých a vysokých tanečních materiálech. Alumina zirkonia je také účinná pro nerezovou ocel, poznamenal Miller. „Pomáhá snižovat zbarvení obrobku a poskytuje vynikající rychlost řezu.“

Rawlins zdůraznil, že Pasco prodává více disků zirkonia-alumina než disky AL2O3. „Naše náklady jsou stejné, takže můžete také získat zirkonii, protože dostanete trochu delší život,“ řekl.

Nejlepší ze tří kovowording abrasive je keramická oxid, protože se prořezává dvakrát rychle a trvá až 10krát tak dlouho, podle dlouhého. Je to proto, že zrna mikrofraktury, které umožňují nepřetržité zásobování nejostřejších řezných okrajů, poskytují nejlepší využití celého zrnu pro nejdelší život, zejména na nerezových a vysoce slaborových ocelích.

Abrazivní zrna pro zpracování kovů se často vztahují na broušení. To jim umožňuje provozovat chladič a přidat mazivost, která pomůže minimalizovat načítání disku.

Podle Millera je typická broušení pomůcky. „Stejně jako jakýkoli řezací nástroj, teplo je nepřítelem a nudí špičku,“ řekl. „Čím déle si můžete udržet chladnější hranu, tím agresivnější a ostřejší to bude.“. V abrazivech chcete, aby se hrana nakonec rozbila nebo zlomila, jakmile se začne nudit. To vytváří nový, ostrý kontaktní bod.“

Vanstrum poznamenal, že broušení AIDS jsou zvláště účinné při dokončení slitin z nerezové oceli a niklové základny série 300. „Broušení pomůcky jsou maziva a reagují s kovem, takže pomáhají vyrábět lepší kovové čipy pro efektivnější mletí,“ řekl.

Přestože broušení AIDS pomáhá minimalizovat načítání disku, Miller vysvětlil, že hliník má vysokou tendenci k načtení a není jich mnoho, než by uživatel mohl udělat jinak než srazit načítání. „Jen se to načítá povahou zvířete,“ řekl a dodal, že Al2O3 je pro hliník dobrý abrazivní, protože je to nákladově efektivní.

Když je načítání problémem, Vanstrum doporučuje použít mazivo, jako je Accu-Lube z ITW ROCOL. Možnosti mazání zahrnují vosk aplikovaný na disk, zatímco se pohybuje nebo stacionární a kapalina, ve které je na rozhraní disku/obrobku postříkáno malé množství.

The Nitty Gritty

Velikost štěrku je konečná komponenta, kterou musí koncový uživatel vybrat, aby odpovídal disku klapku k aplikaci. Standardní rozsah je od 24 do 120 zrno. „Osmdesát štěpků je nejoblíbenější velikost, kterou nosíme,“ řekl Pasco’s Rawlins.

Při provádění odstraňování těžkých kovů může výběr příliš hrubého štěrku způsobit ostřeň. „Ostřelování znamená, že štěrk jen padá z okraje chlopně, než jste ji skutečně rozbili a dostali ho plné použití,“ řekl. „Někdy zákazníci najdou delší život s 40 štěrkem než 36 štěrků, protože má lepší retenci minerálů.“

S laskavým svolením Norton Abrasives

Operátoři si mohou vybrat, jak hrubá nebo jemná je štěrk založen na aplikaci Disc Clap.

Na druhém konci spektra uživatelé hledají abrazivní jemnější než 120 štěrků, aby například odstranili povlak bez poškození podkladového kovového povrchu, pravděpodobně vyžadují duplexní chlopní disk. Tento typ disku obsahuje netkaný, povrchově kondicionující materiál smíšený s tradičním potahovaným materiálem. Miller poznamenal, že Superior Abrasives nedávno představil disky duplexní chlopně, které jsou stejně jemné jako 180 Grit. „V jednom pádu swoop můžete odstranit svař na nerezové barvě a produkovat ne.“. 4 skončí velmi snadno, “řekl.

