US7216682B1. Řezačka pařezů rozštěpených kol s vyměnitelnými bloky zubů a řezáním zubů. Patenty Google
Publikační číslo US7216682B1 US7216682B1 US11/097,654 US9765405A US7216682B1 US 72166682 B1 US7216682 B1 US 7216682B1 US 9765405 A US9765405 A US 97666605 A USD 721161121212116682B1 USD 721 USD 721 US 7211616505 A US97665405 A US9765405 A US97665405 A US97665405 A US97665405 A US97665405 A US97665405 A US97665405 A US97665405 A US9765405 A US97665405 A US97665405 6682 B1 Us 7216682B1 Úřad USA USA USA První umění klíčová slova blok kola Slot dostávat předchozí datum umění 2001-12-31 Právní status (právní status je předpokladem a není právním závěrem. Google neprovedl právní analýzu a nereprezentace, pokud jde o přesnost uvedeného stavu.) Vypršela. Související s poplatkem. vyprší 2022-02-19 Číslo aplikace US11/097,654 Vynálezce John T. Bennington současný nabyvatel (uvedení nabyvatelé mohou být nepřesné. Google neprovedl právní analýzu a neprováděl žádnou zastoupení ani záruku, pokud jde o přesnost seznamu.) Bennington John W Původní nabyvatel Bennington John T Datum priority (datum priority je předpoklad a není zákonným závěrem. Google neprovedl právní analýzu a nereprezentace, pokud jde o přesnost uvedeného data.) 2001-12-31 Datum podání 2005-04-01 Datum vydání 2007-05-15 2001-12-31 Priorita požadovaná od US10/035,991 Patent vnější priority/US66698477B1/EN 2005-04-01 Žádost Bennington John T Soubor Critical Bennington John T 2005-04-01 Priorita US11/097 654 Priorita Kritický patent/US7216682B1/EN 2007-04-23 Priorita US11/788,921 Priorita Patent/US7367367B2/EN 2007-05-15 Poskytnutí Critic 2007-05.15 Publikace US7216682B1 Publikace Kritický patent/US7216682B1/EN 2011-11-04 Přiřazeno Benningtonu, John W. Přiřazení Bennington, John W. Přiřazení zájmu přiřazení (podrobnosti viz dokument). Přiřazovatelé: Bennington, Jean M., Exekutor panství John T. Bennington 2022-02-19 Upravené vypršení platnosti právního stavu Kritický stav vypršel. Kritický proud související s poplatkem
Odkazy
- 230000036346 Účinky erupce zubů 0.000 Popis názvu 16
- 230000000875 Odpovídající efekty 0.000 nároků Abstraktní popis 54
- 239000000789 látky upevňovací látky 0.000 Popis popisů 28
- 230000023298 Konjugace s efekty buněčné fúze 0.000 popis nároků popis 18
- 230000013011 Efekty páření 0.000 popis nároků popis 18
- 230000021037 jednosměrné konjugační účinky 0.000 popis nároků popis 18
- 230000002093 Periferní účinky 0.000 Popis popisů 10
- 210000001699 Anatomie dolních nohou 0.000 Abstraktní popis 48
- 230000018109 Efekty vývojových procesů 0.000 Popis 4
- 239000000463 Materiálové látky 0.000 Popis 4
- 230000004048 Účinky modifikace 0.000 Popis 4
- 238000006011 Metody Modifikace Reakce 0.000 Popis 4
- 230000036633 Effects 0.000 Popis 4
- 238000010079 Metody klepnutí gumové 0.000 Popis 4
- 239000002689 půdní látky 0.000 Popis 4
- 229910000831 Ocelové anorganické materiály 0.000 Popis 2
- 238000004873 Metody ukotvení 0.000 Popis 2
- 238000005452 Metody ohýbání 0.000 Popis 2
- 238000005266 Metody obsazení 0.000 Popis 2
- 239000003818 Popevní látky 0.000 Popis 2
- 238000010276 Metody výstavby 0.000 Popis 2
- 230000003247 Snižující účinky 0.000 Popis 2
- 238000005242 Metody kování 0.000 Popis 2
- 238000003754 Metody obrábění 0.000 Popis 2
- 239000000203 látky směsi 0.000 Popis 2
- 238000010899 Metody nukleace 0.000 Popis 2
- 239000011435 Skalní látky 0.000 Popis 2
- 230000035939 Effects 0.000 Popis 2
- 2390000077787 Pevné látky 0.000 Popis 2
- 239000010959 Ocelové látky 0.000 Popis 2
- 239000002023 látky 0.000 Popis 2
snímky
Klasifikace
- A. lidské potřeby
