Určení mlýna. Určení mlýna • SITENOIR.COM

US3813823A. Určení mlýna. Patenty Google

Publikační číslo US3813823A US3813823A US00232520A US23252072A Us3813823A US 3813823 A US3813823 A US 3813823A US 00232520 A US00232520 A US 00232520A US 2325202 A SS22322 A SS22322 A SS22320 AS 232520 AS 2323252 A US 002520 AS 2325222 A US 002320 AS 00237 A US 00232 a US 00232 a US 00232 a US 00232 a US 00232 a US 002520 US 002252 a US 002520 US 002520 a USA 00257 2A US 3813823 A US3813823 A US 3813823A Úřad USA USA PŘED PŘEDNÍ ART Klíčová slova Cutter Axis Hlava Grinderwheel PŘEDNÍ ART Datum 1969-06-25 Právní status (právní status je předpoklad a není právním závěrem. Google neprovedl právní analýzu a nereprezentace, pokud jde o přesnost uvedeného stavu.) Vypršela. Číslo celoživotního aplikace US00232520A vynálezce J Southland současný nabyvatel (uvedení nabyvatelé mohou být nepřesné. Google neprovedl právní analýzu a neprováděl žádnou zastoupení ani záruku, pokud jde o přesnost seznamu.) Omark Winslow Aerospace Tool Co Us Omark Winslow Co Původní nabyvatel Omark Winslow Co Datum priority (datum priority je předpoklad a není zákonným závěrem. Google neprovedl právní analýzu a nereprezentace, pokud jde o přesnost uvedeného data.) 1969-06-25 Datum podání 1972-03-07 Datum zveřejnění 1974-06-04 Priorita požadovaná z 83646769a vnější priorita 1972-03-07 podaná společností Omark Winslow CO podala kritickou Omark Winslow Co 1972-03-07 Priority s prioritou US00232520A Priorita Kritický patent/US3813823A/EN 1974-06-04 Žádost Poskytnuto Critical 1974-06-04 Zveřejnění US3813823A Kritický patent/US3813823A/EN 1991-06-04 Očekávané vyloučení právního statusu EXPRIVE. Celoživotní legální status kritický proud

Odkazy

238000000227 Metody broušení 0.000 nároků Abstraktní popis 72
238000005520 Metody procesu řezání 0.000 Popis nároků popis 14
210000001699 Anatomie dolních nohou 0.000 nároků 12
210000003414 končetiny anatomie 0.000 nároků 4
2300000024441 Reverzibilní účinky 0.000 nároků 4
230000001447 Kompenzační účinky 0.000 nároků 2
Metody instalace 238000009434.000 Abstraktní popis 16
210000003128 Hlava Anatomie 0.000 Popis 40
2100000013331 Anatomie nosu 0.000 Popis 4
238000010276 Metody výstavby 0.000 Popis 4
238000007567 Metody techniky hromadné produkce 0.000 Popis 4
Metody metody 238000000034.000 Popis 4
238000003801 Metody mletí 0.000 Popis 4
206010037660 PYREXIA CONESES 0.000 Popis 2
230000002411 Nepříznivé účinky 0.000 Popis 2
230000000875 Odpovídající efekty 0.000 Popis 2
Metody diagramu 238000010586.000 Popis 2
230000003292 Snížené efekty 0.000 Popis 2
230000000977 Iniciatorní účinky 0.000 Popis 2
239000000203 látky směsi 0.000 Popis 2
230000002028 Předčasné účinky 0.000 Popis 2
238000007493 Metody procesu tvarování 0.000 Popis 2

snímky

Klasifikace

B. provádění operací; Přeprava
B24. broušení; Leštění
B24B. stroje, zařízení nebo procesy pro broušení nebo leštění; Obvaz nebo kondicionování pobídkových povrchů; Krmení broušení, leštění nebo lapovacích látek
B24B3/00. Ostření řezných hran, E.G. nástrojů; Příslušenství pro, e.G. Pro držení nástrojů
B24B3/02. Ostření řezných hran, E.G. nástrojů; Příslušenství pro, e.G. Pro držení nástrojů frézovacích řezaček
B24B3/06. Ostření řezných hran, E.G. nástrojů; Příslušenství pro, e.G. Pro držení nástrojů frézování řezaček obličeje nebo koncových frézování nebo řezacích hlav, E.G. typu stopky

Abstraktní

Kompletní instalace je poskytována pro broušení řezačky, zejména a obvykle koncové mlýny, pomocí strojových ovládaných operací. Instalace má tři samostatné stanice, které, když jsou použity všechny, poskytují maximální flexibilitu ve tvaru, který je předán koncovému mlýně, přesnost grind a schopnost opakovat nebo duplikovat konkrétní grind na řadě duplicitních řezaček. Jediným manuálním operací je načítání a vykládání koncových mlýnů na každé z stanic; a proto je broušení mlýna prováděno rychle a za nízké náklady.

Popis

Southland 1. června 4. června 1974 [54] EM) mlýna mlýna 2 795 091 6/1957 Umbdenstock 51/225 [751 lnvemo „Southland, Arcadlai 3.073.076 1I196 51/2 45 Callf- 3 117,399 1/1964 Schoeppell. 51/225 3 365,843 1/1968 ROBLNSON.51/225 [73] Ass’gnee ‚Oma’k Aemspace Tool 3 397 492 8/1968 Wilson 51/96 3 680 262 8/1972 Aydelott.5L/288X [22] podané: Mar. 7, 1972 Primární zkoušející-donald g. Kelly [211 Aplikace! 232520 I Advokát, agent nebo firmwolfe, Hubbard, Leydig, související s USA. Data aplikací I Voit Osann, Ltd.

V [57] Abstrakt [52] 51/94 51/95 I VYPLATNÁ INSTALACE je poskytována pro broušení, zejména a obvykle koncové mlýny, strojem [51] int. CL B241) 3/06 Operace ovládané instalace má tři pole SEPA [58] GI GI GGGF RATE, které, když jsou všechny použity, poskytují maximum 237 flexibility maminky ve tvaru propůjčené koncovému mlýně,

Přesnost grind a schopnost opakovat nebo dup1i [56] odkazy cate konkrétní grind na sérii duplicitních řezaček. Spojené státy, patenty Jedinými manuálními operacemi jsou načítání a vykládání 253 890 2/1882 Rogers. 51/97 koncové mlýny na každé ze stanic; a následně 767 387 8/] 904 Chard I 5 1/97 r Broušení [je dosaženo a ve 2.332,5 L0 10/1943 Franzen L COST 2.42l.358 5/L947 Sneva I 2.484.590 10/1949 Rocheleau 51/225 36 Nároky, 33 Kresba čísel/0.D I I Asberv

PmenEdjun 41914 813523 SAW 05 I]? n Jane/V706 PatententJuu 4 1914 SUM AS nebo U 1 koncový mlýn Toto je pokračování aplikace SER. Ne. 836 467, podané 25. června 1969.

Pozadí vynálezu, který předkládaný vynález obecně souvisí s brusky pro tvarování nebo ostření řezaček pro obráběcí stroje, a zejména s vybavením tohoto typu pro mleté koncové mlýny, buď ostření starých, nebo broušení nových z mezery z mezerů.

Dosud, broušení koncových mlýnů tímto způsobem byly provedeny ručně pomocí přípravků a příslušenství. Tyto mechanické pomůcky uklidňují ruku operátora, ale známé postupy však do značné míry závisí na osobní dovednosti a zkušenosti konkrétního operátora. Když je broušení v podstatě ručně kontrolovaným operací, produkt takových známých postupů trpí nepředvídatelnými nepřesnostmi, což zase vede k nedostatečné uniformitě v produktu. Stejně jako ve většině operací rukou ve srovnání se stroji prováděnými operacemi, relativní náklady na ostření mlýna jsou větší, když se provádí ručně než strojem.

Moderní techniky hromadné výroby vedly k rozsáhlému používání strojů pro více vřetena mnoha odrůd. Frézovací stroj může mít několik vřeten, například tři, z nichž každá pracuje na samostatné části a vše pracuje současně tak, aby byly najednou zpracovány tři různé pracovní kusy. V jiných typech obráběcích strojů je pluralita řezaček postupně zapojena do díla.

Další krok v technice hromadné výroby vedl k provozu strojních přístrojů numerickými ovládacími prvky, obvykle děrovanou páskou, která se živí prostřednictvím čtenáře a způsobí, že stroj provádí všechny několik několika řezných operací ve správné sekvenci bez kontroly operátorem stroje. Přístroje s více vřeteny provozované numerickými ovládacími prvky umístí prémii na to, aby všechny řezací nástroje byly přesné duplikáty jeden druhého, aby všechny fungovaly přesně podobně a co je nejdůležitější, mají stejný užitečný život řezání života.

Například předpokládejme, že frézovací stroj má tři řezačky a je známo, že daný počet pracovních kusů může být frézován dříve. V numericky ovládaném stroji se páska potom vyrazí, aby naplánovala úplné přepracování všech vřeten poté, co prošel daný počet kusů. Pokud je však možné jedno nepříznivé výsledky. Vzhledem k různým velikostem nebo tvarům řezaček nejsou všechny produkty 1 přesné duplikáty navzájem, a proto nemusí být zaměnitelné. To může vést k velkému procentu odmítnutí se zjevným zvýšením nákladů na díly.

Dalším společným výsledkem této situace je to, že jedna řezačka se stane nudná před ostatními dvěma. To má za následek nudné zlomení řezačky, což způsobuje předčasné vypnutí stroje. Kromě zbytečného a nákladného prostoje způsobeného neplánovanou změnou nástroje se životnost všech řezaček ve stroji zmenšuje, protože je musí být všechny změněna nebo nahrazena současně. Kromě toho neplánovaná zastavení tohoto charakteru často vede k tomu, že k umístění konkrétního stroje zpět do provozu je zapotřebí mnohem více času, než je pravda pro zastavení v řádně naplánovaných intervalech.

V důsledku toho se stává obecným předmětem předkládaného vynálezu poskytnout instalaci nové konstrukce pro původně broušení nebo resharpeningové stroje. jako jsou koncové mlýny, schopné produkovat řezačky, které jsou přesné duplikáty jeden druhého.

Je také předmětem předkládaného vynálezu poskytnout instalaci pro ostření nebo původně broušení koncových mlýnů, které jsou schopné maximální flexibility ve velikostech a tvarech koncových mil.

Dalším předmětem předkládaného vynálezu je poskytnout instalaci schopnou broušení řezaček, ve kterých jsou všechny operace prováděny strojem, a manuální operace jsou omezeny na nakládání a vykládání mletých jednotek a ve které jsou broušení prováděny rychleji, více, více, více, více, více, více, více, více, více, více, více, více přesně a s nižšími náklady, než bylo dosud možné.

Shrnutí vynálezu Výše uvedené a další předměty a výhody předkládaného vynálezu byly dosaženy v instalaci broušení řezačky obsahující tři samostatné, ale podobné brusné stanice, každá stanice obsahující brusný kotouč, držák nástrojů a montážní prostředky nové konstrukce pro podporu pro podporu a přesunutí držáku nástrojů a řezačka v něm na předem stanovené cestě s ohledem na broušení, aby provedl určité operace broušení na každé stanici. První a třetí stanice jsou vybaveny broušeními, které mají válcový grind.povrch, zatímco druhá stanice se liší v tom, že má grindwheel s alespoň jedním a nejlépe dva obvodové hřebeny. Všechny tři stanice mají velmi podobné vzhled, protože mnoho společných částí se používá v základních strukturách, ačkoli každá stanice má určité jedinečné funkce. Aby bylo možné maximální využití společných částí, mohou být některé pohyby nebo části na kterékoli ze stanic zbytečné; Přítomnost nebo nepřítomnost takových částí je však obvykle otázkou volby.

První stanice je mlýnek s poloměrem a venkovním průměrem nastavitelnou pro rozdrcení jakéhokoli požadovaného řezacího povrchu na koncovém mlýně z kuličky na rovnou grind s plochým koncovým povrchem na řezačce nebo s jakýmkoli požadovaným stupněm poloměru mezi nimi. V první stanici je držák nástrojů namontován v pracovní hlavě, která obsahuje motor pro nepřetržité otáčení držáku nástroje, zatímco je řezačka v kontaktu s broušením.

Na druhé stanici se rozřízne rána na základně každé země relameseného nebo míčového koncového mlýna. Za tímto účelem je pracovní hlava také opatřena indexujícím mechanismem, který vynechává vrták otočením vrtáku kolem své osy v přírůstcích stanovených počtem flétnů na řezačce a prostředky pro zamknutí řezačky v každé broušení polohy.

Na třetí stanici jsou primární a sekundární reliéfní úhly na každé zemi. V důsledku toho

Pracovní hlava je zde také poskytována indexováním a zámkem podobným jako na druhé stanici. Prostředky pro nastavení požadovaných úhlů jsou poskytovány. Řezačka v pracovní hlavě se pak otočí kolem. Osa v kontaktu s odpočinkem pro zuby, aby se rozdrtil požadovaný úhel reliéfu na každé zemi ve správném sekvenci.

Obecně je každá stanice konstruována s odkazem na hlavní geometrické osy, které obecně v jednom ze tří vzájemně kolmých rovin obecně leží obecně leží. Když jsou v poloze pro zahájení mletí operace, tyto tři osy se protínají ve společném bodě; a v některých operacích jsou tři osy vzájemně kolmé, zatímco pro jiné mletí mohou být některé prvky stroje zpočátku odpovídající uvedeným geometrickým osm přesunuto do šikmých pozic.

Svislá osa Z a horizontální osa X jsou stanoveny hlavními prvky stroje, ale tyto strojové prvky jsou každý nezávisle pohyblivé, aby se získala nezbytná flexibilita trojrozměrného pohybu potřebného pro správné mletí řezaček.

Prostředky pro krmení řezačky jsou poskytovány prostředky směrem k broušenému koli otočením osy Z v krátkém vodorovném oblouku asi druhou svislou osou identifikovanou jako 2:. Části stroje, jejichž osa zpočátku definuje osy x, mohou být kolmé k ose y v jakékoli stanici; Mohou však být poskytnuty prostředky, aby se umožnila otočit se těmto částí x ose v horizontálním ose Z do polohy jiné než kolmé k ose y pro některé typy mletí. Osa Y není reprezentována hmatatelným prvkem stroje, a proto může být považována za horizontální a pohyblivou svisle s osou x, aby se protínala osu x za všech okolností.

Nos koncového mlýna míče má úhel srážení poskytovaný broušením boční plochy země na druhé stanici. Pohyb řezačky je pečlivě kontrolován, aby se rozdrtil hladký povrch na nose řezačky, která se mísí bez přerušení do relativně tangenciální tváře země podél boku řezačky. Tato boční tvář země se potom používá jako průvodce nebo šablona, která je zapojena a následuje odpočinek na třetí stanici, protože primární a sekundární reliéfy jsou na zemi rozemleté.

Grindwheel je rotavě namontován tak, aby se točilo kolem svislé osy rovnoběžné s a rozmístěno podél osy y z osy Z. Osa grindwheel je pevně stanovena během broušení, ale je nastavitelná tak, aby komponovala na opotřebení broušení kola.

Řezačka je namontována v držáku nástrojů, který je zase namontován v pracovní hlavě přizpůsobené pro umístění držáku nástroje zpočátku s podélnou osou horizontální a v rovině Y-Z, nebo je paralelně na něm. Pro houpání držáku nástrojů jsou poskytovány prostředky a řezač kolem osy X podle potřeby pro různé mletí. Když je osa x kolmá k ose Y, jako na první stanici se osa řezačky potom pohybuje v rovině Y-Z. Pro otočení držáku nástrojů a řezačky v něm jsou poskytovány prostředky kolem osy řezačky, to znamená odlišný od stanice na stanici podle funkce, která má být provedena. Na první stanici je rotace nástroje kontinuální během broušení; ale na dalších dvou stanicích lze tento úhlový pohyb nástroje považovat za občasné. Obě druhé i třetí stanice mají společný pohyb indexování nástroje pracovní hlavou, aby posílil pozemky v pořadí do broušení pozice.