Dlouho poukázal na to, že chlopňový disk s netkaný materiál může předat jemnější jemnější než 10 RMS, ale ruční operace pomocí brusky pravého úhlu obecně nevyžadují, že jemná jemná úprava. „Proto si v tomto okamžiku myslíme, že se NonWoven nezvýšil v popularitě,“ řekl.

Jakmile uživatelé pochopí proměnné pro výběr správného disku klapky pro aplikaci, budou si moci realizovat účinnost nástroje. „Pokud jste ještě nezkoušeli disky klapky, doporučuji vám to udělat, protože jsou všestranným řešením většiny aplikací pro výrobu kovů,“ řekl Long Long. „Nezapomeňte se poradit se svým obchodním zástupcem, abyste porozuměli jejich celkové linii a poskytli vám nejlepší řešení pro broušení, míchání a dokončení.“Cte.“

O autorovi: Alan Richter je editorem CTE. Připojil se k publikaci v roce 2000. Kontaktujte ho na čísle (847) 714-0175 nebo alanr@jwr.com.

Norton Abrasives North America (508) 795-2183 www.Nortonindustrial.com/metalfab/sval.Aspx

Pacific Abrasive Supply Co. (800) 755-2042 www.Pacificabrasive.com

typů, disků, mlýnek, úhel

Superior Abrasives Inc. (937) 278-9123 www.nadřízené.com

typů, disků, mlýnek, úhel

3 m, abrazivní systémy div. (866) 279-1288, ext. 1258 www.3m.com/abrasives

Abrasive

Látka používaná pro broušení, honění, lapování, superfinischování a leštění. Příklady zahrnují granát, emery, korundum, křemíkový karbid, kubický nitrid boru a diamant v různých velikostech štěrků.

slitiny

Látky mají kovové vlastnosti a jsou složeny ze dvou nebo více chemických prvků, z nichž alespoň jeden je kov.

Oxid hlinitý

Oxid hliníku, známý také jako Corundum, se používá při mletí kol. Chemický vzorec je AL2O3. Oxid hliníku je základem pro keramiku, která se používá při řezání nástrojů pro vysokorychlostní obrábění s odstraněním lehkého čipu. Oxid hlinitý se široce používá jako povlakný materiál aplikovaný na karbidové substráty chemickou depozicí páry. Potažené vložky karbidu s vrstvami AL2O3 odolávají vysokým řezným rychlostem, stejně jako abrazivní a kráterové opotřebení.

podpora

Flexibilní část čepele pásma. 2. Podporujte materiál za špičkovým okrajem nástroje. 3. Základní materiál pro potažené abraziva.

Uhlíkové oceli

Známý jako nelehedové oceli a obyčejné uhlíkové oceli. Obsahuje kromě železa a uhlíku, manganu, fosforu a síry. Charakterizováno jako nízký uhlík, střední uhlík, vysoký uhlík a volné obrábění.

potažený abrazivní

Flexibilní abraziva. Grit je připojen k papíru, vláknu, látce nebo filmu. Typy zahrnují listy, pásy, kola chlopňů a disky.

únava

Fenomén vedoucí k zlomeninům při opakovaném nebo kolísajícím napětí má maximální hodnotu menší než pevnost v tahu materiálu. Zlomeniny únavy jsou progresivní a začínají jako minutové trhliny, které rostou pod působením kolísavého napětí.

blikat

Tenký web nebo film z kovu na obsazení, ke kterému dochází na diech a kolem větracích otvorů a pohyblivých jádra. Tento přebytečný kov je způsoben nezbytným pracovním a provozním povolením v matrici. Flash je také přebytečný materiál vytlačený z dutiny, když se kompresní forma zavře nebo jak se na dutinu vyvíjí tlak.

broušení

Obráběcí operace, ve které je materiál odstraněn z obrobku pomocí poháněného abrazivního kola, kamene, pásu, pasty, listu, sloučeniny, kaše atd. Má různé formy: povrchové mletí (vytváří ploché a/nebo čtvercové povrchy); válcové broušení (pro vnější válcové a zúžené tvary, filety, podříznutí atd.); Broušení bez centra; zkosení; vlákno a formy broušení; broušení nástroje a řezačky; offand broušení; lapování a leštění (broušení s extrémně jemnými krupicemi pro vytvoření ultrasmoothových povrchů); honí; a broušení disku.