- A01. zemědělství; LESNICTVÍ; CHOV ZVÍŘAT; LOV; Trapping; RYBOLOV
- A01G. zahradnictví; Pěstování zeleniny, květin, rýže, ovoce, vinné révy, chmele nebo mořských řas; LESNICTVÍ; Zalévání
- A01G23/00. lesnictví
- A01G23/02. Transplantace, vykořenění, kácení nebo vymezení stromů
- A01G23/06. vykořenění nebo tahání stromů; Extrahování nebo eliminace pařezů
- A01G23/067. vykořenění nebo vytahování stromů; Extrahování nebo eliminace pařezů rozvodem pařezů
- Y. Obecné označování nového technologického vývoje; Obecné označování průřezových technologií překlenujících několik částí IPC; Technické předměty, na které se vztahují bývalé USPC Cross-Reference Art Collection [XRACS] a Digests
- Y10. Technické předměty pokryté bývalým USPC
- Y10T. Technické předměty, na které se vztahuje bývalá klasifikace USA
- Y10T407/00. řezačky, pro tvarování
- Y10T407/19. nástroj pro řezání rotačního
- Y10T407/1906. nástroj pro otočení řezání včetně držáku [i.E., hlava] mít sedadlo pro vložený nástroj
- Y10T407/1932. Otočný řezací nástroj včetně držáku [i.E., Hlava] Mít sedadlo pro vložený nástroj s prostředky pro připevnění sedadla nástroje do držáku
- Y. Obecné označování nového technologického vývoje; Obecné označování průřezových technologií překlenujících několik částí IPC; Technické předměty, na které se vztahují bývalé USPC Cross-Reference Art Collection [XRACS] a Digests
- Y10. Technické předměty pokryté bývalým USPC
- Y10T. Technické předměty, na které se vztahuje bývalá klasifikace USA
- Y10T407/00. řezačky, pro tvarování
- Y10T407/19. nástroj pro řezání rotačního
- Y10T407/1906. nástroj pro otočení řezání včetně držáku [i.E., hlava] mít sedadlo pro vložený nástroj
- Y10T407/1934. Otočný řezací nástroj včetně držáku [i.E., Hlava] Mít sedadlo pro vložený nástroj se samostatnými prostředky pro připevnění nástroje k držáku
Abstraktní
Aparát s broušením pařezu mající rozdělený řezací kolo zahrnuje několik vyměnitelných řezacích bloků připevněných na periferii kola. Jeden nebo více náhradních zubů je odmoženě zakotveno v otvorech v každém bloku a může být také namontováno na otvorech na boku rozděleného kola také. Zuby jsou obvykle vybaveny tvrzenou řezací tváří a jsou posíleny prodloužením vyčnívajícím zpět z obličeje. Každý zub obsahuje stopku, která zapadá do jedné z děr. HOSTAKA obsahuje drážku, která přijímá pružinový klip nebo pružinový kolík pro zajištění zubu v díře. Periferie kol obsahuje jednotlivé výklenky, které jsou tvarovány tak, aby přijímaly bloky řezačky. Každý blok obsahuje prostředky pro zajištění zarovnání bloku v odpovídajícím výklenku. Blok je pevně zaklíněn do svého výklenku, aby se snížila pravděpodobnost náhodného odstranění.
Popis
Tato aplikace je rozdělení patentové aplikace Ser. Ne. 10/762 917, podaná v leden. 22, 2004 nyní u.S. Pat. Ne. 6 877 535, což je divize SER. Ne. 10/035,991, podaná dec. 31, 2001, nyní u.S. Pat. Ne. 6 698 477 B1.
Tento vynález se týká pole řezacích kol užitečných pro broušení pařezů stromů. Konkrétně se týká sestavy řezačky pařezu a její součásti.
Je známo, že poskytuje broušení pařezu pro řezání a likvidaci pařezů stromů. Zařízení najde použití pro zemědělské aplikace, pro správnou údržbu a péči o trávník a pro vývoj lokalit. Často je nutné snížit vyčnívající pařez na úroveň, která je pod známkou, aby nezasahovala do orby, disku a dalších zemědělských úkolů. Pro příjemný vzhled rezidenčních trávníků musí být pařezy mrtvých a padlých stromů také odříznuty do bodu, který je pod třídou, aby se k nim umožnil umístění půdy pro nasednutí nebo výsadbu. Při použití pro vývoj místa umožňuje přístroje podle potřeby přesunout půdu.