Stručný popis výkresů, jak jsou dosaženy výše uvedené objekty a výhody, jakož i další, které nejsou konkrétně zmíněny, budou lépe pochopeny odkazem na následující popis a na připojené výkresy, ve kterých:

Obr. 2 je přední a boční perspektiva mlýnku na stanici č. Já, brusky na stanicích č. 2 a ne. 3 je v podstatě stejný;

Obr. 3 je boční nadmořská výška stroje. 2 s horní částí bydlení rozbité;

Obr. 4 je zvětšený pohled, převzatý z obr. 3, části mechanismu pro předávání pohybu pracovní hlavě a podpůrnému sloupci;

Obr. 6 je fragmentární vertikální část ukazující pracovní hlavu a horní část sloupce podporující pracovní hlavu, převzatá na řádku 6-6 z FIG. 3;

Obr. 7 je kombinovaný zobrazení plánu a část podpory pracovní hlavy na stanici č. 2 nebo ne. 3, jako by se pořídil částečně na řádku 7-7 z obr. 6;

Obr. 7a je fragmentární výška podobná obr. 6 Zobrazení zubního odpočinku použitého na stanicích č. 2 a ne. 3;

Obr. 10 je kombinovaná výška a střední část prostřednictvím držáku nástrojů s řezačkou na místě v držáku’ool držáku;

Obr. 11 je zvětšená fragmentární boční nadmořská výška, pohlížená jako na obr. 3, mechanismu pro otáčení pracovní hlavy (rotace) kolem vodorovné ose;

Obr. 11a je fragmentární boční nadmořská výška podobná obr. 11 ve snížené stupnici ukazující pracovní hlavu nakloněnou dopředu do počáteční nebo nakládací polohy;

Obr. 12 je schematický pohled v perspektivě grindwheel, pracovní hlavy a sloupec, na kterém je pracovní hlava namontována, spolu s mechanismem pro vytváření požadovaných pohybů pracovní hlavy vzhledem k brouštěnému kola, charakteristického ze všech tří stanic;

Obr. 12a je fragmentární perspektiva, podobná části obr. 12, zobrazující pracovní hlavu nakloněnou dopředu počáteční polohu;

Obr. 15 je schéma ukazující geometrické vztahy několika sekerů designu a směry offsetu a pohybů řezačky vzhledem k osy;

Obr. 16 je řada tří schematických pohledů ukazující po sobě jdoucí pozice koncového mlýna, zatímco podstupují poloměr a vnější průměr mletí na stanici č. L;

Obr. 17 je řada schematických názorů ukazující čtyři po sobě jdoucí pozice koncového mlýna, zatímco podstupují na stanici č. 2;

Obr. 18 je řada schematických názorů ukazující čtyři po sobě jdoucí pozice koncového mlýna při broušení úhlů reliéfu na stanici č. 3;

Obr. 19 je přední nadmořská výška indexovacího typu pracovní hlavy na stanicích č. 2 a ne. 3 nakloněné do počáteční nebo nakládací polohy;

Nároky (36)

Mlýn mlýn pro řezačky stroje konstruované s odkazem na geometrické osy, které jsou vzájemně kolmé a protínají se ve společném bodě, zahrnující v kombinaci: rám; Grindwheel rotavě namontovaný na rámu, aby se točilo kolem osy rovnoběžné s a rozmístěno od osy Z; Pracovní hlava včetně prostředků pro držení nástroje znamená držení nástroje namontovat řezačku v pracovní hlavě pro pohyb řezačky kolem podélné osy řezačky; znamená montáž pracovní hlavy na rámečku pro nezávislý pohyb kolem osy x a pro pohyb podél osy Z s osou řezačky se shodují s osou Z; Motor znamená otočení prostředků pro držení nástroje a řezačku kolem osy řezačky; Motor znamená přesunout pracovní hlavu, aby nakrmila řezačku do a ven angažovaného s grindwheel;Motor znamená procházet pracovní hlavou podél osy Z s osou řezacího shodnou s osou Z; a motor prostředky pro houpání držáku nástrojů a řezačky kolem osy x.

Grinder pro řezačky podle nároku 1, ve kterém se držák nástroje a řezací houpačka kolem osy X prostřednictvím oblouku v podstatě 90.

Mlýn pro řezačky podle nároku 1 včetně prostředků pro formování řečené řezačky s pluralitou obvodově rozmístěných flétny, které definují zuby řezačky, a ve kterých prostředky pro otočení řezačky zahrnují prostředky pro indexovou řezačku podle úhlových přírůstků určených počtem flét stanovené počtem flét na řezačce.

Mlýnek na řezačky podle nároku 3, který také zahrnuje odpočinek na zuby, který je zapojen do řezačky a ve kterém jsou prostředky pro otočení prostředků na držení nástroje reverzibilní a otočí řezačku v jednom směru, aby indexovala řezačku a otočí řezačku opak směr proti odpočinku zubu, aby se rozdrtil povrch na zemi řezačky.

Mlýnek na řezačky podle nároku 1, ve kterém prostředky pro krmení řezačky do a ven angaž do grindwheel zahrnují prostředky, jak houpat pracovní hlavu dopředu a zpět v oblouku o osy rovnoběžné s, ale offset z osy Z z osy Z z osy Z z osy Z.

Grinder pro řezačky podle nároku 1, který také zahrnuje, znamená nastavitelně upevnění broušení na rámu pro kompenzační pohyb osy broušení směrem k a pryč od osy Z a podél osy y y.

Mlýn pro řezačky podle nároku 1 včetně prostředků nastavitelných namontování pracovní hlavy na rámu pro pohyb uvedeného společného bodu průniku os ve srovnání s řezačkou podél lokusu ležícího na 45 k osy y.

Mlýnek na řezačky podle nároku 1, ve kterém prostředky pro otočení řezačky zahrnují motorické prostředky pro otáčení řezačky nepřetržitě, zatímco řezačka je ve zapojení do broušení kola.

Mlýn na mlýn pro řezačky stroje vytvořené s odkazem na osy X, Y a Z, které jsou vzájemně kolmé a protínají se ve společném bodě, obsahující v kombinaci: rám; Grindwheel rotavě namontovaný na rámu, aby se točilo kolem osy rovnoběžné s a rozmístěno od osy Z; Pracovní hlava včetně prostředků pro držení nástroje znamená, že držení nástroje znamená montáž řezačky v pracovní hlavě pro pohyb řezačky kolem podélné ose řezačky, uvedl bod průsečíku uvedené osy x, y a z osy ležících na podélné osy uvedený řezač v držáku nástrojů; znamená montáž pracovní hlavy na rámu pro nezávislý pohyb kolem osy x a podél osy Z; Motor znamená otočení prostředků pro držení nástroje a řezačku kolem osy řezačky; Motor znamená přesunout pracovní hlavu, aby nakrmila řezačku do a ven angažovaného s gindwheel;Motor znamená procházet pracovní hlavou podél osy Z; a motor prostředky pro houpání držáku nástrojů a řezačky kolem osy x.

Mlýn mlýn pro řezačky stroje vytvořené s odkazem na osy x, y a z, které jsou vzájemně kolmé, obsahující v kombinaci: rám; Grindhweel rotavě namontovaný na rámu, aby se točilo o osy rovnoběžné s a rozmístěnou z osy Z; Pracovní hlava včetně prostředků pro držení nástroje znamená držení nástroje namontovat řezačku v pracovní hlavě pro pohyb řezačky kolem podélné osy řezačky; znamená montáž pracovní hlavy na rámu pro nezávislý pohyb kolem osy x a podél osy Z; Motor znamená otočení prostředků pro držení nástroje a řezačku kolem osy řezačky; Motor znamená přesunout pracovní hlavu, aby nakrmila řezačku do a ven angažovaného s grindwheel; Motor znamená procházet pracovní hlavou podél osy Z;a motorický prostředky pro houpání držáku nástroje a řezačky kolem osy x mezi počáteční polohou, ve které je osa řezačky shodná s osou y a následnou polohou, ve které je osa řezačky shodná s osy Z Z.

Mlýn mlýn pro řezačky stroje vytvořené s odkazem na osy x, y a z, které jsou vzájemně kolmé, obsahující v kombinaci: rám; Grindwheel rotavě namontovaný na rámu, aby se točilo kolem osy rovnoběžné s a rozmístěno od osy Z; Pracovní hlava včetně prostředků pro držení nástroje znamená držení nástroje namontovat řezačku v pracovní hlavě pro pohyb řezačky kolem podélné osy řezačky; znamená montáž pracovní hlavy na rámu pro nezávislý pohyb kolem osy x, podél osy x a podél osy Z; Motor znamená otočení prostředků pro držení nástroje a řezačku kolem osy řezačky; Motor znamená přesunout pracovní hlavu, aby nakrmila řezačku do a ven angažovaného s grindwheel; Motor znamená procházet pracovní hlavou podél osy Z; Motor znamená procházet držákem nástroje a řezací v něm podél osy X;a motor prostředky pro houpání držáku nástrojů a řezačky kolem osy x.

Mlýn pro řezačky podle nároku 11, ve kterém se držák nástroje pohybuje mezi počáteční polohou s osou držáku nástroje rovnoběžně s osou y a konečnou polohou s osou držáku nástroje rovnoběžnou s osou z po uvedeném kývavém pohybu o osy x x X o osy x X.

Mlýn pro řezačky podle nároku 11, ve kterém držák nástroje umístí osy řezačky původně rovnoběžně s, ale offset z osy y a po otočení kolem osy x umístí se osa řezačky rovnoběžná s, ale offset z osy Z z osy Z z osy Z z osy z.

Grinder pro řezačky podle nároku 13, který také zahrnuje prostředky pro procházení řezačky podél osy Z, který drží osu řezačky rovnoběžně s, ale offset z osy Z z osy Z.

Mlýnek na řezání strojů obsahující kombinaci: rám; Groundwheel a motor znamená řídit broušení namontované na rámu; pracovní hlava; držák nástroje přizpůsobený tak, aby držel řezačku a rotavě namontovaný v pracovní hlavě, aby otočil řezačku kolem podélné ose frézy v ní; znamená namontovat pracovní hlavu na rámu, pro kontrolovaný pohyb pracovní hlavy vzhledem k grindovému kola, uvedl, že montážní prostředky obsahují post s jeho podélnou osou svislou a namontovanou pro oscilaci kolem své osy, řekl post mající laterálně natahovací rameno; blok pivotálně připojený k uvedené post rameni, aby se houpal vzhledem k sloupku asi druhou svislou osa; a znamená pivotálně spojovat uvedenou pracovní hlavu k bloku, aby se pohybovala kolem horizontální osy protínající se uvedená druhá svislá osa; a motor znamená otočení pracovní hlavy a řezačky o uvedené horizontální ose.

Mlýnek na řezačkou podle nároku 15, který také zahrnuje prostředky na pracovní hlavě poskytující přímočarý pohyb držáku nástroje a řezací ve vztahu k uvedenému bloku v horizontálním a svislém směru.

Mlýnek na řezačky podle nároku 16, ve kterém jsou horizontální a vertikální pohyby pracovní hlavy a řezačky paralelně a kolmé na uvedenou horizontální osu, o které je pracovní hlava namontována na bloku.

Mlýnek na řezačky podle nároku 15, který také zahrnuje, znamená zvednout a snižovat příspěvek podél jeho svislé osy.

Křezací mlýnka podle nároku 15, který také zahrnuje prostředky pro nastavitelné umístění grindwheel směrem k a pryč od řezačky v držáku nástrojů pohybem ve směru rovnoběžnou s vertikální rovinou obsahující osu revoluce kola a osy řezačky.

Mlýnek na řezačkou podle nároku 15, který také obsahuje motorické prostředky nesené na pracovní hlavě pro nepřetržité otáčení držáku nástroje s řezačkou v kontaktu s broušením.

Mlýnek na řezačky podle nároku 15, který také zahrnuje indexování prostředků na pracovní hlavě, která otočí řezačku podle úhlových přírůstků v reakci na počet flétnů na řezačce.

Křezací mlýnek podle nároku 21, který také zahrnuje prostředky pro udržení jedné půdy na řezačce při broušení angažovanosti s Grindhweelem během pohybu sloupku podél první zmíněné vertikální ose.

Mlýnek na řezačky podle nároku 15, který také zahrnuje prostředky pro houpání bloku a pracovní hlavu dohromady o uvedené druhé vertikální ose.

Mlýn na koncový mlýn podle nároku 23, ve kterém je koléb grind.wheel s tvarovaným kole. znamená montáž pracovní hlavy na rámu pro nezávislý pohyb kolem osy x, podél osy x a podél osy Z; Motor znamená otočení prostředků pro držení nástroje a řezačku kolem osy řezačky; Motor znamená přesunout pracovní hlavu, aby nakrmila řezačku do a ven angažovaného s grindwheel; Motor znamená procházet pracovní hlavou podél osy Z; Motor znamená procházet držákem nástroje a řezací v něm podél osy X; a motor prostředky pro houpání držáku nástrojů a řezačky kolem osy x.

Grinder vytvořený s odkazem na osy X, Y a Z, které jsou vzájemně kolmé a protínají se ve společném bodě pro vytvoření řezačky s pluralitou obvodově rozmístěných flétnů, které definují frézové zuby obsahující v kombinaci: rám; Grindwheel rotavě namontovaný na rámu, aby se točilo asi svislou osou rovnoběžně s, ale rozmístěnou z osy Z; držitel pro držení řezačky, která má být na zemi; pracovní hlava namontovala držák řezačky pro otáčení pohybu kolem osy v ní; Prostředky pro montáž pracovní hlavy na rámu a pohybu pracovní hlavy úhlového i lineárně s ohledem na grindwheel, prostředky pro úhlovou montáž pracovní hlavy o osy x a prostředky pro umístění osy řezačky shodné s osy Z z.

Grinder pro broušení řezného konce a stopku rýhovaného koncového mlýna obsahujícího v kombinaci: rám; Výkonový poháněný broušený kol podporovaný rámem, řekl Grindwheel s prstencovým grindovacím povrchem; Pracovní hlava podporovaná na rámu, uvedla, že pracovní hlava včetně držáku práce namontovala koncový mlýn v uvedené pracovní hlavě pro rotaci na podélné ose koncového mlýna; hnací motor pro neustále rotující uvedený koncový mlýn v uvedené hlavě na uvedené podélné ose; prostředky pro umístění uvedené pracovní hlavy a koncového mlýna, které se v něm drží ve vztahu k uvedenému brusnému povrchu v poloze s řezným koncem uvedeného koncového mlýna proti uvedenému prstencovému brusnému povrchu a s podélnou osou koncového mlýna normální k uvedené prstencové broušení na bod zapojení; prostředky pro provedení pohybu uvedené pracovní hlavy ve vztahu k uvedenému grindlingovému povrchu,Mezi uvedenou polohou a druhou polohou, uvedený pohyb, který zahrnuje relativní houpačku uvedeného koncového mlýna kolem ose houpačky, která je kolmá na uvedenou podélnou osu uvedeného koncového mlýna a který protíná koncový mlýn ve vzdálenosti od končetiny konec fréza koncový mlýn, který není větší než polovina poloměru koncového mlýna, taková houpačka je úhlového rozsahu přibližného pořadí pravého úhlu; a prostředky pro překlad uvedené koncové mlýny podél jeho podélné osy mezi uvedenou druhou polohou a ještě jinou polohou, aby se rozdrtila stopka koncového mlýna podél jeho délky.

Předmětem nároku 26, kde má být mlýn na koncovém míči, a uvedla, že se osa houpacího osa protíná podélnou osu koncového mlýna a kde se nachází průnik uvedených os V podstatě se rovná poloměru stopky koncového mlýna, uvedla, že ose houpačka je ve správném úhlu ke směru uvedeného překladu.

Předmět nároku 26, kde má být plochý koncový mlýn, uvedla, že osa houpacího mlýna v podstatě na křižovatce konec koncového mlýna a na bočním povrchu jeho stopky, a je vpravo, a je vpravo a je vpravo a je vpravo úhly ke směru uvedeného překladu.