typů, disků, mlýnek, úhel

brusný kotouč

Kolo vytvořené z abrazivního materiálu smíchaného ve vhodné matici. Vezme různé tvary, ale spadá do dvou základních kategorií: jeden, který se rozřezává na jeho periferii, jako v reciprokaci broušení, a ten, který se prořezává na jeho boku nebo obličeji, jako v broušení nástroje a řezačky.

velikost štěrku

Zadaná velikost abrazivních částic v broušení kol a jiných abrazivních nástrojích. Určuje schopnost odstranění kovů a kvalitu úpravy.

mazivost

Míra relativní účinnosti, s jakou řezací tekutina nebo mazivo snižuje tření mezi povrchy.

Míra odstranění kovů

Rychlost, při které je kov odstraněn z nedokončené části, měřeno v krychlech nebo krychlových centimetrech za minutu.

obrábění kovů

Jakýkoli výrobní proces, ve kterém je kov zpracován nebo obroben tak, aby obrobku dostal nový tvar. Obecně definovaný, termín zahrnuje procesy, jako je návrh a rozvržení, ošetření tepla, manipulace s materiálem a kontrola.

Autor

Alan má bakalářský titul v oboru žurnalistiky na jižní Illinois University Carbondale. Včetně jeho 20 let na CTE má Alan více než 30 let zkušeností v oblasti obchodní žurnalistiky.

Disky klapky pro mlýnek na úhel

Vždy se vyplatí používat správné nástroje pro tuto práci. Při práci s kovem je velmi důležité používat nástroje, které jsou bezpečné a efektivní. Pokud se zapojujete do kovového broušení nebo dokončení, budete chtít zvážit použití chalacího disku pro mlýnek na úhel úhlu.

Co je to chlopní disk pro mlýnek na úhel?

Disk klapky je abrazivní disk vyrobený z malých listů překrývajících se sandpapery uspořádaných v kruhovém tvaru. Vrstvené překrývající se segmenty nebo „klapky“ mají malá zrna abraziv, jako je oxid hliníku. Tato abrazivní zrna jsou připevněna k podpůrné látce, která se obvykle vyrábí z polyesteru, bavlny nebo smíšeného materiálu.

Hadřík je nařezán na menší části nebo klapky a vrstvený přes disk. To je místo, kde disk klapky získává jeho název. Tyto klapky jsou přilepeny na podložku z plastu nebo ze skleněných vláken.

Jak samotný disk při použití při použití. To je důležitý krok, protože výběr abrazivního materiálu a velikosti štěrku určí účinnost dokončení nebo broušení, které chcete udělat na kovu.

Můžete si vybrat mezi disky s jedním a s vysokou hustotou. Verze s vysokou hustotou mají více látky, díky které je silnější, a ve srovnání s jedinými verzemi vydrží déle. Můžete si také vybrat velikost disků chlopní, které se pohybují v průměru od dvou do sedmi palců. Mnoho lidí používá dvoupalcový disk k nahrazení míchacích disků, protože mají tendenci být mnohem odolnější.

Výhody disků chlopňů

Hlavní výhodou používání disku chlopně je jeho nízké opotřebení a schopnost aplikovat různé stupně povrchu se stejným diskem. Každá klapka na disku se dotýká povrchu obrobku v jiném úhlu. To nejen snižuje víry, ale také zabraňuje opakujícímu se poškození povrchu, které je běžné u plochých brusky, jako je Palm Sander.

V případě plochého broušení možná budete muset vyměnit, když je poškozena část broušené plochy. U disku chlopně se opotřebení abrazivních částic rozprostírá na několika klapkách; a poškození jedné klapky neovlivňuje výkon disku.

Během broušení se nejvyšší bod klapků dotkne obrobku. Jak budete pokračovat v obrábění, abrazivní zrna se zde vyčerpá a čerstvá abraziva chlopně za nimi bude vystavena. Tento proces nepřetržitý a umožňuje vám brousit bez ztráty kvality řezání a také prodlužuje životnost disku.