Obvykle takové zařízení zahrnuje rotační broušení s pluralitou řezání zubů zlikvidovaných obvodově kolem kola. Kolo může být napájeno řetězovým pohonem nebo převodem nebo pásem, nebo může být na konci pohyblivého boomu poháněného naftou nebo benzínovým motorem. Při provádění úkolů se snižující zuby broušení pařezu běžně setkávají více než jen dřevo. Jsou přivedeny do kontaktu s horninami a všemi druhy pohřbených trosek, jako je opětovné bar, dráty, blok škvára a další konstrukční materiály. Kvůli těmto skrytým překážkám jsou zuby vystaveny značnému opotřebení a periferní povrch řemného kola zažívá značné opotřebení také.
Předkládaný vynález se týká sestavy řezacího kola pařezu. Sestava zahrnuje kolo s pluralitou výklenků rozmístěných kolem jeho obvodu. Do každého výklenku je vložen vyměnitelný řezací blok a je připevněn k kola. Blok má hlavní povrch a koncový povrch, dvě strany kolineární se stranami kola, horní část s poloměrem zakřivení odpovídající poloměru řezacího kola a spodní povrch odpovídající povrchům vybrání. Pluralita řezání zubů, z nichž každá má stopku, je odvrácena do otvorů do řezacího bloku a/nebo po stranách kola. Každá stopka má volný konec a konec opěr, konec opěr končící vzadu natahujícím rameno, které spolupracuje s blokem, aby sloužil jako zastávka, aby omezila lineární a rotační pohyb v bloku nebo kola. Prodloužení zubu promítá dozadu od zubního obličeje, aby si odpočinula proti sousednímu povrchu bloku nebo kola, aby se zub poskytoval další podporu, která odolává nárazům a ohýbáním okamžiků.
Řezací kolo je rozdělené kolo s první polovinou a druhou polovinou spojenou s dalším podél jeho průměru, každá polovina má půlkruhový výřez na průměrovém povrchu, aby umožnil namontované kolo kolem rozbočovače na a na a hnací hřídel. Dvě poloviny kola jsou spojeny s použitím upínacích prostředků obsahujících pár motýlů. Každá motýlí svorka se hodí do odpovídajících slotů v obou polovinách kola. Upína se zapojí šroub sahající od půlkruhové periferie podél páření kerfů na průměrných površích. Konec Kerfů je s výhodou, že je zvětšen konec Kerfů okamžitě radiálně dovnitř na periferii, aby vytvořil rameno, které dostává rukáv, skrz který prochází šroub.
Každý řezací blok zahrnuje prostředky spolupráce s odpovídajícím výklenkem na periferním povrchu kola, aby se bloky zarovnaly s rotačním směrem kola. Spolupracující prostředky zahrnují slot ve spodní části výklenku, odpovídající slot ve spodním povrchu bloku a klíčové zarovnání dvou slotů. Zadní povrch každého výklenku tvoří podřízený úhel a koncový povrch bloku je spolu s tímto rovinou. Otvor se rozprostírá každým blokem od horního povrchu bloku k spodnímu povrchu a prochází závity, jako šroub, prochází otvorem pro upevnění bloku do výklenku řezacího kola. Šroub je navlékl do ořechové desky zlikvidované ve štěrbině v kola radiálně pod blokem. Mezi přední stěnou výklenku a přední hranou bloku se vytvoří obecně drážky ve tvaru písmene V a mezi dvěma stěnami drážky je umístěn klín a je připevněn k uvedené ořechové desce s druhým závitem upevňovačem. Hříčka na každém zubu zahrnuje obvodovou drážku a pružinový klip nebo pružinový kolík zapojuje drážku, aby ukotvil zub v odpovídající díře v bloku nebo na volantu.