Předmětem nároku 26, přičemž konec řezačky koncového mlýna má být uzemněn s poloměrem mezi povrchem její stopky a konec řezačky, který je menší než položku stopky koncového mlýna, uvedla, že osa houpačky protíná středovým bodem kolem který takový poloměr je zasažen, je ve správném úhlu směru uvedeného překladu.

Grinder pro řezačky koncových mlýnů, konstruovaný s odkazem na vzájemně kolmé geometrické referenční osy x, y a z, obsahující v kombinaci: rám v pevném vztahu k uvedeným osy x, y a z; Groundwheel rotačně namontovaný na rámu, aby se točilo kolem osy obsažené v rovině Y-Z; Pracovní hlavu včetně prostředků pro držení pro řezačku koncových mlýnů, uvedla, že držení znamená namontovat řezač koncových mlýnů pro pohyb řezačky kolem její podélné osy; znamená montáž pracovní hlavy vzhledem k rámu pro klíčový pohyb kolem osy kolmé k rovině Y-Z a v blízkosti osy x; znamená montáž pracovní hlavy vzhledem k rámu pro klíčový pohyb kolem uvedené osy Z; znamená umístění držáku řezačky na pracovní hlavu s jeho podélnou osou v rovině posunu z roviny X-Z; Prostředky pro pivotálně přesun pracovní hlavy o uvedené osy kolmé na řečené y-Z roviny; a prostředky pro pivotálně přesun pracovní hlavy o uvedené osy Z.

Grinder of Claim 30, kde uvedená osa grindwheel je podstatně rovnoběžná s uvedenou osy Z.

Grinder o nároku 30, včetně také krmení a zasunutí znamená podporu uvedené pracovní hlavy a jeho montážní prostředky pro klíčový pohyb směrem k az uvedenému grindwheel.

Křezací mlýnka jako v nároku 25, ve kterém znamená montáž pracovní hlavy také zahrnuje: znamená, že namontuje pracovní hlavu pro krmení řezačky směrem k broušení otočným pohybem kolem svislé osy rovnoběžné s, ale offsetem z osy Z z osy Z.

Řezací mlýnek jako v nároku 25, který také zahrnuje: zubní odpočinek, který během broušení zapojuje řezačku; a pracovní hlava zahrnuje prostředky pro otočení řezačky ve směru, aby se udržel kontakt řezačky s odpočinkem zubu během broušení.

Mlýnek na řezačku jako v nároku 34, ve kterém pracovní hlava zahrnuje reverzibilní motor znamená pro otočení řezačky, aby se zapojil a uvolnil zbytek zubu.

Mlýnek na řezačky jako v nároku 25, který zahrnuje prostředky indexování řezačky podle úhlových přírůstků rovnou úhlu mezi po sobě jdoucími flétny.

Prioritní aplikace (1)

Název datum podání žádosti o prioritu

US00232520A US3813823A (EN)

1969-06-25

1972-03-07

Určení mlýna

Žádosti o prioritu (2)

Název datum podání žádosti o prioritu

US83646769A	1969-06-25	1969-06-25
US00232520A US3813823A (EN)	1969-06-25	1972-03-07	Určení mlýna

Rodinné aplikace (1)

Datum podávání priority názvu žádosti Název

Us00232520a vypršela. Lifetime US3813823A (EN)

1969-06-25

1972-03-07

Určení mlýna

Citováno (5)

Citováno zkoušejícím, † citováno třetí stranou

Publikace Number Priorita Datum Datum datum datum nabyvatele názvu

US4064657A (EN)	1975-06-06	1977-12-27	Robert Habib	Stroj pro obrábění spirálových řezných hran na řezacích nástrojích
US4115956A (EN)	1977-06-28	1978-09-26	S. E. Huffman Corporation	Programově ovládaný stroj pro broušení nástrojů pro řezání a podobně
US4186529A (EN)	1977-06-28	1980-02-05	S. E. Huffman Corporation	Programovaně kontrolovaná metoda pro broušení nástrojů pro řezání a podobně
US5427484A (EN)	1994-04-15	1995-06-27	Galli; Ronald a.	Nástrojový držák
US20150174724A1 (EN)	2012-06-13	2015-06-25	Nippon Electric Glass Co., Ltd.	Metoda výroby skleněných plech

Patentové citace (12)

Citováno zkoušejícím, † citováno třetí stranou

Publikace Number Priorita Datum Datum datum datum nabyvatele názvu

US253890A (EN)	1882-02-21	ostrov
US767387A (EN)	1904-04-11	1904-08-16	Lodge Shipley Machine Machine Company	Stroj na kola.
US2332510A (EN)	1940-05-28	1943-10-26	Mechanická doprovod a nástroje	Mlýnek na řezač
US2421358A (EN)	1944-06-16	1947-05-27	Meyers W f Co	Poloměr bývalý pro koncové mlýny
US2484590A (EN)	1948-03-15	1949-10-11	Leopold Rocheleau	Univerzální koncový mlýn
US2795091A (EN)	1956-04-30	1957-06-11	Charles T Breitenstein	Multi-pirální broušení
US3040480A (EN)	1959-05-25	1962-06-26	Winslow Product Engineering Co	Vrtací ukazatel
US3073076A (EN)	1960-03-21	1963-01-15	William H Field Co Inc	Broušení řezačky poloměru
US3117399A (EN)	1961-08-08	1964-01-14	Beare Berniece	Metoda a přístroje pro broušení nástrojů
US3365843A (EN)	1965-03-08	1968-01-30	Roland l. Robinson	Příslušenství pro řezání nástrojů
US3397492A (EN)	1966-03-28	1968-08-20	Bryan c. Wilson	Vrtací bitvá broušení příslušenství
US3680262A (EN)	1969-11-03	1972-08-01	Omark Winslow Co	Určení mlýna

Citováno (6)

Citováno zkoušejícím, † citováno třetí stranou

Publikace Number Priorita Datum Datum datum datum nabyvatele názvu

US4064657A (EN)	1975-06-06	1977-12-27	Robert Habib	Stroj pro obrábění spirálových řezných hran na řezacích nástrojích
US4115956A (EN)	1977-06-28	1978-09-26	S. E. Huffman Corporation	Programově ovládaný stroj pro broušení nástrojů pro řezání a podobně
US4186529A (EN)	1977-06-28	1980-02-05	S. E. Huffman Corporation	Programovaně kontrolovaná metoda pro broušení nástrojů pro řezání a podobně
US5427484A (EN)	1994-04-15	1995-06-27	Galli; Ronald a.	Nástrojový držák
US20150174724A1 (EN)	2012-06-13	2015-06-25	Nippon Electric Glass Co., Ltd.	Metoda výroby skleněných plech
US9387564B2 (EN)	2012-06-13	2016-07-12	Nippon Electric Glass Co., Ltd.	Metoda výroby skleněných plech

Podobné dokumenty

Název publikace publikace

KR20060044312A (EN)	2006-05-16	Zkosený stroj na řezání ozubeného kola pro zkosení a/nebo odsuzující hrany na zubech zkosení
US3916582A (EN)	1975-11-04	Metoda broušení řezání
KR100206640B1 (EN)	1999-07-01	Způsob ostření řezání čepelí
US3813823A (EN)	1974-06-04	Určení mlýna
CN104385067A (EN)	2015-03-04	Automatická mlýnací obráběcí mlýnka
US3680262A (EN)	1972-08-01	Určení mlýna
US2434834A (EN)	1948-01-20	Připevnění soustruhu
EP0123433B1 (EN)	1987-09-09	Artikulované shromáždění členů
JP2005125439A (EN)	2005-05-19	Metoda broušení drahokamů
US3073076A (EN)	1963-01-15	Broušení řezačky poloměru
CN106363475B (EN)	2019-02-12	Druh efektivního oboustranného brusného stroje a jeho metody ovládání
US2849840A (EN)	1958-09-02	Metoda a přístroje pro broušení nehtovců
US11331735B2 (EN)	2022-05-17	Zařízení pro více nástroje pro ozubené obrobky
JPH08318456A (EN)	1996-12-03	Opětovné zabudovací zařízení vřeteno
US3162987A (EN)	1964-12-29	Metoda reharpeningových řezacích čepelí s tvarovanou špičkou
US3715841A (EN)	1973-02-13	Automatický broušení profilu s indexováním mechanismu
US1686802A (EN)	1928-10-09	Připevnění k obvazům pro stroje na hříje a metodu obvazů broušení kol
JP4319005B2 (EN)	2009-08-26	Metoda broušení šperků
CN2062269U (EN)	1990-09-19	Univerzální mlýn nástrojů s funkcí frézování skupinových vrtáků
US2787094A (EN)	1957-04-02	Broušení řezaček
US1979536A (EN)	1934-11-06	Truing zařízení pro broušení kol
CN110936163A (EN)	2020-03-31	Způsob koggingu pro obráběcí zařízení pomocí číselného řídicího stroje
CN204123212U (EN)	2015-01-28	Druh mletí mleté broušení automaticky
KR0120377Y1 (EN)	1998-07-15	Dresser Grinder
JP3180049B2 (EN)	2001-06-25	Způsob oblékání a oblékání pro mlecí stroj

Určení mlýna

Když se přihlásíte, nejsou uloženy žádné informace, vaše historie prohlížení je uložena.

Aditivy admisexu
Živočišné výrobky
Dětská strava
Pečené dobroty
Fazole
Konzervy
Cukrovinky
Vejce mléka
Krmení zvířat
Přísady k jídlu
Food franšízová služba
Zmrazené sušené jídlo
Ovoce
Zrna
Medové výrobky
Okamžité jídlo
Kimchi
Drůbež na maso
Noodles těstoviny
Houby ořechů
Rostlinné živočišné olej
Semena rostlin
Plody moře
Koření koření
Občerstvení
Zelenina
Další potraviny
Dětské oblečení
Kostýmy uniformy
Oděv pro kojenecké batole
Muži oblečení
Šály kravaty
Sleepwear spodní prádlo
Punčocháče
sportovní oblečení
Použité oblečení
Dámské oblečení
Jiné oblečení
Pásy
Tašky
Brýle
Vlasové příslušenství
Kloboukové rukavice
Šperky
Obuv
Speciální účelové tašky
Tašky pro sportovní volný čas
Peněženky
Hodinky
Další módní doplňky
Dítě dodává výrobky
Koupelna
Lůžkoviny
Čistící prostředky
Okna dveří
Nábytek
Zahrada
Domovní dekorace
Organizace domů
Doplňky pro domácnost
Domácí osvětlení
Prádelna
PET výrobky
Zavlažovací zavlažovací potřeby
Jiné domácí výrobky
Kosmetické vybavení
Klinický analytický nástroj
Zubní zařízení
Přístroje nouzového kliniky
Přístroj pro zkoušku
Nemocniční nábytek
Lékařské spotřební materiály
Monitorování diagnostického vybavení
Respirační zařízení
Sterilizační zařízení
Chirurgické vybavení
Automatický elektrický systém
Automatická elektronika
Doplňky pro motocykly kol
Části těla auta
Autopříšlušenství
Navigace na auta
Čištění péče o auto
Díly motocyklů
Systémy zavěšení
Vlak na železniční potřeby
Díly příslušenství pro kamiony
Zařízení vozidla
Nástroje vozidla
Univerzální díly vozidla
Kola, ráfky pneumatiky
Další příslušenství pro vozidla
Reklamní vybavení
Zemědělské vybavení
Zařízení pro skladování nákladu
Chemické strojní zařízení
Elektrické zařízení
Finanční vybavení
Obecné průmyslové vybavení
Zařízení pro manipulaci s materiálem
Rozhlasové televizní vysílací zařízení
Restaurační hotelové vybavení
Skladujte supermarkety
Zařízení pro veletrhy
Jiné vybavení
Zemědělské zemědělské stroje
Analyzátory
Oděvní příslušenství strojní zařízení
Chemické farmaceutické stroje
Elektrický nástroj
Energetické minerální vybavení
Potravinové nápojové stroje
Domácí strojní zařízení na výrobu produktů
Části laserového vybavení průmyslu
Měření měření
Kovové metalurgické stroje
Optický nástroj
Výroba papíru
Plastové gumové stroje
Přístroj pro měření tlaku
Čerpadla
Machinerie výměny tepla chlazení
Textilní stroje
Úprava vody
Dřevozpracující stroje
Další vybavení průmyslu strojního zařízení
Abrazivní abrazivní nástroje
Ložiska
Upevňovací prvky
Filtrační potřeby
Příruby
Hydraulické nástroje
Strojní nástroje
Motory
Formy
Potrubí
Elektrické nářadí
Části přenosu energie
Těsnění
Ventily
Svařovací pájecí zásoby
Jiné části strojního zařízení
Hliník
Obsazení kované
Měď
Žehlička
Kovový šrot
Ocel
Titan
Refrakterní
Grafitové produkty
Magnetické materiály
Nekovový minerál
Křemenné výrobky
Ingoty ruda
Drátěná síť
Jiné metalurgie minerálů
Agrochemikálie Pesticidy
Základní organické chemikálie
Katalyzátorové chemické pomocné látky
Keramika
Potahová barva
Denní chemikálie
Barvivo
Hnojivo
Produkty ze skleněných vláken
Anorganické chemikálie
Organický meziprodukt
Petrochemické výrobky
Jiné chemikálie
Stavební konstrukční materiály
Budování vnějších materiálů
Budování vnitřních materiálů
Stavební materiál stroje
Stavební nástroje
Inženýrské stavební stroje
Přístroj pro měření toku
Zahradní nářadí
Ruční nářadí
Krajinářský kámen
Led osvětlení
Masové materiály
Venkovní osvětlení
Kamenné desky z lomu
Nemovitost
Budování osvětlení
Dřevo
Jiné konstrukce

Produkty na ochranu bezpečnosti

Purros PG-X5 koncový mlýn, stroj na ostření koncového mlýna

Místo původu Čína Čína značka Purros Platební podmínky l / c, t / t, Western Union Production Method Ehoderable Shipping / Every.Time Eneadovatelná / obchodovatelná klíčová slova koncová mlýna na prodej, koncový mlýn, koncový mlýn, stroj na koncové mlýn, mlýn, mlýn, mlýn Grunders kategorie

Členství Biz země / rok zavedená Čína / 2013 Výrobce typu podnikání

Ověřený certifikát 6

Jméno výrobku

Osvědčení

Kategorie

Ingredience

Klíčové slovo

Velikost jednotky

Jméno značky

Jednotka váží

původ

Skladem

Typ dodávky

HS kód

Purros PG-X5 koncový mlýn, stroj na ostření koncového mlýna	–
Brusky	–
Koncový mlýn na prodej. Určení mlýna. stroj na ostření koncového mlýna. velkoobchodní mlýn	–
Purros	–
Čína	–
–	–

Informace o produktu

Celková struktura brusného stroje je vyrobena z těžkých materiálů, pro který zůstává perfektní volbou, která má být použita pro požadavky na průmyslové ostření prostřednictvím frézování. Investice do takového broušení zůstane bezpochyby užitečné, protože toto zařízení nevytvoří šanci na upgrade nebo změnu nového namísto toho.