Broušení na úhlové brusky je agresivní a může způsobit dráždění a kopání. Zatímco disky klapky mohou rychle odstranit hodně materiálu, je mnohem odpouštějící než broušení.

Nevýhody

Nevýhodou je, že chlopní disk není vhodný pro práci na nerovných površích. Je to proto, že disk klapky používá hadřík, který dokáže chytit na nerovném povrchu a roztržení, což má za následek, že musí změnit disk, který vás stojí jen více peněz. V takovém případě budete potřebovat leštící disk nebo mlýnek na práci.

Použití chlopní

Na co jsou disky klapky použité?

Disky klapky se primárně používají pro zpracování kovů pro broušení, míchání, čištění svarů, zkosení atd. Mohou být použity k dokončení kovů rychlým odstraněním otřepů a výrobou hladkého povrchu na okrajích. Disky klapky se také používají k odstranění barvy, rzi a koroze z kovových povrchů.

Ačkoli to není tak agresivní jako broušení, chlopeň může odstranit spoustu materiálu, než by si člověk představoval. Když jsem poprvé použil disk 40 gritové chlopně na úhlové brusky, byl jsem překvapen, jak rychle to odstranilo přebytečnou zásobu.

Obrys

Disky klapky s vysokou hustotou jsou vynikající pro konturu, míchání, shodu a dokončení. Když vyvíjíte tlak, překrývající se klapky komprimují silnější disk a odstraňují vyšší množství materiálu. Se stejným diskem, pokud aplikujete lehký tlak, lze jej použít k dokončení.

typů, disků, mlýnek, úhel

Čištění svarů

Toto je možná jedno z nejčastějších využití těchto disků. Protože můžete brousit a dokončit svar pomocí vzorku chlopně, ušetří vám hodně času. To také znamená, že utratíte méně peněz za získání stejného výsledku, pokud byste si měli koupit broušení a dokončovací disk.

Odstranění malování a měřítka

Je to také vynikající nástroj k odstranění měřítka rzi a koroze, měřítka tepelného zpracování atd. K vyčištění staré barvy, rzi a dalších materiálů můžete použít chlopnou disk s úhlem. Lze jej také použít k odstranění nálepky nebo jiných lepidel z povrchů, jako je beton nebo kov.

Broušení dřeva

Ačkoli se jedná hlavně o kovoobrábění, můžete použít chlopnou disk pro broušení dřeva a přípravu na refiningu. Zde je podrobný průvodce, kde jsem diskutoval o metodách použití úhlové brusky jako brusky.

Automobil

Tento typ abrazivního disku také dobře funguje pro opravy a restaurátorské práce automobilů. Protože tyto disky jsou mnohem více odpouštějící, můžete je použít k broušení a dokončení kovového těla a částí vozu.

Typy chlopňů disků

Než si zakoupíte disky, měli byste vědět o různých typech disků chlopňů. Dva hlavní typy disků chlopňů jsou typ 27 a typ 29.

Typ 27 vs. Disky klapky typu 29

Rozdíly mezi disky klapky typu 27 a 29 jsou v úhlu. Disk typu 27 má plochou tvář, zatímco disk klapky typu 29 má kónický tvar s klapkami nakloněnými směrem k okrajům. Rozdíl je jemný, ale důležitý, protože jsou navrženy pro různá použití. Proto byste měli pečlivě zvážit vykonávanou práci před výběrem, který z nich je pro tuto práci pravý.

Typ 27 je plochý disk a nejlépe se používá pro dokončení aplikací, kde bude úhel použití od 0 do 15 stupňů. V tomto nízkém úhlu můžete také udělat mírné broušení s diskem 27, ale to je spíše dokončovací disk, když byla většina mletí dokončena.

Typ 29 má zkosenou hranu a je lepší pro broušení s vysokým úhlem, což je obvykle mezi 15 a 25 stupni. Tento typ disku se nejlépe používá pro účely broušení, zejména na tvrdý kov nebo když je třeba udělat značné množství broušení.

Abrazivní typy

Před nákupem existují různé abrazivní typy, které budete muset zvážit.