Vynález se dále týká rozděleného kola pro mlýn. Rozdělené kolo obsahuje první polovinu a druhou polovinu se spojilo navzájem podél jejích průměrných povrchů. Každá polovina má axiálně umístěný půlkruhový výřez, který umožňuje sestavení dvou polovin dohromady. Obě poloviny jsou sestaveny na konvenčním rozbočovači pomocí dvojice svorek, jako jsou motýlí svorky. Slot se nachází v palubě půlkruhové periferie každé poloviny a rozprostírá se z každé roviny páření, aby obdržel jednu svorku. Drážka podél povrchu páření se spojuje s každým slotem k půlkruhovému obvodu, aby obdržel šroub sahající z periferie a navlékl se do jedné ze svorek, aby držel obě poloviny pohromadě. Drážka zahrnuje rameno zapuštěné pod periferním povrchem pro obdržení rukávu, která zase dostává hlavu šroubu.
Rozdělené kolo dále zahrnuje pluralitu výklenků na jeho periferii, přičemž každá výklenka byla ve tvaru ve tvaru odnímatelného řezacího bloku. Každé vybrání má přední hranu, spodní okraj a zadní hranu. V blízkosti přední hrany je umístěn závitový blokový upevňovací prvek. Zadní hrana je podřízena, aby odpovídala koncovému povrchu bloku. Obvodový rozšiřující slot ve spodní části výklenku je upraven tak, aby přijímal klíč zarovnání zapojený do odpovídajícího slotu ve spodní části každého bloku. Upevňovač závitového bloku zahrnuje slot radiálně dovnitř z každého výklenku a ořechová deska ve štěrbině, která má závitový otvor pro přijetí blokového upevňovače. Maticová deska obsahuje druhou díru pro závity pro přijetí závitové upevňovací prvky prosazující blokový klín. Každá polovina kola zahrnuje půlkruhový výřez podél průměrného povrchu na obou stranách axiálně umístěného výřezu a vytváří neosaže umístěnou kruhovou díru s odpovídajícím výřezem v druhé polovině. Konvenční montážní centrum zahrnuje dva příruby přišroubované na obou stranách kola. Pár otvorů se rozprostírá dvěma přírubami zarovnanými se dvěma neaxiálními otvory v kola a hnací kolíky se rozprostírají těmito otvory v montážním uzlu. Montážní centrum zahrnuje klíčovou cestu pro montáž kola na hnacím hřídeli.
Vynález se také týká vyměnitelného řezacího bloku přizpůsobeného tak, aby byl vložen do výklenku na periferii řezacího kola pro píchnutí okusování. Křezavý blok má horní povrch s poloměrem zakřivení odpovídající vnějšímu okraji řezného kola. Blok také zahrnuje spodní povrch, který je ko-rovinou se dnem výklenku, dvě paralelní boční povrchy, přední povrch a koncový povrch. Vlecová plocha odpovídá zadnímu povrchu výklenku. Alespoň jedna díra v bloku dostává odnímatelný řezací zub, otvor vycházející z horního povrchu nebo boční povrch pod úhlem sklonu od uvedeného povrchu směrem k zadnímu povrchu bloku. Otvor se rozprostírá do bloku směrem k zadní ploše pod úhlem mezi asi 30 ° a asi 60 °. Blok obsahuje prostředky, jako je například slottovaný klíčový způsob přizpůsobený pro přijetí klíče rozšiřujícího se podél podél jeho dna, aby se zapojil odpovídající prostředky zarovnání ve spodní části výklenku. Závity upevňovací prvek zajišťuje blok do výklenku řezacího kola. Tento upevňovací prvek zahrnuje šroub přizpůsobený tak, aby byl navléknut do ořechové desky umístěné v štěrbině uvnitř řemného kola radiálně pod blokem. Vlecová plocha bloku odpovídá zadní stěně výklenku a má úhel menší než 90 °, ale větší než 60 ° vzhledem k dno bloku.
Vynález dále zahrnuje řezací zub, který se má odnímaně zapojit do řezacího kola pařezu nebo blokem na obvodu takového kola. Zub obsahuje rovinný řezací povrch přizpůsobený tak, aby vytvořil úhel obecně ortogonální na straně nebo na vrchol uvedeného bloku, když je tam zapojený zub. Zahrnuje také stopku, která má být vložena do odpovídající díry v bloku, řekla Shank s volným koncem a konec opěr. Konec opěrky končí v rameni vytvořeném v pravém úhlu k stopě a přizpůsobený spolupráci s blokem, aby sloužil jako zastavení, aby omezil lineární a rotační pohyb stopky do bloku. Prodloužení promítá dozadu na tváři zubu a je upraveno tak, aby spočívala proti rovinné straně nebo horní ploše bloku, když je zub vložen do bloku. Hříčka obvykle zahrnuje obvodovou prodloužení drážky a pružinový klip, který zapojuje drážku za účelem zajištění tlakového přizpůsobení zubu v odpovídající díře v bloku. Hříčka tvoří vnitřní úhel mezi asi 30 ° a asi 60 °, nejlépe asi 45 °, s ohledem na řezací plochu zubu. Úhel odpovídá diagonálnímu úhlu v bloku nebo řezacím kola, aby byl zajištěn správný úhel obličeje, když je zub správně namontován.