SPECIFIKACE

Modelka:	PG-X5
Průměr:	Φ12-30
Napájení:	220V/250W
Rychlost:	4800 RPM
Úhel bodu:	0 °.5 °
Dimenze:	402831cm
Hmotnost:	28 kg
Standardní model:	Jedno kusové broušení: CBN (pro HSS) 1
Typy Collet: φ12, φ14, φ16, φ18, φ20, φ22, φ24, φ26, φ28, φ30
Dva kollíky: 2,4 flétny1 kus; 3,6 flétny1 kus
Model opce:	Broušení kola: SD (pro karbid)

B2B Trade

Cena (FOB)

přeprava

Moq

Dodací lhůta

Možnosti platby

Doba přepravy

Obchodovatelné	–
Obchodovatelné	Obchodovatelné
L/C, T/T, Western Union	Obchodovatelné

Země / rok zavedená Čína / 2013 Členství BIZ BIZ Business Typ Výrobce

Prezident Evan Ye Adresa RM1210, Junyue Building Block A, Donghuan AV., Okres Jiaojiang, Taizhou City, provincie Zhejiang, Čína kategorie produktů Groundders Rok založený rok 2013 Úvod

Purros Machinery Co.,Ltd. je výrobce, který se specializoval na vývoj a výrobu drobných gripujících nástrojů (ořezávátko), přesné strojní nástroje. Broušení byly prodány do Ameriky, Evropy, Středního východu, jihovýchodní Asie, Tchaj.wanu a mnoha dalších oblastí světa. Nyní, Purros Machinery Co.,Ltd. pochází z offline do online, aby nám pomohla více a používaným machinerys porozumět nám. Naše výrobky: Vrtací bit Re-Sharpener, End Mill Re-Sharpener, Screw Tap Re-Sharpener, soustruh nástroje, Saw Blade Breaker, Universal (all-bared) Cutter Grinder, Universal (All-Chop), zkosení, zkosení, vzduch, vzduch, vzduch, vzduch, vzduch, vzduch, vzduch, vzduch Klepnutím na stroj, stroj na zkosení převodovky, univerzální (univerzální) hlava, rotační stůl atd. Neustále vymýšlet, zlepšovat v našem řízení, poskytovat profesionální a vysoce kvalitní produkty, které uspokojí a slouží potřebám zákazníků našeho světa. Fakta prokázala, že naše brusky mají zvukové inženýrství a pečlivé obrábění, které zaručí spolehlivost produktu produktu. Filozofie přesného broušení služeb chválí zákazníci. Pokud máte zájem o získání Purros Machinery Co.,Ltd., Přímo přímo na nás.

U.A.E. Austrálie Belize Kanada Čína Čína Německo Pákistán Saúdská Arábie u.S.Jižní Afrika

nejlepších manuálních kávových brusek

Grinder rukou je skvělým vybavením, pokud si kávu berete vážně. V tomto příspěvku se podíváme blíže na některé z nejlepších modelů.

Asi před sedmi lety jsem dostal první manuální mlýnek na kávu.

Od té doby jsem testoval většinu nejlepších modelů na trhu a také spoustu mizerných

Naštěstí jsou dnes k dispozici několik skutečně vynikajících ručních brusky. Od té doby, co jsem začal přezkoumat kávové vybavení, jsme prošli dlouhou cestu.

V tomto příspěvku jsem kurátoval některé z mých absolutních oblíbených.

Na konci článku také poukazuji na některé známé modely, o kterých si nemyslím, že stojí za to jít v roce 2023.

Model JX od 1Zpresso je jedním z mých absolutně oblíbených ručních brusky. Tento model jsem měl několik let a skutečně věřím, že na trhu nabízí nejlepší hodnotu.

Konzistence grind je na profesionální úrovni, vypadá to úžasně a je potěšením použít, protože je to tak rychlé ve srovnání se všemi soupeři.

nejlepších manuálních kávových brusek z roku 2023 (horní hodnocené ruční brusky)

Zde uvidíte nejlepší volby, pokud jde o manuální brusky v roce 2023.

Na seznamu je něco pro všechny.

Premium: Jděte na JX, C40 nebo špičkové 1Zpresso K-Max
Cestování/malé ruce: pak 1zpresso Q2 je pravděpodobně něco pro vás.
Rozpočet: Pak jděte na Timemore C2, protože nabízí vynikající poměr ceny a výkonu.

Hodnocení náhledu

1Zpresso JX Manual Coffee.	Zatím žádné hodnocení
Nitro čepel Condantte C40 MK3.	Zatím žádné hodnocení
1Zpresso K-Max Manual Coffee.	160 recenzí
Příručka pro kaštan C2 z kaštanu.	1 438 recenzí
1Zpresso Q2 Manual Coffee.	Zatím žádné hodnocení

1: 1zpresso JX, 48 mm ocelový otřepen

1Zpresso má v tomto okamžiku hodně hybnosti ve světě kávy. Je to poněkud nová společnost, ale rychle získala pověst, že je to jedna z nejlepších třesků pro značky Buck, pokud jde o neautomatické brusky kávy.

Znám společnost náhodou, když jsem narazil do jejich stánku na každoroční kávové Expo na Tchaj.wanu v roce 2017.

Okamžitě jsem byl fascinován tím, jak rychle a dobře vytvořená je celá jejich sestava brusky. Zakladatel společnosti, se kterou jsem krátce mluvil, je Tchajwanský, ale produkce sídlí v Číně. Tehdy nevstoupili na západní trh, ale konečně se to stalo.

Angličané prodejního materiálu 1Zpresso není zcela na standardech Oxfordu, ale nenechte se tím zmást. Je to značka, kterou byste neměli podceňovat.

JX je jedním z mých oblíbených ručních brusky

Vyzkoušel jsem většinu modelů 1Zpresso, také dražší z „J“ a „K“-řady.

Je to však prostřední ranger zvaný ‘JX‘, který bych doporučil většině lidí.

V jeho aktuální ceně je to krádež. Snadno bije soupeřící brusky, které stojí 2-4krát více!

Konzistence brusky je působivá. Můžete jej použít pro všechno od turecké kávy a espressa k nalití a francouzským tiskem.

Protože mlýnek má velké a agresivní 48 mm ocelové otřepy, je to také neuvěřitelně rychlá bruska. Je to mnohem rychlejší než kterýkoli z ostatních modelů v tomto článku. Měli byste být schopni brousit 25 gramů kávy za přibližně 35 sekund.

Jedinou nevýhodou brusky je, že je na větší straně, takže pokud cestujete hodně a přenositelnost je pro vás důležitá, měli byste pravděpodobně zvážit jeho menší sourozenec; 1Zpresso Q2, který si přezkoumám níže.

Také, pokud jsou vaše ruce na menší straně, může být snazší používat Q2, protože vyžaduje menší sílu přilnavosti.

Závěr

Během posledního roku jsem obdržel několik e.mailů a комментарии и мния.

1Zpresso JX vypadá skvěle a rychle a trvale rozdrví. Je to můj nejlepší výběr mezi všemi brusci rukou kvůli jeho úžasné návrhu hodnoty.

(Bonus-info: Dříve jsem řekl, že JX není vhodný pro espresso, ale protože standardní model JX byl v roce 2020 aktualizován novou nápravou a nastavovacím kolami, vlastně si myslím, že je s ním relativně snadné vytočit sním )

Mezinárodní objednávky navštivte oficiální obchod 1Zpresso

2: Comandante C40 MK4 Nitro Blade

Grinder Condantte se stal v posledních letech jedním z nejpopulárnějších brusky. Je snadné pochopit proč. Je to krásné zařízení, kde byl každý detail posedlý v Německu.

Comandante C40 má podobný design jako některé z dalších nejlepších modelů v této kategorii. Má kuželovou ocelovou otřepy a nápravu, která je upevněna na kuličkových ložiskách. Rukojeť je ergonomicky tvarovaná, což je příjemné držet se a otočit.

Cílek úlovku na C40 byl vyroben ze skla; V nejnovější verzi s názvem C40 MK4 však byla zavedena polymerní verze odolné proti rozbíhání. Získáte skleněnou verzi a nový a robustní pohár při nákupu brusky.

Comandante C40 je k dispozici v mnoha různých povrchových úpravách. Klasici můžete získat s dýhou s dřevou nebo novější verze v plné barvě.

Unikátní funkce

Comandante je známý tím, že má otřepy, které jsou navrženy interně německými inženýry. To znamená, že jinde nenajdete docela stejnou geometrii a materiál.

Při mém testování jsem zjistil, že otřepy jsou velmi vhodné jak pro espresso, tak pro kávu. Burry nabízejí velmi elegantní pohár pro oba styly vaření.

Značka také poukazuje na to, že otřepy jsou vyrobeny ze speciální oceli „vysoce dusík“, která je odolnější.

Další skvělou věcí o připojení k rodině uživatelů Condante je to, že můžete snadno sdílet recepty na vaření a specifikace s dalšími pijáky kávy. Je docela běžné vidět recepty, které odkazují na určitý počet kliknutí Comandante.“

Nevýhody

Zatímco mechanismus nastavení Comandante je poměrně jednoduchý a snadno se používá, postrádá ultra-granulární nastavení, které někteří soupeři nabízejí. To znamená, že bude obtížnější vytočit espresso na brusky. Existuje speciální doplněk „Red Clix“, který si můžete koupit, pokud chcete ještě přesnější úpravu.
Comandante má menší otřepy než brusky jako 1zpresso JX a Lido 3, které mají 48 mm otřepy. Zejména ve srovnání s JX se zdá být trochu pomalu. C40 trvalo 50 sekund, než se v mém testování rozdrtil 20 g kávy, zatímco JX mohl projít stejným množstvím fazolí za pouhých 23 sekund.
C40 MK3 je také dražší než většina jejích konkurentů v Premier League rukou grinders. Tento cenový rozdíl je pravděpodobně způsoben tím, že se vyrábí v Německu, kde je výroba dražší.
A konečně, obvod těla může být nepříjemný držet, pokud máte malé ruce.

Závěr

Grinder Condantte je jedním z nejpopulárnějších modelů na trhu. Není pochyb o tom, že se jedná o dobře navržené zařízení, které vytváří konzistentní grind. Levnější modely však najdete z hlediska výkonu velmi blízké. Zde platíte trochu navíc za značku a uznání.

Pokud peníze nejsou předmětem a primárně hledáte brusku pro manuální vaření, je to stále velmi solidní volba.

3: 1Zpresso K-Max

1Zpresso K-Max je nový vlajkový model od 1Zpresso. Sdílí mnoho stejných atributů jako JX; Je to jen trochu lepší, pokud jde o distribuci broušení a také luxusnější v designu a funkcích.

Zatímco JX bude pro většinu lidí více než dost, K-Max je pro kávový geek, který chce model koncové hry. K-Max jen nabízí trochu větší rovnováhu a přesnost, pokud jde o chutě. Zvláště pokud jde o lehčí pečeně.

JX však stále nabízí fantastickou hodnotu za peníze, a proto zůstává mým nejlepším výběrem v tomto článku.

Pokud však peníze nejsou předmětem, myslím, že byste místo toho měli zvážit tuto mlýnku.

Funkce další úrovně

Intuitivní a snadno použitelný nastavovací ciferník na horní části jednotky odděluje K-Max od většiny ostatních brusných rukou.

V každodenním používání je to jen potěšení. Usnadňuje přepínání mezi různými nastaveními. Například brouším pro espresso v nastavení 2.5 a nalijte v 5.5-6.5. Dokážu změnit nastavení grindu během několika sekund, aniž bych musel spočítat „kliknutí“ nebo pohrávat pod otřepy.

Pokud se chystáte používat mlýnek pro mnoho různých metod vaření, je to velmi pohodlné.

Zároveň jsou kroky dostatečně malé, abyste mohli pohodlně vytočit ve všech druzích kávy.

K-Max má také magnetický pohár. Opět je to potěšení použít. Může to vypadat jako malá věc, ale je to tak pohodlné.

Také se nemusíte starat o to, že se vlákna na šálku opotřebovává s opotřebením, což je něco, co by mohlo být problémem JX během několika let.

Skutečný rozdíl

Chuť-moudré, K-Max je také trochu rafinovanější než JX. Většina lidí si to v každodenním používání nevšimne, ale pokud jste ten typ člověka, který si kupuje lehkou pečenou kávu a experimentuje s kvalitou vody, měli byste být schopni ocenit rozdíl.

K-Max přináší velmi vyvážený, ale sladký šálek kávy. Kromě toho můžete pohodlně tlačit extrakce s touto brusky.

Zdůrazňuje rovnováhu a nuanci, pokud jde o kapání kávy a espressa. Je to krásný profil chuti.

Je vzácné najít brusky, které jsou tak dobré pro nalévání i espresso. Ve skutečnosti si myslím, že budete muset zvážit poloprofesionální elektrické ploché otřepy, než najdete něco, co může soupeřit K-Max jako víceúčelový mlýnek.

Ano, Comandante C40 také produkuje chutnou kávu napříč všemi metodami vaření; Není však příjemný zážitek používat jej pro espresso. K-MAX na druhé straně je zvíře-není to moc úsilí brousit standardní dávku 18 gramů za 35 sekund za předpokladu, že máte slušnou sílu přilnavosti. A nabízí mnohem lepší mechanismus přizpůsobení a menší kroky ve srovnání s C40.

Závěr

K-Max je o něco dražší než populární JX, ale za své peníze získáte tunu hodnoty.

Pokud hledáte nejlepší všestranný manuální brusku, už nehledejte. S tímto modelem můžete vařit všechny typy kávy a každou sekundu si užijete.

Mezinárodní objednávky navštivte oficiální obchod 1Zpresso

4: Časov C2

Timemore C2 vytvořil trochu narušení na trhu s brusky.

Přichází v cenovém bodě, kde jste dříve měli pouze manuální grusky keramické otřepy nebo hrozné elektrické brusky.

C2 ničí oba typy zařízení bez rozbití potu.

Unikátní funkce

C2 vypadá docela dobře a také se cítí dobře v ruce.

Má tento jedinečný texturovaný povrch, který usnadňuje držení brusky. To je pěkný dotek, pokud broušíte lehké pečeně a nemáte sílu přilnavosti jako horolezec.

Průměr C2 také není tak široký jako Comandante C40 nebo 1Zpresso JX. Opět to způsobuje pohodlnou jízdu.

Mnoho lidí by pravděpodobně řeklo, že C2 má perfektní velikost; je dost malý na to, aby bylo snadné, ale stále má slušnou kapacitu pro každodenní použití. Například se tam můžete přizpůsobit asi 25 gramů kávy, dost pro dva velké šálky.

Informace o bonusu: K dispozici je také větší verze s názvem „C2 Max“, která má o něco větší kapacitu při přibližně 30 gramech.

Při každodenním používání

Časov C2 se rozdrtí výjimečně rychle. Je to jeden z nejrychlejších ručních brusky na trhu.

Poháry z brusky jsou sladké a mají vynikající jasnost a texturu. Stále existuje nějaká cesta na modely od 1Zpresso a Comandante, ale celkově jsou poháry stále úžasné.

Například mlýnek produkuje konzistentnější grind než Baratza Encore, často doporučovaná jako nejlepší volba pro začátečníky.

Závěr

Timemore C2 je nejlevnější způsob, jak získat dobrou kávu doma.

Zařízení vypadá docela dobře a je to dobře v ruce. Pokud to porovnáte s předchozími modely základní úrovně, jako je Hario Slim, jsme v jiné lize.

Pokud si nemůžete dovolit 1Zpresso JX nebo mít malé ruce a chcete něco lehčího, jděte s C2 místo toho.

5: 1Zpresso Q2 Travel Burr Grinder

Toto je nejmenší model od 1Zpresso. Je to ideální společník pro častého cestovatele, protože se hodí do Aeropress.

Přestože je mlýnek malý. (Doporučuji však většině lidí, aby místo toho získali model JX od 1Zpresso, protože je rychlejší a má větší objem).

Stejně jako ostatní modely z značky, Q2 má hliníkovou unibody bez prostoru pro nesprávné vyrovnání, zatímco šachta a otřepy jsou vyrobeny z nerezové oceli.

Brousové akci pomáhají dvěma super hladkými ložisky. V praxi to dělá neuvěřitelně rychlé mletí-alespoň zdvojnásobit rychlost ve srovnání s nedívajícími keramickými burrovými brusky v tomto článku. Je to dokonce na stejné úrovni.

Sada otřepů je vyrobena z ostré nerezové oceli a prochází středně pečeným fazolí jako nůž máslem.

Tato mlýnka je nejvhodnější pro manuální vaření, ale dokáže také zvládnout espresso, i když je to trochu více práce ve srovnání s brusky s většími otřesy a delšími úchyty.

Q2 byl také aktualizován s novým a vylepšeným heptagonálním otřesem loni. Tato sada otřepů produkuje jasnější poháry a je o něco rychlejší. Díky tomu je velmi přesvědčivý balíček.