Oxid hliníku: Toto je tradiční abraziva, která byla poprvé široce používána na discích klapky. Dnes je oxid hliníku nejběžnější u disků s nízkými cenami chlopňů.

Zirkonia Alumina: Další velmi populární typ zrna používaného na discích s chlopněmi, zirkonia alumina je směsí jak zirkonií, tak zrna oxidu hliníku. Výsledkem je disk, který je ve srovnání se standardním oxidem hliníku všestrannější, ale je více odolný vůči teplu, odolný a má samostatná zrna, aby se téměř tak rychle nevynořil.

Keramická oxid hlinitá: Jedná se o nejdražší ze tří typů zrn, ale jsou také nejodolnější. Protože zrna na disku se rozpadla na mikročivadlo, poskytují nepřetržitě ostrý okraj pro broušení a dokončení. To znamená, že disk keramické klapky z hlinité hlinity má delší životnost nástroje a je třeba jej vyměnit. To zvyšuje produktivitu.

Cena disků keramických aluminů však může být strmá však. Může tedy být ekonomičtější zakoupit levnější typ v závislosti na požadavcích vaší práce. Pokud pracujete pouze na krátkou dobu nebo občas na různých typech broušení nebo dokončovacích prací, může být hlinitý oxid zirkonia nebo oxid hliníku lepší volbou. Ale pokud jste profesionál nebo děláte dlouhodobou práci, pak je investování do keramické hlinité chlopně pravděpodobně nejlepší volbou.

Keramická a zirkonia Alumina Blend: Toto, jak název napovídá, je směsí keramiky i zirkonia. Poskytuje to nejlepší z obou látek pro vysokoškolské použití. Hlavní výhodou je, že se rozdrtí s menším úsilím ve srovnání se všemi ostatními typy. Je to však také drahé, takže se budete muset podívat na svůj rozpočet, než se rozhodnete.

Velikost štěrku

Velikost abrazivního zrna určuje kvalitu úpravy. Vyšší číslo štěrku znamená jemnější abrazivní zrna, a tedy hladší úprava.

Velikost štěrku Běžné použití
24. 40 Grit Těžké odstranění zásob
40. 60 Grit Broušení, vyčištění svaru
80 Grit Discs Čištění, broušení
120 Git a vyšší Dokončení

Klapní disk pro kov

Pro kov můžete použít všechny čtyři typy disků chlopňů. Je to proto, že disk klapky je primárně navržen tak, aby grind a dokončil kov. Budete se muset rozhodnout, jaký typ a štěrk použijete při dosažení výsledků, které si přejete. Ujistěte se, že při broušení nebo dokončení umisťujete disk klapky do správného úhlu.

Klapičkový disk pro dřevo

Ačkoli je to většinou spojeno s kovem, je klapka ideální pro broušení nebo broušení dřeva. Neposkytuje povrch jako pro kov, ale může to brousit dřevo s velkou účinností. Měli byste si vybrat hrubší štěrkovou verzi, která se může opravdu brousit do dřeva, aby se odstranila nedokonalosti. Pokud však připravujete dřevo pro malování, můžete použít jemnější štěrk, abyste lehce sundali povrch.

Mějte na paměti, že bude velmi obtížné získat dokonale plochou obličej na řezivu s úhlem. Pro zploštění dřeva důrazně doporučuji používat brusku na pás nebo bubnový brusku.

Disk klapky pro odstranění barvy

Nejlepší typ chlopně je pravděpodobně typ 27, který lze použít v téměř plochém úhlu s jemnou štěrbinou. To umožní, aby disk chlopně sundal barvu, aniž by se příliš nekopal na povrch.

Jak již bylo zmíněno, existují některé komponenty štěrků, které fungují lépe než jiné. Zejména keramická a zirkonia oxid je docela dobrá a bude trvat dlouho se správným použitím. Ale jsou také drahé, zejména keramika a směs. Pokud jste profesionál, který bude používat disky klapky pravidelně, pravděpodobně budete chtít investovat do dražších verzí.

Pokud jste dřevař nebo fandista, který se občas ponoří do mletí nebo dokončení materiálů, můžete zvážit levnější verzi, jako je oxid hliníku. Kromě toho mohou odborníci používat také levné disky chlopně, pokud se domnívají, že další cena může stát za nákup.

Jak používat chlopní disk?

Vyberte správnou velikost Gran a Grit

Jak jsem vysvětlil dříve, můžete použít jediný chalavý disk k odstranění materiálu (broušení) a dokončení (broušení) změnou tlaku aplikovaného na obrobku. Disk klapky je snad jediným broušením, se kterým můžete dosáhnout vyšších stupňů dokončení s koly Lower Grit. To znamená, že můžete použít disk 40 gritu as jemnými dotyky, můžete dosáhnout cíle 60 třídy brusného papíru.

Pokud však potřebujete odstranit hodně zásob, je lepší začít s diskem na hrubým obilím. Když dokončíte materiál, můžete přejít na jemnější štěrk a dokončit práci.

Upněte disk a zkontrolujte rotaci.

Tento krok je samo-vysvětlující. Než zapnete mlýnek, otočte disk rukou, abyste se ujistili, že se hladce točí.

Bezpečnost

Upravte bezpečnostní stráž na mlýnku tak, aby směr jisker byl pryč od vašeho těla. Ujistěte se, že stráž nezpůsobí překážku, když budete neustále pohybovat mlýncem s disksem vysokou rychlostí.

Broušení

Spusťte mlýnek na úhel a pomalu přiveďte chlopní disk na obrobku, aby byl uzemněn nebo vyleštěn. Aby se zajistilo, že správně používáte disk klapky, musí být držen ve správném úhlu se správným množstvím tlaku aplikovaného k dosažení výsledků, kterým si přejete. Pokud se rozdrtíte pod úhlem příliš strmým, může to poměrně rychle využít okraj disku a způsobit, že se opotřebovává zrychlenou rychlostí. Jakmile to uděláte, bude mít disk klapky vyřazen.

Nesprávný úhel neodstraní přebytečný materiál správným způsobem. A pokud se snažíte rozdrtit nežádoucí materiál, nesprávný úhel může projekt zničit pouze. Pokud chcete dokončit práci rychleji, je lepší držet se správného úhlu a použít hrubší disk štěpky, který vezme více materiálu.

Tenké listy

Při používání disku chlopně na kovech Thin Lich musíte být opatrní. Rychlost odstraňování materiálu by mohla být více než to, co očekáváte, a mohl by vytvořit díry v tenkých listech.

Na disk klapky je vyvíjen příliš malý tlak a dosažení požadovaných výsledků bude trvat déle. Zatímco vyvíjení příliš velkého tlaku může způsobit sklouznutí disku nebo že odebíráte více materiálu, než je požadováno. Příliš velký tlak může také rychleji opotřebovat zrna na disku, což způsobí, že v materiálu vytváří drážky nebo popálení značek.

Celkově jsou disky chlopně docela užitečné a užitečné při dokončení kovového a broušení kovu, dřeva a dalších tvrdých materiálů. Zatímco úhlové brusky pravděpodobně nejsou nejlepšími zařízeními pro broušení a dokončení, jsou docela užitečné, přenosné a v případě potřeby mohou adekvátně vyplnit.

  • Co je to chlopní disk pro mlýnek na úhel?
  • Výhody disků chlopňů
  • Nevýhody
  • Odstranění zásob
  • Obrys
  • Čištění svarů
  • Odstranění malování a měřítka
  • Broušení dřeva
  • Automobil
  • Typ 27 vs. Disky klapky typu 29
  • Abrazivní typy
  • Velikost štěrku
  • Klapní disk pro kov
  • Klapičkový disk pro dřevo
  • Disk klapky pro odstranění barvy
  • Vyberte správnou velikost Gran a Grit
  • Upněte disk a zkontrolujte rotaci.
  • Bezpečnost
  • Broušení
  • Tenké listy

Mlýnek na disk

V této druhé části naší série „Training the Apprentice“ o brusky a jejich různých příslušenstvích se podíváme na fyzické, a také na aplikační rozdíly mezi broušenými koly a disky klapky. V první části jsme se podívali na brusky a jejich různé příslušenství a aplikace. Tento článek zaujme podrobnější přístup ke dvěma z běžnějších možností brusky, aby zjistil, který z nich pro vás bude nejlépe fungovat.