Unikátní funkce

Na Q2 je spousta šikovných funkcí. Například knoflík na dřevěnou rukojeť je magnetický, takže může být odnesen pro pohodlnější přepravu.

Úprava je jednodušší než mnoho z jejích konkurentů kvůli použití očíslované úpravy.

Hlavním argumentem pro získání mlýnku je však to, že kombinace kvality, velikosti, velikosti, použitelnosti a ceny je jen fenomenální.

Pokud se chcete dozvědět více o Q2, podívejte se na moji hloubkovou recenzi zde.

Závěr

Pokud jsou přenositelnost a kvalita vaše nejvyšší priority, přejděte na Q2. Je postaven tak, aby vydržel, kompaktní a schopný velmi dobře brousit. Jedinou mírnou nevýhodou je, že kapacita násypky je maximálně 18-23 gramů kávy (v závislosti na úrovni pečeně). Pokud to není obavy, pak vřele doporučuji tuto brusku.

Mezinárodní objednávky navštivte oficiální obchod 1Zpresso

6: Orphan Espresso Lido 3 Swiss Burr Grinder

Manuální mlýnek Lido 3 je již nějakou dobu populární v komunitě Special Coffee. Je vyrobena maličkým společností Orphan Espresso, které vyrábí hlavně různé ruční brusky i příslušenství Espresso.

Lido 3 je velký a objemný mlýnek. Obrázky nedělejte to spravedlnost. V ruce můžete cítit, jak těžký a dobře vytvořený jeho model je. Ironií je, že je prodávána jako cestovní mlýnka kvůli tomu, že je lehčí než jeho předchůdce, Lido 2. Ale vážení ve 2 librech nebo těsně nad 1 kilometry byste museli být hardcore kávovým geekem, abyste ho přivedli na výlet.

Velké otřepy

Lido 3 sportovní švýcarské švýcarské 48 mm kuželové ocelové otřepy a má obrovskou kapacitu ve srovnání se svými soupeři.

Mrzdí dostatečně rychle, ale ve skutečnosti jiní špičkové brusky, jako jsou ty z 1Zgrinderu, to pohodlně porazily, pokud jde o rychlost. Je to pravděpodobně způsobeno kratší rukojetí Lido a méně hladkých ložisek.

Nevýhody

Lido 3 má mnoho fanoušků v kyberprostoru zpívajících jeho chválu. jen pár lidí někdy o této brusci řekne něco negativního. Tuto mlýnek jsem však měl déle než rok a všiml jsem si některých závažných nedostatků.

Nastavení grindu je trapné s tzv. Zamykacím prstenem.„Je to prostě příliš komplikované a těžkopádné na změnu nastavení grind ve srovnání s tím, co dnes nabízejí ostatní značky.
Antistatický plast pozemního koše je vyroben z velmi měkkého druhu plastu. Během roku se šroubová vlákna tak uvolnila, že se sklenice už nehodí.
Pro espresso to nemůže dostatečně dobře (vím, že někteří lidé nesouhlasí, ale nikdy se mi nepodařilo najít správné prostředí kvůli Burr Rub)
Broušení polovina velikosti jsou stále rychlejší a konzistentnější.

Lido 3 je určitě schopný mlýnek a jeho drsný a průmyslový vzhled vyniká z typických roztomilých ručních brusky. Ale ve skutečnosti to není technické mistrovské dílo, že bylo popraskané jako. Existuje poměrně málo konkurentů za stejnou cenu; Vybral bych si to.

7: Hario Skerton Pro Keramic Burr Hand Mill

Hario Skerton je jedním z nejznámějších ručních brusky. Toto je nová a vylepšená verze „Pro“ klasického modelu.

V mnoha ohledech je Hario synonymem hnutí třetí vln. Japonská značka jen vyzařuje pomalou kávu.“

Nebyl jsem velkým fanouškem staré verze Sertonu. Nová verze, která byla vydána v roce 2017, však svou hru výrazně zvýšila.

Přepracovaný Serton s přezdívkou „Pro“, sportovní zcela nový design Burr. Tyto otřepy mají kvůli vylepšené konstrukci méně kolísání než ty staré a jako bonus je snazší upravit mletí hned teď.

Schopnost snadno vyladit nastavení grindu je opravdu nezbytným faktorem, pokud jde o uživatelský zážitek. Nastavení je nyní založeno na „kliknutí“. To usnadňuje reprodukci konkrétní grind. Starý Skerton použil systém bez kroku, díky kterému byl bolest v návratu a našel předchozí nastavení.

Lepší rukojeť

Další pěknou funkcí upgradovaného „pro“ je nová popisovač. Předtím, než byla rukojeť poněkud chatrná a trochu na krátké straně. Nová rukojeť vám dává pěkný solidní pocit při broušení a využívá sílu lépe. Jednoduché zákony fyziky právě tam.

Skerton Pro má generál Hario Estetics, což znamená podhodnocenou, krásnou a měkkou. Je těžké být s touto bruskou zamilovaný.

Navzdory všem podstatným upgradováním cena stále umisťuje Serton pevně do rozpočtového spektra věcí.

Nevýhody

Trochu nevýhodou je, že pozemní nádoba je vyrobena ze skla. Má určitou ochranu před silikonem na dně, ale je stále křehčí než plast nebo ocel. Grinder je také trochu objemnější než někteří z jeho konkurentů, takže to není nejlepší pro cestování.

Závěr:

Hario Skerton Pro je cenově dostupný a velmi základní. Většina začátečníků a neformálních pijáků kávy by s tímto zařízením pravděpodobně byla spokojená. Skutečný geek kávy by však upřednostňoval mlýnek s lepší konzistencí a rychlostí mletí.

Brusky, které neudělali seznam

Handground Precision Grinder

Handground je jedním z těch příběhů Kickstarter. Projekt začal na místě crowdfundingu již v roce 2015 a byl velmi úspěšný při získávání financování. Mnoho nadšenců s manuálním brusky podpořilo tento v naději, že získají nový top model.

Měl jsem příležitost to do hloubky vyzkoušet a mohu říci, že to jednoduše nahromadí proti konkurenci.

Grinder je docela neobvyklý, protože rukojeť se otočí svisle a ne horizontálně. Cílem je, aby bylo ergonomičtější provozovat.

I když je to dobrý nápad, teoreticky to nefunguje dobře v každodenním používání. Rukojeť je na kratší straně a hmotnost a tvar brusky způsobuje, že je náročné udržet ji stabilní na pultu.

Handground má 40 mm keramické otřepy a není to rychlá manuální bruska. Matné otřepy mají zejména problémy, pokud jde o lehčí pečeně.

Vzhledem k neobvyklému designu s převodovkou a rukojetí na boku máte také více slabých bodů, které by se mohly potenciálně rozbít. V důsledku toho se kvalita sestavení necítí zvlášť robustní.

Handground je založen na zajímavé myšlence, ale příliš mnoho nedostatků a vysoké ceny ztěžují doporučení.

Rok ruční klika na kávu, stacionární

Mlýnka na kávu Rok vypadá docela slibně s odvážným, kovovým exteriérem. Manuální výrobce espressa ze stejné společnosti je pozoruhodný gadget, takže je snadné předpokládat, že jeho broušení sourozence je stejně působivé. To tak není, bohužel.

ROK je zcela odlišný od druhé ruky. Není to ruční. Je to kolosální zařízení, které má být umístěno na pultu. Vypadá to působivě a ve většině domovských baristů by vyniklo dobrým způsobem.

Také při broušení se neotočíte vodorovně ve směru hodinových ručiček, ale svisle.

Rád tam vidím nové koncepty. Ale myslím si, že je třeba řešit několik věcí, než může být rok kávová mlýnka nejlepším konkurentem.

Za cenu je rozumné očekávat nejlepší produkt. Ale otřepy nejsou špičkové a produkují mnoho pokut. Možná jsem to jen já, ale také nejsem fanoušek broušení vpřed. Ale pak znovu, možná je to proto, že jsem více zvyklý na tradiční broušení rukou.

Také mlýnek je nejlépe těžká. To znamená, že musíte použít jednu ruku, abyste ji udrželi. Celá myšlenka mlýnku Rok je usnadnit předávání broušení, ale pro mě je to jen „nový druh“ obtíží.

Grinder ROK Hand má nějaký vzhled zabijáka a je to fascinující zařízení. Je to více než schopné broušení, ale najdete lepší modely, které jsou také přenosné v tomto konkrétním cenovém bodě.

Hario Mini Slim Manual Grinder

V posledních několika letech jsem použil mini-se-seklim Hario značně a viděl jsem to jako atraktivní možnost rozpočtu.

V dnešní době jsme však viděli explozi cenově dostupných grusků ocelových burn s ložisky (jako je Timemore C2), a proto už nemůže držet krok s konkurencí již s konkurencí.

Keramické otřepy vykonávají pouze slušnou práci ve srovnání s novou generací modelů ocelových otřepů.

Sada otřepů je relativně malá a nudná, takže byste museli hodně práce. Rukojeť je také na kratší straně, která nepomáhá s pákovým efektem.

Hario Mini-Slim má své nedostatky, ale na druhé straně je to také velmi levné.

Dnes jsou k dispozici jen mnohem lepší brusky rozpočtu, což nebyl případ před šesti lety, když jsem poprvé dostal model.

Cestovní mlýnek z Hario je roztomilý, ale bohužel už se nahromadí.

Kávový mlýn Zassenhaus Santiago

Co by bylo revize manuálních brusců kávy, aniž by se zmínila o jedné ze starověkých německých klasiků?

Zassenhaus vyrábí brusky déle než 100 let, takže si myslím, že se naučili něco nebo dva.

Tento model je docela ikonický a tento design často uvidíte, pokud navštívíte bleší trh v Evropě. Když řeknete „kávový mlýn“, existuje velká šance, že by starší lidé mysleli na tento konkrétní model.

Musím přiznat, že nejsem tak blázen do tohoto druhu dědečka.

Je to jako řídit Citroen 2CV dnes, když máte k dispozici tolik technologických pokroků.

Jistě, můžete si nechat 2CV ve své sbírce-je to nakonec design hodný muzea. Ale nepoužívejte to jako svůj každodenní řidič.

Takto se cítím o této mlýnku.

Věci, které je třeba hledat ve vážném mlýnku na ruce?

Manuální brusky se jednodušší nakupují než normální mlýnky na kávu Burr. Proč to je?

Existuje jen méně typů, technologií a případů použití, což znamená, že je třeba zvážit méně věcí.

Existují však 3 hlavní úvahy:

Cestování: Jděte na něco menšího a přenosnějšího, pokud chcete přivést brusku na výlety.
Espresso nebo filtr? Většina brusky vyniká pouze na jednu věc, ale několik z nich dobře funguje pro oba styly kávy.
Rozpočet: Dnes jsou brusky rukou k dispozici na všech cenových úrovních. Navrhoval bych nastavit rozpočet s trochou nohy. Pamatovat si; dostanete to, za co platíte. A s ručními brusky, může být obzvláště nepříjemné uvědomit si, že byste měli jít na něco lepšího, protože strávíte spoustu času broušením v tomto drsném, předem kofeinovaném stavu.

Samozřejmě existují také různé funkce, které byste měli zvážit.

Neposlouchejte výrobce a jejich marketingové BS. Dovolte mi, abych vám zde rozebral funkce, takže víte, o co se má v brusky.

Keramické nebo ocelové otřepy? Burry jsou jedním z nejdůležitějších aspektů brusky. Všechny brusky rukou mají kuželové otřepy. Přicházejí v keramice nebo oceli. Ocel je mnohem ostřejší (a lepší). Je to rychlejší a konzistentnější než keramická. Pokud máte rozpočet, rozhodně doporučuji mlýnek s ocelovými otřepy, i když mají tendenci být dražší.
Délka rukojeti: Rukojeť může vytvořit nebo rozbít mlýnek na ruce. Pokud je příliš krátká, musíte utratit mnohem více energie broušením stejného množství fazolí. Viz obrázek níže pro některé různé typy.
Ložiska? Prémiové modely mají obvykle ložiska, což usnadňuje broušení. Pokud si vyberete model bez ložisek, budete muset utratit spoustu zbytečné energie.
Přenositelnost velikosti? Pokud chcete přivést mlýnek na cestu, je třeba zvážit velikost. Také, pokud máte menší ruce, nechcete něco, co je těžké držet.
Nastavení grind: Toto je důležité. Vyberte mlýnek, kde můžete snadno přepínat tam a zpět mezi různými nastaveními od francouzského tisku, filtru a Aeropress. Modely bez kroku mohou být bolest.

Jak dlouho trvá ruční mlýnek na kávu?

Obecně platí, že manuální bruslí na kávu trvají asi jednu minutu, než se dostatečně rozdrtí na velký šálek. Ručně broutí. nejdu na cukrovar.

Vlajkové lodi, jako je 1zpresso JX. Obvykle budete moci brousit po dobu 2-3 šálků za méně než 45 sekund. Levnější modely základní úrovně s keramickými otřepy jsou mnohem pomalejší; Obvykle bude trvat 2-3 minuty, než se mletí 3 kopeček kávy.

Mějte na paměti: Čím jemnější broušíte, tím vícekrát budete muset otočit kliku. Jen z tohoto důvodu navrhuji, aby lidé, kteří chtějí mlýnek na espresso, se rozhodnou pro elektrickou.

Důvody, proč získat jeden.

Manuální mlýnek na kávu je ve většině případů fantastickou hodnotou za peníze a dokonce i nejlevnější modely překonají většinu elektrických brusky v kategorii sub 100.

Řeknu vám to docela upřímně; Když poprvé zahájíte cestu do světa speciální kávy, uslyšíte hodně pověry, pokud jde o brusky.

Prostě ignorujte většinu rad. Získáním manuální mlýnky budete před námi téměř 98 % ostatních pijáků kávy a budete moci doma konzistentně vyrobit lahodnou kávu.

Ano, vyžaduje to více práce než pouze stisknutí tlačítka „ON“, ale ve většině případů získáte mnohem více třesku za peníze, když si vyberete mlýnek na ruce přes elektrickou verzi.

Jsou levné

Úžasná věc na manuálních bruskách je, že jsou velmi cenově dostupné ve srovnání s tím, co dostáváte. Přemýšlejte o tom. Když si koupíte elektrický mlýnek, většina výrobních nákladů pokrývá motorový, pouzdro a elektrické díly. ne samotné otřepy.

To znamená, že za stejnou cenu můžete získat pevně postavenou mlýnku na ruce s vynikajícími otřepy. Nebo si můžete vybrat, zda půjdete ultra-rozpočet a stále získat ruční mlýn, který je schopen produkovat dobrý pohár.

Ruční klikový mlýn je velmi odolný

Jednou z nejběžnějších stížností, které slyším od ostatních milovníků kávy. To není vůbec zábava. Takže stojí za to najít robustní mlýnek, na který se můžete spolehnout.

Manuální brusky, obecně, jsou velmi odolné. Samozřejmě to záleží na každém modelu, ale pokud jsou vyrobeny z materiálů, jako je silný plast (jako je Hario Mini) nebo ocel (jako je Porlex), nemáte se toho moc dělat starosti.

Tyto brusky mohou projít tisíce liber kávy bez problémů a měly by odolat hodně zneužívání.

Jsou přátelské k cestování

Pokud jste jako já, rádi získáte dobrý Cuppa ‚Joe všude, kam jdete. Často to znamená vařit to sami. V takovém případě je mlýnek na ruce nezbytný. Většina modelů je extrémně přenosná a nezabírá mnoho místa v tašce nebo kufru.

Pro-Tip: Jak Porlex Mini, tak 1Zpresso Mini Q se ve skutečnosti hodí do Aeropress, díky čemuž jsou ideální pro cestovní cestování!

Při broušení nevyvíjejí žádné teplo

Běžným problémem s elektrickými brusky je to, že při broušení produkují teplo, protože otáčky (revoluce za minutu) jsou tak vysoké. To způsobuje hodně tření, které produkuje teplo. Nechcete žádné teplo poblíž své země kávy, dokud se nevaříte. Teplo způsobuje, že těkavé vůně kávy se rozpustí do vzduchu. Chceš je všechny ve svém šálku!