V určitém okamžiku se možná ocitnete v železářství. Možná máte nějaké svařovací korálky, abyste se srazili a vyhladili. Možná je úkolem čepele sekačky. Nebo možná děláte zpracování dřeva a potřebujete zhoršit nějaké hrany. Možná, že práce na vašem autě zaznamenala slavnější dny a máte před sebou nějakou rzi a odstranění barvy. Takže se ocitnete při pohledu dolů uličkou na dostupné možnosti připevnění k broušení. Kde začínáš? S ohledem na materiály, na kterých pracujete, řekněme, že zúžíte své možnosti na dva: tvrdá broušení kol a disků klapky.

Broušení kol a disků chlopňů

Obě možnosti mají podobné funkce; Oba jsou abrazivní řezací nástroje, které se skládají z tisíců ostrých zrn a lepení, které drží všechna zrna pohromadě. Obě se točí při vysokém otáčkách a pohybují se proti obrobku, aby odřízli malé žetony materiálu. Oba pracují, do jisté míry, pro odstranění zásob, broušení, broušení a dokončování aplikací. Oba mohou být použity na různých materiálech, i když obvykle najdou nejvíce používání se dřevem a kovem.

Ale což funguje nejlépe? Existuje jasně výhodná možnost pro vaši konkrétní aplikaci? Nejjednodušší odpověď je ano, existuje. Odpověď může být dokonce definitivnější, než byste si mysleli. Pojďme se tedy podívat na některé z možností, takže se můžete informovat, aniž byste museli strávit spoustu času sledováním prodejního spolupracovníka.

Broušení kol

Oxid hliníku je nejběžnějším abrazivem pro broušení. Alumina zirkonia je další běžný a odolný abrazivní. Oba obecně fungují dobře pro aplikace z oceli a oceli. Kola karbidu křemíku řezala ne-oželenové materiály, jako je kámen, mosaz, měkký bronz a guma. Existují i ​​jiné abrazivní možnosti, ale ty představují nejtypičtější.

Broušení kol

Vazba je materiál, který drží zrna pohromadě a nabízí podporu, aby se zrna mohla efektivně řezat. Stejně jako zrna, lepeň se postupem času opotřebovává, aby odhalila nová ostrá zrna.

Konvenční brusná kola obvykle používají jeden ze tří typů lepenek. Většina z nich zaměstnává vitrifikované vazby, které se skládají ze směsi jílů, které byly vypáleny za vytvoření typu skla, které drží zrna dohromady. Vitrifikované vazby bývají tvrdé, ale křehké a opotřebování tlakem mletí. Mohou pracovat přes vodu, kyseliny a oleje a neztrácejí účinnost kvůli změnám teploty.

Rezinoidní vazby, vyrobené ze syntetické pryskyřice, změkčují pod třecím teplem a mohou fungovat při vyšších rychlostech. Obvykle si zvyknou na aplikace, které vyžadují lepší a jemnější dokončení.

Gumové dluhopisy poskytují ještě lepší dokončení, ale mohou být ideální pouze pro menší oblasti odstraňování zásob nebo kusy, které vyžadují vysoce kvalitní povrch.

Obecným pravidlem pro výběr brusného kola je, že tvrdé, křehké materiály vyžadují jemnou štěrku a měkčí vazby. Jistě, používání jemnějšího štěrku se zdá být kontraintuitivní, ale ve skutečnosti se snižuje rychleji, protože tam jsou ostřejší zrna snadněji dostupná, protože se spojovací materiál rychle opotřebovává. Hrubší štěrk a těžší pouto třídy proniknou lépe s měkčímu materiálu a poskytují těžší řezy. Rovněž by mělo být také zváženo množství zásobního materiálu.

Disky klapky

Disky klapky jsou vyrobeny z překrývajících se kousků brusného papíru, které se připevňují k centrálnímu náboji. Fungují dobře pro různé aplikace, protože vynikají při broušení, míchání a dokončování. Jsou také lehké a manévrovatelné. Mnoho uživatelů preferuje disky klapky před mletí. Nabízejí také chladnější řezné teploty a méně poškrábání než broušení kol.

Přicházejí v několika různých tvarech, kuželových a plochých. Úhlové klapky v kónické chlopně nabízejí větší plochu povrchu pro odstranění zásob na vodorovných površích. Mají tendenci fungovat lépe pro tvarované povrchy a také práci s hranami. Disky s plochými klapkami fungují nejlépe pro míchání a dokončovací aplikace. Obecně nabízejí větší stabilitu, protože jsou namontovány na podpůrnou desku pro podporu.

Stejně jako broušení kol nabízejí disky klapky řadu různých hodnocení a hustoty, jakož i různé materiály štěrku. Ve skutečnosti by se obilné materiály uvedené v sekci na broušení kol mohly zde také kopírovat a vložit; informace jsou v podstatě stejné. A stejně jako broušená kola použijte nižší čísla štěrků pro hrubší broušení a vyšší počet štěrků pro dokončovací práce.

Na rozdíl od broušených kol však budou muset být klapky namontovány na podložku. Tam, kde spojovací agent nabídl podporu broušení kol, nabízejí podpůrné desky podporu pro disky chlopně. Máte zde několik možností. Použijte kovové podložky pro kamenné a betonové aplikace. Slbla o vláknových a plastových podložkách dobře fungují s většinou kovových a dřevěných aplikací.

Obavy o bezpečnost

Jako vždy si dávejte pozor, abyste nepřekročili doporučenou rychlost kola navrženou výrobcem kola. Poranění může dojít, pokud si nebudete opatrní, a poslední věcí, kterou pravděpodobně potřebujete, je polovina 30-gritovaného, ​​vitrifikovaného kola hozeného oční bulvou. Doufejme, že máte také dobrý smysl nosit ochranu očí a obličeje, ale proč stejně nepřijmout všechna preventivní opatření, správně?

Poslední myšlenky

Takže zpět k původní otázce: Mezi tvrdými broušením kol a disky klapky, která je pro vás možnost broušení pravá? Při zkoumání tohoto tématu, jak online, tak prostřednictvím rozhovoru s profesionálními svářeči, majiteli obchodů a dřevařů se zdá, že existuje téměř ohromující konsenzus. Z obou možností jsou disky klapky obecně lepší ve všem.

Broušení má několik výhod, ale jen několik a ve velmi specifických případech. Řekněme například, že máte velký kus plechu, který je třeba vyčistit. Možná to nemusí vypadat skvěle, jen bez crud. Broušení může být vaše nejlepší sázka, protože mají tendenci běžet levněji než disk s chlopní a mají tendenci být odolnější. Mohlo by také existovat určité zásluhy pro použití brusného kola v těsných rozích. Broušení nějakého svařování v rohu by mohlo být snazší dosáhnout pevnějším okrajem broušení, ale pravděpodobně to bude zakrývat kov a nebude to vypadat tak hotové, jak by se používal chlopní disk.

Pokud vám vůbec záleží na estetice, a pokud utrácíte o pár dolarů více, tak vám to moc neobtěžuje, disky s klapkou se zdají jako možnost jít pro mnoho profesionálů. Skoro se zdá, jako by disk klapky z velké části nahradil standardní brusné kolo téměř v každé aplikaci. Mají tendenci opustit lepší cíl a splnit úkol rychleji, než bude brusné kolo. Mají tendenci být dražší a obvykle se nosí rychleji než tvrdá broušení kol. Ale pokud si koupíte hromadně ze správných míst, některé z těchto nákladů lze zmírnit a vykončíte čistšího vyhlížejícího koncového produktu.

Chris Boll

Chris najdete v zákulisí na recenzích nástrojů Shop. Když sám nemá ruce na nástrojích, je to často muž za objektivem kamery, takže zbytek týmu vypadá dobře. Ve svém volném čase možná najdete Chrisa s nosem zaseknutým v knize, nebo roztrhnout jeho zbývající vlasy při sledování Liverpoolu FC. Má rád svou víru, rodinu, přátele a Oxfordskou čárku.