Jsou optimalizovány pro zadržování nulových dávkování

Jedním z největších trendů v kávě v posledních několika letech byly jediné dávkování a nulové retenční brusky.

Myšlenka je, že broušíte přesně to, co potřebujete, a nemáte žádné fazole v násypku. Zároveň je ideální mít mlýnek s skluzem a grindovou cestou, která je navržena tak, aby si udržovala jen málo částic kávy jako částice. Cílem je mít „nulovou retenci“. To je vlastně docela obtížné dosáhnout elektrického mlýnku. Ale většina (pokud ne všechny) brusky rukou budou doručit, pokud jde o tento aspekt.

Vzhledem k tomu, že budete mít nepatrné množství zadrženého, zatuchlého pozemku, můžete si být jisti, že další dávka, která vás rozdrtí, bude ochutnat svěží.

Grinder rukou vám může pomoci vyrobit lahodnou kávu

Při získávání nového brusky je třeba zvážit tolik věcí. Hlavní věc je však toto: pomůže mi to vyrobit lahodnou kávu? Ruční brusky, i ty nejlevnější, mohou v této oblasti určitě doručit.

Rychlá navigace

US3680262A. Určení mlýna. Patenty Google

Publication number US3680262A US3680262A US873270A US3680262DA US3680262A US 3680262 A US3680262 A US 3680262A US 873270 A US873270 A US 873270A US 3680262D A US3680262D A US 3680262DA US 3680262 A US3680262 A US 3680262A Authority US United States Prior art keywords axis cutter grinder axes grindwheel Prior art date 1969-11-03 Právní status (právní status je předpokladem a není právním závěrem. Google neprovedl právní analýzu a nereprezentace, pokud jde o přesnost uvedeného stavu.) Vypršela. Číslo celoživotní aplikace US873270A vynálezce Max M Aydelott Richard W Beilfuss Ernst Borchert současný nabyvatel (uvedení nabyvatelé mohou být nepřesné. Google neprovedl právní analýzu a neprováděl žádnou zastoupení ani záruku, pokud jde o přesnost seznamu.) Omark Winslow Co Omark-Winslow Aerospace Tool Co Původní nabyvatel Omark Winslow Co Datum priority (datum priority je předpoklad a není zákonným závěrem. Google neprovedl právní analýzu a nereprezentace, pokud jde o přesnost uvedeného data.) 1969-11-03 Datum podání 1969-11-03 Datum zveřejnění 1972-08-01 Priorita požadovaná z US87327069a Externí priorita 1969-11-03 Podaná společností Omark Winslow Co byla podana Critical OMARK Winslow Co 1972-08-08 uděleno kritické 1972-08-01 Publikace US3680262A Publikace Kritický patent/US3680262A/EN 1989-08-01 Očekávané vypršení platnosti právního stavu Kritický stav vypršel. Celoživotní legální status kritický proud

Odkazy

238000005520 Metody procesu řezání 0.000 nároků Abstraktní popis 48
230000001276 Effects Effect Effects 0.000 Popis nároků Popis 8
238000006073 Metody reakční reakce 0.000 Popis nároků Popis 6
150000001875 Sloučeniny Chemické třídy 0.000 nároků 4
230000002093 Periferní účinky 0.000 nároků 2
238000000227 Metody broušení 0.000 Abstraktní popis 46
210000002414 Anatomie nohou 0.000 Popis 16
2100000013331 Anatomie nosu 0.000 Popis 16
239000012530 Láty tekutin 0.000 Popis 12
238000010276 Metody výstavby 0.000 Popis 8
238000004519 Metody výrobního procesu 0.000 Popis 8
239000000203 látky směsi 0.000 Popis 8
230000000875 Odpovídající efekty 0.000 Popis 6
Metody diagramu 238000010586.000 Popis 6
210000001699 Anatomie dolních nohou 0.000 Popis 6
210000000887 Anatomie Face 0.000 Popis 4
230000002706 Hydrostatické účinky 0.000 Popis 4
Metody instalace 238000009434.000 Popis 4
Metody metody 238000000034.000 Popis 4
238000007493 Metody procesu tvarování 0.000 Popis 4
210000003128 Hlava Anatomie 0.000 Popis 2
210000003813 Past Anatomy 0.000 Popis 2
230000023298 Konjugace s efekty buněčné fúze 0.000 Popis 2
239000002826 látky chladicí kapaliny 0.000 Popis 2
230000001808 Efekty vazby 0.000 Popis 2
238000010168 Metody procesu vazeb 0.000 Popis 2
238000005859 Metody reakce vazby 0.000 Popis 2
238000009826 Distribuční metody 0.000 Popis 2
230000000694 Efekty 0.000 Popis 2
239000012467 látky konečné produkty 0.000 Popis 2
238000007689 Metody inspekce 0.000 Popis 2
230000001050 mazací efekty 0.000 Popis 2
238000005461 Metody mazání 0.000 Popis 2
230000013011 Efekty páření 0.000 Popis 2
238000003801 Metody mletí 0.000 Popis 2
239000000047 Produktové látky 0.000 Popis 2
230000002250 Postupující efekty 0.000 Popis 2
230000001681 Ochranné efekty 0.000 Popis 2
230000036633 Effects 0.000 Popis 2
230000021037 jednosměrné konjugační účinky 0.000 Popis 2

snímky

Klasifikace

B. provádění operací; Přeprava
B24. broušení; Leštění
B24B. stroje, zařízení nebo procesy pro broušení nebo leštění; Obvaz nebo kondicionování pobídkových povrchů; Krmení broušení, leštění nebo lapovacích látek
B24B3/00. Ostření řezných hran, E.G. nástrojů; Příslušenství pro, e.G. Pro držení nástrojů
B24B3/02. Ostření řezných hran, E.G. nástrojů; Příslušenství pro, e.G. Pro držení nástrojů frézovacích řezaček
B24B3/06. Ostření řezných hran, E.G. nástrojů; Příslušenství pro, e.G. Pro držení nástrojů frézování řezaček obličeje nebo koncových frézování nebo řezacích hlav, E.G. typu stopky
B24B3/065. Ostření řezných okrajů, e.G. nástrojů; Příslušenství pro, e.G. Pro držení nástrojů frézování řezaček obličeje nebo koncových frézování nebo řezacích hlav, E.G. frézy typu stopky se zaoblenými koncemi

Abstraktní

Nová mlýnka pro zajištěné zářezy a gashingové koncové mlýny za účelem broušení nových a vylepšených tvarů řezacích okrajů a pozemních nebo zubních ploch koncového mlýna. Tento broušení je obzvláště cenné na míčových koncových mlýnech, protože vylepšený tvar řezacích okrajů poskytuje účinnější účinek na řez, delší životnost a lepší tok čipu od řezných okrajů řezačky.

Popis

[54] End Mill Grinder [72] Vynálezci: Max M. Aydelott, West Covina; Richard w. Beilfuss, Glendora; Ernst Borchert, III, Pomona, celá Kalifornie.

[52] USA. CL51/96, 51/225, 51/288 [51] INT. CL B24B 9/00 [58] Pole vyhledávání.51/96, 97, 219 R, 225, 288

[56] Reterences citoval patenty Spojených států 183 798 10/1876 Champlin.-.51/219 [151 3 680 262 [451 Aug. 1 1972

253 890 2/1882 Rogers.51/97 R 2 332,510 10/1943 Franzen.51/225 2 870 579 1/1959 Siemsen et A1.51/219 R x 3 040 480 6/1962 Winslow et al51/219 R x Primární zkoušející-lester m. Swingle Attorney-Forrest J. Lilly [5 7] Abstrakt je pro zářez a gashing koncové mlýny poskytnuto novou brusku, aby se rozdrtila románové a vylepšené tvary řezacích okrajů a pozemních nebo zubních ploch koncového mlýna. Tento broušení je obzvláště cenné na míčových koncových mlýnech, protože vylepšený tvar řezacích okrajů poskytuje účinnější účinek na řez, delší životnost a lepší tok čipu od řezných okrajů řezačky.

15 nároků, 35 kresby čísel koncový mlýn mlýnek křížový odkaz na související aplikace pouze část.

Pozadí vynálezu, který předkládaný vynález obecně souvisí s brusky pro tvarování nebo ostření řezaček pro obráběcí stroje, a zejména s vybavením tohoto typu pro broušení koncových mlýnů, buď pro naostření starých, nebo pro broušení nových z polotovarů.

Dosud byla provedena broušení koncových mlýnů do značné míry ručními operacemi, s pomocí přípravků a příslušenství, aby se nástroj v ruce operátora uchopil. Zatímco některé brusky byly vyvinuty pro částečně mechanizaci operace, jedná se o relativně jednoduché nástroje a nesplňují požadavek na vytvoření vysoce sofistikovaného tvaru na řezacích okrajích mlýnů. Když je broušení v podstatě ručně kontrolovaným provozem, produkt takových známých postupů trpí nepředvídatelnými a variabilními nepřesnostmi; A to zase vede k nedostatečné uniformitě v konečném produktu. Také zavřete kontrolu tvaru pozemních povrchů, je nemožné získat. V operacích zahrnujících značné množství ruční práce při přesunu nebo vedení nástroje během broušení jsou relativní náklady na ostření mlýna mnohem větší, než když se provádí výhradně zpracovanou strojem.

V důsledku těchto podmínek je požadována mechanizace broušení koncových mlýnů a dalších řezacích nástrojů z důvodu ekonomiky a také pro přesnost grind, která umožňuje produkci řezaček, které jsou přesné duplikáty jeden druhého. Tento posledně uvedený požadavek je obzvláště důležitý, když se používají nástroje s více vřetena.

Další výhodou mechanizace operace broušení je to, že je možné produkovat nové tvary na řezacích okrajích kvůli většímu stupni kontroly, dříve, než je to možné, nad relativním pohybem řezačky naostřené a broušené kolo.

Bylo zjištěno pro maximální účinnost v případě míčových koncových mlýnů, které by mimo jiné měly mít řezačka hladkou tangenciální směs úhlu srážek na nose řezných prvků s úhlem hrábě na plný průměr.

Proto se stává obecným předmětem předkládaného vynálezu vytvořit brusný stroj pro koncové mlýny, který je schopen uplatňovat větší kontrolu nad tvarem produkovaným řezným okrajem, takže produkuje na řezacích okrajích a sousedních zemních površích románu koncového mlýna a Efektivnější tvary, které dříve nemohly být zajištěny.

Zejména je to předmět, který vytvoří mlýnku pro koncové mlýny, která získá lepší směs, než bylo dosud možné mezi úhlem hrábě na řezacích površích v nose mlýna s úhlem hrabání a úhlem šroubovice v plném průměru mlýn.

Je to zejména objekt, který dosáhne účinnějšího tvaru řezných hran na koncovém mlýně, než bylo možné u známých broušení a postupů.

Je také předmětem předkládaného vynálezu poskytnout nový tvar na povrch země na koncovém mlýně, který zlepšuje tok čipů od řezacích okrajů řezačky.

Shrnutí vynálezu výše uvedené a další předměty a výhody předkládaného vynálezu byly dosaženy v brusky zahrnujícím broušení, držák nástrojů a montážní prostředky nové konstrukce pro podporu a přesun držáku nástrojů a fréza v něm nad předem stanoveným nad předem určeným cesta s ohledem na grindwheel za účelem provedení určitých operací Gashing.

Obecně je mlýnek konstruován s odkazem na hlavní geometrické osy, které leží v jednom ze tří vzájemně kolmých rovin. Z hlediska geometrie designu lze tyto osy považovat za vzájemně kolmé a protínají se ve společném bodě P ,, a mohou tak učinit ve stroji. Z hlediska designu jsou tyto tři osy fixovány jako referenční osy. Ve stroji jsou odpovídající osy označeny x ,, y ,, a z ,, respektive, a fyzické prvky, které jsou protějšky designu nebo geometrických os. pozice laterálně nebo úhtně. Zejména jde o úpravy nebo posuny prvků stroje odpovídající nebo představující osy X a Z, které jsou nezbytné k výrobě konkrétních mletí nebo pro přizpůsobení konkrétních velikostí a tvarů řezaček. Z tohoto důvodu je do stroje zabudována flexibilita v poloze protějšků stroje geometrických os, takže zatímco tyto osy ve stroji mohou být vyrovnány nebo otáčeny vzhledem k jejich počáteční poloze, jak může být vyžadováno během broušení operací.

Vertikální z, osa a horizontální x, osa stanovená hlavními prvky strojů, je každý nezávisle pohyblivá ve vztahu k ostatním osm, aby se získala nezbytná flexibilita trojrozměrného pohybu potřebného pro broušení řezaček. Průměrné jsou poskytovány pro krmení řezačky směrem k broušení a od grindwheel otočením z, osa v krátkém horizontálním je asi druhou svislou osa identifikovanou jako 2. Grindwheel se točí asi třetí vertikální osa z protínané geometrickou referenční osou y y. Osa x může být kolmá k osy y, která je rovnoběžná s, ale kompenzována z osy Y, ale jsou poskytovány prostředky, aby umožnily otočení osy x vodorovně je asi z, os, osa do jiné polohy polohy jiné polohy polohy jiné polohy polohy do polohy jiné pozice než kolmé k Y, osy během skutečné operace grind. Také osy x, lze posouvat laterálně směrem k a. daleko od broušeného kola. Osa Y není reprezentována hmatatelným prvkem stroje.

Řezačka je namontována v držáku nástroje, který je zase namontován v pracovní hlavě přizpůsobené pro umístění držáku nástroje zpočátku s podélnou osou horizontální a v rovině Y-Z, nebo v rovině rovnoběžné se v tuto chvíli shodují y, osa. Pro houpání držáku nástrojů a řezačky jsou poskytovány prostředky kolem ose a také o osy Z, jak je nezbytné pro různé mletí. Pro kontrolu rotace pracovní hlavy je zajištěno uspořádání vačky a následovníků jako funkci pohybu řezačky kolem osy Z tak, aby současnou rotací o dvou os.

Nos koncového mlýna s kuličkovým koncovým mlýnem má úhel srážení poskytovaným broušením boční plochy země v operaci označované jako roždění. Kontrolované pohyby řezačky současně kolem dvou vzájemně kolmých sekesx a z vytváří hladkou tangenciální směs mezi úhlem hrábě na nose řezačky a boční plochou půdy v plném průměru řezačky v plném průměru řezačky. Na základně této boční plochy je také vytvořen poloměr, který je největší poblíž středu řezačky a který se snižuje směrem k okraji řezačky, která poskytuje vylepšené kontroly nebo tok čipů pryč od řezacích okrajů řezačky během a Frézování. Přesné tvary uzemnění na koncovém mlýně míče nebyly dosud dosažitelné, protože žádná mlýnek neměla schopnost tak učinit.

Stručný popis výkresů s horní částí krytu rozbité a pracovní hlava se zvedla do mleté polohy.

F [GA je diagram ukazující lokátoru a řezačku, a také směr posunu osy x vzhledem k ose x pro rotaci.

F ig.5 je boční nadmořská výška, pohlížená jako na obr.3, části mechanismu pro předávání pohybu pro pracovní hlavu a sloupci podpůrného.

Obr.6 je fragmentární boční nadmořská výška, podobná části obr.

Obr.8 je fragmentární vertikální sekce ukazující horní část sloupce podporující pracovní hlavu jako na řádku 8-8 na obr. 3 Pracovní hlava se otáčí nahoru 90 z nakládací pozice pro účely ilustrace.

Obr.9 je fragmentární vertikální sekce a nadmořská výška na lince 9-9 z fíků mechanismu vačky a následovníka pro kontrolu rotace pracovní hlavy kolem osy x x. proti

Obr.LL je fragmentární boční nadmořská výška, podobná části obr.-L0 ukazující relativní pohyb mechanismu vačky a následovníka.

Obr.12 je kombinovaná výška a střední část prostřednictvím držáku nástrojů s řezačkou na místě v držáku nástrojů.

Obr.16 je zobrazení plánu na indexování zámkového disku v pracovní hlavě obr. 15 Zobrazeno na řádku 16-16.

Obr.17 je zobrazení plánu na překročení spojky v indexovací pracovní hlavě zobrazené na řádku 17-17 na obr. 15.

Obr.18 je kombinovaný zobrazení plánu a část podpory pracovní hlavy, která je částečně pořízena na řádku L8L8 z obr. 8.

Obr.19 je schematický pohled v perspektivě grindwheel, pracovní hlavy a sloupce, na kterém je pracovní hlava namontována, spolu s mechanismem pro výrobu požadovaných pohybů pracovní hlavy vzhledem k broušení kola.

Obr.20 je diagram ukazující geometrický vztah několika sekerů designu a směry offset a pohyby řezačky vzhledem k osy.

Obr.21A, 21B a 21C jsou fragmentární řezy ukazující měnící se poloměr nebo filé na základně boční plochy země na nose míčového koncového mlýna na fíku.22, jak je uvedeno v oddílech 21A-21A, 218-218 a 21C-21C.

Obr. 23A, 23B, 23C a 23D jsou řada schematických názorů ukazující čtyři po sobě jdoucí pozice koncového mlýna při podstupu a zářez.

Obr.24 je fragmentární střední část periferie grindwheel, která ukazuje řezačku v kontaktu s tím pro broušení.

Obr.26 (ve dvou částech, A a B) je diagram tomatického řídicího systému Au ‚, včetně logického obvodu, vykazuje 7 vzduchových a hydraulických prvků ovládajících sekvenci operací brusky.

Popis preferovaného ztělesnění Obecné Detailní konstrukce a provoz mlýnek na řezání může být snadněji pochopena z předběžné diskuse o koncepcích a obecných principech následovaných v jeho návrhu a konstrukci.

Jeden z prvních prvků zřejmých z inspekce obr.1 je, že celá instalace zahrnuje tři samostatné stanice. Tyto stanice používají, pokud je to možné, běžné části, a proto stanice mají celkovou podobnost vzhledu, i když každý z nich vykonává oddělené a nezávislé funkce a následně mají různé kontrolní systémy.

Každá stanice je založena na stejných společných funkcích designu nebo konceptu, ale je upravena do té míry, která je nezbytná k provedení konkrétních broušených operací této jednotlivé stanice.

Mlýnek na řezačky, se kterým jsme zde znepokojeni, je obvykle na stanici č. 2 a má určité funkce jedinečné pro tuto stanici a funkce zde prováděné. Stejně jako mlýnek na každé z ostatních stanic je navržen a postaven s odkazem na tři geometrické osy, které leží ve třech vzájemně kolmých a protínajících se rovinách. V souladu s běžnou praxí jsou tyto osy označeny jako x, y,

a os. Osy X a Y jsou vodorovné a rozšiřují se zleva doprava od pozorovatele stojícího na přední straně stroje a směrem k pozorovateli ve stejném bodě. Osa Z je svislá a prochází průsečíkem osma x a y. Tento geometrický vztah tří hlavních os je znázorněn na obr.20, ale tento vztah se nezměnil, jak je ztělesněno v protějškách prvků brusky. Jiné osy jsou označeny stejným referenčním dopisem jako paralelní hlavní osa s přidáním indexu. Také v souladu s běžným používáním; rotace prvků stroje o jedné z jejích hlavních os, jak je uvedeno diagramaticky na obr.20, je označena rotaci A, C, C nebo C, když asi X z, Z nebo 2

Osa stroje X, stanovená hlavním prvkem stroje, je vždy vodorovná, ale může být zvýšena a spuštěna, otočena vodorovně nebo posunutá laterálně; a osy y lze považovat za vzestup a padá s osou X, aby se zachovala její křižovatka. Stroj má dvě hlavní vertikální osy pro pohyb řezačky; Osa Z je pevná a osa Z je pohyblivá kolem osy Z. Rovina X-Z za všech okolností na stanici 02 obsahuje obě svislé osy; Osa X se však může houpat kolem osy Z tak, aby rovina X-Z nemusí vždy zahrnovat osu Z.

Odkazuje nyní na fíku.1, je v nich ilustrován ve třech stanicích úplné instalace, uvědomí si, že stanice mohou být nainstalovány a používány samostatně a jednotlivě. Řezačky jsou na každé ze tří stanic ručně naloženy a vykládány a podle potřeby přenášeny z jedné stanice na druhou, takže není nutný žádný pevný prostorový vztah mezi stanicemi.

Stále odkazuje na fíku.1, stanice č. L je mlýnek s poloměrem a venkovním průměrem. Tento stroj provádí nos nebo konec drsné grind, po kterém následuje nepřetržitá mletí kolem obvodu řezačky, aby se vytvořil vnější průměr, jak je podrobněji zveřejněno ve výše uvedené identifikované kopírovací aplikaci.

Stanice č. 2 je označen jako Gasher a provádí axiální a úhel úhlu, mletí flétny a střed zářezu ve vybraných zemích. Tyto mletí je obtížné dosáhnout s přesností a vyžadují složitost pohybu, která není přítomna na jiných stanicích.

Stanice č. 3 se nazývá reliéf a provádí primární a sekundární úhel úhlu reliéfu, počínaje linií středu nosu a postupuje kolem periferie nosu, aby nepřetržitě rozdrtil po celé délce flétny.

Předem by mělo být zdůrazněno, že přesný pohyb požadovaný od řezačky pro broušení na stanici č.

‚2 je určen typem nebo stylem řezačky. Jak bude zřejmé z následného popisu, stanice má dostatečnou flexibilitu při pohybu řezačky, aby se přesně rozdrtil přímý nebo plochý koncový mlýn, míčový koncový mlýn nebo jeden z intervenujícího mezilehlého tvaru.

Struktura brusky, mlýnek obsahuje rám, který je označen obecně v 10 a který může mít jakýkoli vhodný design a konstrukci. Na rám je namontován ochranný kryt nebo kryt, jak je znázorněno v FLG.2 Chcete.li uzavřít pohyblivé části, a to jak pro bezpečnost, tak pro omezení postřiku chladicí kapaliny a zbytků vyrobených při broušení. Bydlení může mít jakýkoli vhodný tvar a velikost. Grinder obsahuje panely, na nichž jsou namontovány externí ovládací prvky.

Jeden z hlavních prvků.Stroj je sestava grindwheel zobrazená v bočním výšce v H63 a diagramaticky v FLG.19 ve vztahu k jiným prvkům brusky. Tato sestava zahrnuje grindwheel 12 připevněné na horním konci vřetena 14 rotavě namontované v hydrostatickém ložisku 15. Na spodním konci vřetena 14 je nesena kladka 16, nad níž prochází jedním nebo více pásů 17. Tyto pásy také přecházejí po kladce na výstupním šachtě elektrického motoru 18 (nebo 2 mtr FLG.25), jakéhokoli vhodného typu. Vřeteno ložisko 15 a motor 18 jsou namontovány na snímku 20. Jak je znázorněno na obr.19, Slide 20 je poskytován na jedné straně s Dovetail 21, který se pohybuje vzhledem k rámu 10 na a mezi párem kolejnic 22 namontovaných na rámu. Zatímco prostředky jsou také poskytovány pro automaticky přesun grindwheel do požadované polohy, toto uspořádání také umožňuje přesunout broušení směrem k nástroji ručně ovládaným olověným šroubem 24 procházejícím pevnou maticí, není zobrazeno, na skluzu. Olověný šroub se rozprostírá dopředu mlýnky a je poskytován na jednom konci mimo kryt s kola rukou 25, pomocí kterého může být olověný šroub otočen.

Osa revoluce revoluce grindwheel 12 je vertikální osa ASZ, která je rovnoběžná s a rozmístěna z hlavní osy 2. Tato osa je obvykle stacionární, ale může být upravena tak, aby kompenzovala opotřebení. Za tímto účelem je pohyb sestavy grindwheel vyráběn ručním kola 25 a olověný šroub 24 směrem k a od ose Z podél osy y.

Prostředky jsou poskytovány pro držení řezačky, která má být uzemněna, a pro přesun řezačky přes předem určenou cestu vzhledem k grindwheel 12, což znamená, že se podrobně zobrazují v FLG.3-9. Sestava těchto částí je znázorněna v diagramové perspektivě na obr. 19.

Na obrázcích je znázorněn řezač 26. 12, 13 a 19 jako namontované v držáku práce 27, který je zase namontován v pracovní hlavě 28. Držitel práce 27 je v podstatě rukáv, který má na jednom konci centrální otvor sníženého průměru, aby získal stopku řezačky. Na každé stanici je poskytována pluralita takových držitelů, každý držák má vrt vybrané velikosti, aby získal stopku konkrétní velikosti řezačky 26. Vnější průměry všech držáků jsou stejné, aby se vešly do pracovní hlavy 28 jako na obr.13 Takže držitelé jsou ve skutečnosti adaptéry, které umožňují pracovní hlavici 28 přijímat řezačky různých průměrů a délek a držet je pro správné zapojení do broušení s grindwheel 12.

Podrobnosti o pracovní hlavě 28 jsou uvedeny na obr.13, kde bude vidět, že rotor 30 je namontován tak, aby se otočil do pevného těla pracovní hlavy 28. Rotor má konfiguraci s rukávostí s prstencovým tělem 31, který se rozprostírá kolem periferie rotoru. Gear Body 31 nese rychlostní zuby 32, pomocí kterých je rotor řízen. Protivních radiálních ploch Gear 31 slouží jako axiální tahová ložiska a jízda v kontaktu s ložiskovými bloky 33 na opačných stranách ozubeného kola. Válcový povrch rukávu na obou stranách Gear 31 je radiální ložisko a je v kontaktu s blokem ložiska 33. Mazání pro tyto ložiskové povrchy je zajištěno hydraulickou linií 35 připojenou k pracovní hlavě a dodávání mazací tekutiny pod tlakem do sítě distribučních pasáží 35a, jak je znázorněno na obr.13. Dynamické těsnění oleje 34 je drženo v pracovní hlavě na každém konci rotoru 33 a rotor 30 je vybaven hydrostatickým typem ložiska. Vrácení tekutiny je zobrazeno na 350.

Uvnitř rotoru 30 je opěrající prsten 36, který je sklitelně přijímán v rotoru a držen na místě zámkem 37, který je vnější závitový a zašroubovaný konec rotoru 30, aby držel opěra 36 na místě. Na vnitřním konci opěrného prstence je kontrakt a prstencový sklíčidlo 38, který se drží mezi opěrným prstenem 36 a prstencovým pístem 39. Když je provozní tekutina pod tlakem zavedena z linky 35 přes pasáže A do prstencového prostoru 40 kolem pístu, píst 39 je nucen nahoru na obr.13 proti Chuck 38. Nakloněné povrchy na opačných koncích Chuck 38 Engaging Oplment 36 a Piston 39 způsobují, že se Chuck stahuje a drží držák nástroje 27, jak se píst pohybuje nahoru. Když se uvolní tlak tekutiny v prstencové pasáži 40, odolnost dílů způsobí, že se sklíčidlo rozšíří a uvolní držák nástroje.

Rotor 30 se otáčí kolem své podélné osy, která je shodná a vytváří osu řezačky T procházející po sobě jdoucími pozicemi t a t na obr. 20. Rotor je poháněn hydraulickým motorem 42 namontovaným na pracovní hlavě 28, hydraulická tekutina pod tlakem cirkulovaným do motoru a přes motorický linie (není zobrazeno) připojené k motoru na portech 43. The

45 na převodovku 46 na hřídeli 46a, který je rotačně namontován v pracovní hlavě vhodnými radiálními a tahovými ložiskami, jak je znázorněno na obr.13. Gear 46 oka s a řídí rychlostní stupeň 32 na rotoru 30. PROTI

Prostředky jsou poskytovány pro podpůrnou a pohyblivou pracovní hlavu 28 ve třech rozměrech, aby se zajistil nezbytný pohyb nástroje 26, který je držen v pracovní hlavě, aby se dosáhlo požadovaného tvarování broušením. V rámci tohoto podpůrného a pohyblivého prostředku je pracovní hlava poskytována na jednom.strana s vodicím blokem 48 (viz obr.8), který má na jedné tváři drážku přizpůsobenou tak, aby přijímala skvrně rybinu 50a na páření bloku 50. Tato struktura umožňuje relativní posuvný pohyb pracovní hlavy a nástroje pouze v přímé linii podél osy y relative’to bloku 50, který lze považovat za relativně stacionární. Tento pohyb je označen jako offset osa x na obr.20, ale nepoužívá se na stanici č. 2 s výjimkou nuly ve stroji a kompenzujte nepřesnosti ve výrobě, po kterém může být snímek připnut. Y posuvný pohyb bloku 48 s ohledem na blok pevný nebo nefunkční během broušení a je v podstatě poskytován jako prostředek pro nastavení nuly ve stroji pro korekci pro výrobu nepřesností. Blok 50 je obvykle připnut na místo, jakmile je provedeno požadované úpravy.

Workhead 28 je podporována nohou 51 pro úhlový pohyb kolem horizontálního x, osy, označované jako rotace. Za tímto účelem se znudí spodní konec nohy 51, jak je znázorněno na obr. 8, získat pin 54. Pin má zužující rameno, které ve spolupráci s opačným zúžením na podložce 55 sousedící s maticí 55a spojuje neretotačně s nohou 51. PIN 54 Projekty za nohou 51, kde je přijímáno v ložiscích 57, které vytvářejí rotaci pivotního kolíku 54 a díly na něm namontované kolem horizontální osy, osy.

Ložiska 57 jsou přenášena v nahoře natahující noze držáku ve tvaru písmene 58. Spodní noha držáku 58 se prodlužuje vodorovně a spočívá na horním povrchu základny 59. Konzol 58 je na jeho tváři poskytován závislým žebro 58a, který se těsně vejde do drážky odpovídající velikosti v základně 59, aby umožnil držák 58, vřeteno 54 a pracovní hlavu pro přesun podél osy y. Toto je označováno jako posun rotace a umožňuje boční posun osy stroje pro otočení z náhody s osou x, aby se získalo požadované nastavení polohy nosu řezačky vzhledem k broušení kowheel. Tento posun je znázorněn na obr.4 a F ig.20 jako pohyb směrem k broušení.

OPPOLEČNÉ SET STRUKY 59A jsou drženy v závitových otvorech v držácích 59b na základně 59, aby se zajistila nastavení jemné polohy a zamkla konzolu 58 a x.Osa pin nebo vřeteno 54 v požadované poloze. Přidané upínání je zajištěno strojovými šrouby 59C v podprocesových otvorech v základně 59.

Na podtržení základny 59 je výklenka s konvergujícími bočními stěnami, které přijímá rybinu 600, která je součástí ramene 60, aby se zajistilo posuvné spojení mezi základnou 59 a ramenem 60. Pohyb základny 59 a podporovaných částí je přímý a vodorovný a je ovládán olověným šroubem 61, který má závitové připojení v LUG 59d k držáku 58 a rotačně namontován v rameni 60, přičemž olověný šroub je ručně otáčen palcovým šroubem 63.

Posuvné spojení mezi základnou 59 a ramenem 60 poskytované Dovetail 60a primárně poskytuje kontrolovaný přímý pohyb pracovní hlavy. 28. Pohyb vytvořený na tomto skluzu je podél osy x, který může být nástroj 26 přepraven podél osy X, aby přesně umístil nástroj vzhledem k ose y pro mletí operace. Toto je posun určený k posunu osa y na obr.20.Během jakéhokoli takového pohybu procházejícího se Workhead 28, bloky 48, 50 a noha 51, které jej podporují na úhlovém držáku 58, se pohybují vodorovně jako jednotka.

Úhlový pohyb pracovní hlavy kolem osy x vzhledem k držáku 58 a ramene 60 (rotace nohy 51- na vřeteno 54) je efied s dvojitým působením hydraulického válce 64, který je klíčově připojen na 65 k noze 51 fíků). Píst ve válci 64 může být přesunut v obou směrech ve válci přijetím hydraulické tekutiny pod tlakem na vybraný konec válce. Připojený k. Píst, který není uveden ve výkresech, je pístotá tyč 66, jehož vnější konec je pivotálně připojen na 67, jak je znázorněno na obr.3, k pevnému oka na tváři držáku 58. Od spodního konce

Nároky (15)

Grinder pro řezačky stroje vytvořené s odkazem na tři vzájemně kolmé osy, zahrnující: rám; Grindwheel rotavě namontovaný na rámu, aby se otáčel kolem osy rovnoběžné s a rozmístěn z jedné z uvedených tří os; pracovní hlavu včetně prostředků na držení řezačky a motorových prostředků pro otočení řezačky kolem její podélné osy; znamená krmení řezačky do a ze zapojení do broušení; znamená houpání řezačky asi první osy rovnoběžné s jednou z uvedených tří os před angažovaností s grindwheel; a znamená otočit řezačku současně o uvedené první ose a asi druhou osu kolmou.

Grinder pro řezačky stroje podle nároku 1, ve kterém poslední zmíněný prostředek zahrnuje uspořádání vačky a sledovatele, která kontroluje rychlost houpacího pohybu o uvedené druhé osy.

Grinder pro řezačky stroje podle nároku 1, ve kterém poslední zmíněný prostředky zahrnuje prostředky, které ovlivňují pohyb o první osy za variabilní rychlost.

Grinder pro řezačky strojů podle nároku 1, ve kterém poslední zmíněný prostředky zahrnují prostředky, které ovlivňují současný pohyb při variabilní rychlosti o první osy a jednotným rychlostí kolem druhé osy.

Mlýnek na řezačky stroje podle nároku 1, ve kterém je první osa horizontální a druhá osa je vertikální.

Grinder pro řezačky stroje podle nároku 1, ve kterém se grindwheel točí kolem osy rovnoběžné s uvedenou druhou osou.

Grinder pro řezačky stroje vytvořené s odkazem na tři vzájemně kolmé osy, zahrnující: rám; Grindwheel rotavě namontovaný na rámu, aby se otáčel kolem osy rovnoběžné s a rozmístěn z jedné z uvedených tří os; pracovní hlavu včetně prostředků na držení řezačky a motorových prostředků pro otočení řezačky kolem její podélné osy; znamená krmení řezačky do zapojení do grindwheel v poloze, aby se přineslo boční plochu řezací půdy do styku s grindwheel; a znamená vytvořit složený pohyb řezačky současně asi dvě vzájemně kolmé osy, zatímco uvedená boční tvář je v kontaktu s grindwheel.

Grinder pro řezačky stroje podle nároku 7, ve kterém se grindwheel točí kolem osy rovnoběžné s jednou z uvedených dvou os.

Mlýnek na řezačky stroje podle nároku 7, ve kterém má grindwheel periferní hřeben, který má boční plochy v podstatě 90 pro sebe.

Mlýnč pro řezačky stroje, které mají šroubové řezací hrany podle nároku 9, ve kterém je jedna strana uvedeného hřebenu Grindwheel nakloněna rovině revoluce v úhlu rovnající se přibližně polovině úhlu šroubovice řezacího okraje na řezačce na řezačce.

Mlýnek na řezačky stroje podle nároku 7, ve kterém poslední zmíněný prostředky zahrnují prostředky, které otočí řezačku o jedné z uvedených dvou os.

Grinder pro řezačky stroje podle nároku 7, které také zahrnují prostředky, jak otočit řezačku o jedné z uvedených dvou os před kontaktem s broušením kola úhlem, který je funkcí úhlu šroubovice řezných hran na řezačce.

Mlýnč pro řezačky strojů vytvořené s odkazem na tři vzájemně kolmové a protínající se pevné osy (x, y a z) a čtvrtou osu řezačky (T), která je úhtně pohyblivá s odkazem na uvedené tři pevné osy (x, z, z ), mlýnek, který má rám, grind brous rotavě namontovaný na rámu, aby se otáčel kolem osy (zoooo 3), pracovní hlavu včetně prostředků na držení řezačky a prostředků motoru pro otočení řezačky kolem její podélné osy, uvedla, že osa je úhlová pohyblivá osa (t) a znamená krmení řezačky do a ven z angažovanosti s grind.kotoučem, charakterizované prostředkem lokalizace řezačky s jeho osou (t) při úhlovém posunu z roviny (x, y) a procházením přes Osa (x1) rovnoběžná s jiným (x) uvedeným kolmo protínajícím se osy (x, y, z) před zapojením do grind.kola,Prostředky pro kontrolu přetlačení uvedené úhlně pohyblivé ose (T) z bodu průniku uvedených vzájemně kolmých os (x, y a z) a znamená, že se řezací otočí současně o uvedené osy (x1), která je paralelně s uvedenými jinými (x x ) uvedených kolmo protínajících se os (x, y a z) a asi jednoho (z) uvedeného kolmého protínajícího se osy, zatímco je řezačka v kontaktu s grind.kotoučem, a poslední dva prostředky poskytují uvedenou kontrolovanou úhlu a řečené přemístění, uvedená osa řezačky (t).

Grinder pro řezačky strojů podle nároku 13, ve kterém poslední zmíněný prostředky zahrnuje prostředky, které provádí pohyb při variabilní rychlosti o uvedené osy (x1), která je rovnoběžná s jiným (x) uvedeným protínajícím se osm.

Mlýnek na řezačky stroje podle nároku 14, ve kterém poslední zmíněný prostředek zahrnuje prostředky současně ovlivňující pohyb jednotným rychlostí o uvedené (z) uvedené kolmo protínající se osy.

ID = 25361307

Rodinné aplikace (1)

Datum podávání priority názvu žádosti Název

Us873270a vypršela. Lifetime US3680262A (EN)

1969-11-03

Určení mlýna

Citováno (10)

Citováno zkoušejícím, † citováno třetí stranou

Publikace Number Priorita Datum Datum datum datum nabyvatele názvu

US3813823A (EN)	1969-06-25	1974-06-04	Omark Winslow Co	Určení mlýna
US3816995A (EN)	1972-06-29	1974-06-18	Omark Winslow Co	Určení mlýna
JPS4970292A (EN)	1972-11-13	1974-07-08
US3834090A (EN)	1973-04-27	1974-09-10	E Wasser	Bit routeru a metoda broušení řečeného kousku
US4186529A (EN)	1977-06-28	1980-02-05	S. E. Huffman Corporation	Programovaně kontrolovaná metoda pro broušení nástrojů pro řezání a podobně
US4222690A (EN)	1977-12-03	1980-09-16	Ryosuke Hosoi	Vrták s řezáním okrajů s největším zakřivením v její centrální části
US4341044A (EN)	1980-05-19	1982-07-27	McDonnell Douglas Corporation	Stroj pro broušení rány v koncových řezačkách mlýna
US5288183A (EN)	1986-08-18	1994-02-22	Black Decker Inc.	SOUHLÁNÍ DILL BIT s pilotním tipem
US5442979A (EN)	1988-03-14	1995-08-22	Greenfield Industries, Inc.	Twist Drill
US7043819b1 (EN)	1996-12-23	2006-05-16	Přepracovat skupinu profilu	Metody formování kovových částí s vynikajícími povrchovými vlastnostmi

Rodiny citující tuto rodinu (2)

Citováno zkoušejícím, † citováno třetí stranou

Publikace Number Priorita Datum Datum datum datum nabyvatele názvu

JPS62119276U (EN)	1986-01-21	1987-07-29
FR2648377B1 (EN)	1989-06-16	1994-12-16	Carroseset Pierre

Citace (5)

Citováno zkoušejícím, † citováno třetí stranou

Publikace Number Priorita Datum Datum datum datum nabyvatele názvu

US183798A (EN)	1876-10-31	Zlepšení nástrojů pro ostření cvičení
US253890A (EN)	1882-02-21	ostrov
US2332510A (EN)	1940-05-28	1943-10-26	Mechanická doprovod a nástroje	Mlýnek na řezač
US2870579A (EN)	1955-02-28	1959-01-27	Henry s Siemsen	Automatické brusné stroj pro spirálové cvičení
US3040480A (EN)	1959-05-25	1962-06-26	Winslow Product Engineering Co	Vrtací ukazatel

Rodina cituje rodiny (1)

1969-11-03 Us US873270A Patent/US3680262A/EN NOT_AVACTION. Život

1970-11-02 DE DE19702053749 PATENT/DE2053749A1/EN AKTIVNÍ VELKÉ
1970-11-02 JP JP45095974A PATENT/JPS5027920B1/JA Aktivní čekající

Patentové citace (5)

Citováno zkoušejícím, † citováno třetí stranou

Publikace Number Priorita Datum Datum datum datum nabyvatele názvu

US183798A (EN)	1876-10-31	Zlepšení nástrojů pro ostření cvičení
US253890A (EN)	1882-02-21	ostrov
US2332510A (EN)	1940-05-28	1943-10-26	Mechanická doprovod a nástroje	Mlýnek na řezač
US2870579A (EN)	1955-02-28	1959-01-27	Henry s Siemsen	Automatické brusné stroj pro spirálové cvičení
US3040480A (EN)	1959-05-25	1962-06-26	Winslow Product Engineering Co	Vrtací ukazatel

Citováno (11)

Citováno zkoušejícím, † citováno třetí stranou

Publikace Number Priorita Datum Datum datum datum nabyvatele názvu

US3813823A (EN)	1969-06-25	1974-06-04	Omark Winslow Co	Určení mlýna
US3816995A (EN)	1972-06-29	1974-06-18	Omark Winslow Co	Určení mlýna
JPS4970292A (EN)	1972-11-13	1974-07-08
US3834090A (EN)	1973-04-27	1974-09-10	E Wasser	Bit routeru a metoda broušení řečeného kousku
US4186529A (EN)	1977-06-28	1980-02-05	S. E. Huffman Corporation	Programovaně kontrolovaná metoda pro broušení nástrojů pro řezání a podobně
US4222690A (EN)	1977-12-03	1980-09-16	Ryosuke Hosoi	Vrták s řezáním okrajů s největším zakřivením v její centrální části
US4381162A (EN)	1977-12-03	1983-04-26	Ryosuke Hosoi	Vrták s řezáním okrajů s největším zakřivením v její centrální části
US4341044A (EN)	1980-05-19	1982-07-27	McDonnell Douglas Corporation	Stroj pro broušení rány v koncových řezačkách mlýna
US5288183A (EN)	1986-08-18	1994-02-22	Black Decker Inc.	SOUHLÁNÍ DILL BIT s pilotním tipem
US5442979A (EN)	1988-03-14	1995-08-22	Greenfield Industries, Inc.	Twist Drill
US7043819b1 (EN)	1996-12-23	2006-05-16	Přepracovat skupinu profilu	Metody formování kovových částí s vynikajícími povrchovými vlastnostmi

Podobné dokumenty

Název publikace publikace

US5885199A (EN)	1999-03-23	Kompaktní obráběcí centrum pro multifunkční
EP0810048A1 (EN)	1997-12-03	Kompaktní středisko stroje pro multifunkční
US3680262A (EN)	1972-08-01	Určení mlýna
US4593444A (EN)	1986-06-10	Stroj pro výrobu univerzálních kloubů
CN110539171A (EN)	2019-12-06	Speciální frézování a nudný integrovaný stroj
US66855536B1 (EN)	2004-02-03	Způsob pro broušení konvexních běžeckých obličejů a venkovních průměrů na šachtě podobných obrobky v jednom nastavení a broušení pro provádění metody
US8500518B2 (EN)	2013-08-06	Způsob broušení indexovatelné vložky a broušení pro provádění metody broušení
US2836939A (EN)	1958-06-03	Stroj pro výrobu sférických povrchů
US4625377A (EN)	1986-12-02	Metoda výroby univerzálních kloubů
US2352557A (EN)	1944-06-27	Dokončovací přístroje
US3128657A (EN)	1964-04-14	Otočení nástroje pro sledování
US4494280A (EN)	1985-01-22	Metoda a strojní přístroj pro kruhové obrábění excentrických částí hřídele
CN107234499A (EN)	2017-10-10	Druh hloubkové základny ostření
CN207982765U (EN)	2018-10-19	Kombinovaný stroj s vertikálním broušením digitálního ovládání
CN202656036U (EN)	2013-01-09	Šroubování drážkovacího stroje
US3125932A (EN)	1964-03-24	Stroj pro výrobu nástrojů pro řezání kovů
CN210334365U (EN)	2020-04-17	Soustružník s otáčením místo broušení
US27733333A (EN)	1956-12-11	Strojský nástroj, zejména brusné stroje pro obrábění rotujících pracovních kousků
CN110116373A (EN)	2019-08-13	Druh všemocného numerického ovládacího šroubového závity broušení stroje
CN107363652B (EN)	2023-04-21	Hluboká díra vrtačka nože
CN110977668A (EN)	2020-04-10	Numerická ovládání plně automatický jednorázový formovací vačkový hřídel prázdný broušený stroj
US3043056A (EN)	1962-07-10	Konstrukce stroje k odstranění účinku expanze u členů
CN104308696B (EN)	2017-02-22	Speciální brusný stroj pro obrobu nádrže
CN216883179U (EN)	2022-07-05	Následná broušení typu chůze hlavy vhodná pro zpracování vnitřních a vnějších křivek
US2689498A (EN)	1954-09-21	Otočení rotačního nástroje

Sources:

https://www.google.com/patents/US3813823
https://www.tradekorea.com/product/detail/P710788/PURROS-PG-X5-end-mill-grinder,-end-mill-sharpening-machine.html
https://coffeechronicler.com/gear/grinders/manual/best-manual-coffee-grinder/
https://google.com/patents/US3680262

US3813823A. Určení mlýna. Patenty Google

Odkazy

snímky

Klasifikace

Abstraktní

Popis

Nároky (36)

Prioritní aplikace (1)

Žádosti o prioritu (2)

Rodinné aplikace (1)

Citováno (5)

Patentové citace (12)

Citováno (6)

Podobné dokumenty

Určení mlýna

Purros PG-X5 koncový mlýn, stroj na ostření koncového mlýna

Informace o produktu

SPECIFIKACE

B2B Trade

nejlepších manuálních kávových brusek

nejlepších manuálních kávových brusek z roku 2023 (horní hodnocené ruční brusky)

1: 1zpresso JX, 48 mm ocelový otřepen

JX je jedním z mých oblíbených ručních brusky

Závěr

2: Comandante C40 MK4 Nitro Blade

Unikátní funkce

Nevýhody

Závěr

3: 1Zpresso K-Max

Funkce další úrovně

Skutečný rozdíl

Závěr

4: Časov C2

Unikátní funkce

Při každodenním používání

Závěr

5: 1Zpresso Q2 Travel Burr Grinder

Unikátní funkce

Závěr

6: Orphan Espresso Lido 3 Swiss Burr Grinder

Velké otřepy

Nevýhody

7: Hario Skerton Pro Keramic Burr Hand Mill

Lepší rukojeť

Nevýhody

Závěr:

Brusky, které neudělali seznam

Handground Precision Grinder

Rok ruční klika na kávu, stacionární

Hario Mini Slim Manual Grinder

Kávový mlýn Zassenhaus Santiago

Věci, které je třeba hledat ve vážném mlýnku na ruce?

Jak dlouho trvá ruční mlýnek na kávu?

Důvody, proč získat jeden.

Jsou levné

Ruční klikový mlýn je velmi odolný

Jsou přátelské k cestování

Při broušení nevyvíjejí žádné teplo

Jsou optimalizovány pro zadržování nulových dávkování

Grinder rukou vám může pomoci vyrobit lahodnou kávu

US3680262A. Určení mlýna. Patenty Google

Odkazy

snímky

Klasifikace

Abstraktní

Popis

Nároky (15)

ID = 25361307

Rodinné aplikace (1)

Citováno (10)

Rodiny citující tuto rodinu (2)

Citace (5)

Rodina cituje rodiny (1)

Patentové citace (5)

Citováno (11)

Podobné dokumenty

Nejnovější příspěvky