Obr. 6 je pohled na zuby předkládaného vynálezu a jejich vztah k řezacímu kolu; a
Broušené kolo předkládaného vynálezu je vyrobeno ve dvou polovinách, které jsou upraveny, aby byly drženy pohromadě. Poloviny jsou zarovnány na místě pomocí klíče kola, který je držen těsně šroubem procházejícím středem klíče kola a kola, na svorku kola motýlů.
Brousové kolo má také odnímatelné sekce kol zvané bloky. Tyto bloky jsou drženy na místě čtyřmi způsoby. Jeden, kolo je obrobeno výřezem speciálně navrženým pro bloky, aby se do nich vložily. Kolo dostává blok se zadním a spodní plochou bloku do něj. Prostor mezi přední tváří bloku a kola je navržen pro klín, aby se do něj vložil. Za druhé, bezpečnostní šroub prochází blokem na běžnou ořechovou desku nebo matici v kola. Tři, klín je zasazen mezi kola a přední stranou bloku, který je držen na místě šroubem, který prochází klínem a do běžné ořechové desky nebo matice v kola. Začtvrté, klíč a klíčová cesta vklouzne do bloku a kola. Tomu se nazývá klíč bloku.
Kolo a blok mají do nich zpracované otvory. Některé jsou pro zuby a jiné pro šrouby. Každá díra je obrobena do kola v takovém směru, že když je do něj vložen řezací zub, bude zub v vhodném úhlu pro broušení pařezu. Tyto otvory jsou také obrobeny tak, aby odpovídaly designu zubu tak, aby jim bylo zabráněno v otáčení nebo pohybu v díře, když je kolo v pohybu.
Zub má prodloužení na své horní zadní straně, která spočívá na kole nebo bloku. To poskytuje podporu zubu a také zabrání tomu, aby se zub otáčel, když byl v pohybu. Zub má stopku, která jde do otvoru kola nebo bloku. Doplňku má na sobě pružinový klip, který drží zub pevně.
Všechny zuby lze snadno odstranit ze zadní strany kola nebo bloku. Zuby jsou odstraněny úderem a kladivem. Blok lze podle potřeby změnit odstraněním klínového šroubu a blokového šroubu.
Otočením nyní na výkresy, obr. 1 ukazuje explodovaný pohled na sestavu mlýnek na pařezu 10 obsahující kolo 12, pluralitu řezacích bloků 14 a pluralitu řezných zubů 16 vložených do otvorů v horní části a na stranách řezacího bloku a po stranách broušení a po stranách broušení a po stranách broušení a po stranách broušení kola a po stranách broušení kola a po stranách broušení kola a boky broušení kola a boky broušení. Kolo 12 je složeno ze dvou identických polovin 12 A, 12 b připojil se k sobě tak, aby byl dále popsán podrobněji v souvislosti s obr. 2 a 3.
Každá polovina kola má párovací povrch 20 podél jeho průměru a periferní povrch 22. Dva plochy páření zahrnují axiálně umístěný půlkruhový výřez 24 přizpůsobený namontované na rozbočovači (není zobrazeno). Pár menších půlkruhových řezů 26 A, 26 b jsou umístěny v blízkosti axiálního výřezu podél páření a jsou přizpůsobeny tak, aby přijímaly pár konvenčních kolíků (ne zobrazeny) prosazujícími se přírubami v rozbočovači. Radiálně navenek jsou sloty 28 A, 28 b Pro přijetí motýlů 30 A, 30 b. Pár šroubů 32 A, 32 b prochází prstencovými klíči kol 34 A, 34 b být utažen do svorky. Grooves nebo Kerfs 36 A, 36 b rozprostírat radiálně navenek od slotů 28 A, 28 b na zvětšený otevření 38 A, 38 b Formování opěrného ramene 40 A, 40 b. Bolt 32 prochází prstencovým klíčem 34 do svorky 30 a je utažen proti klíči, který přiléhá k rameni 40.
Nyní se otáčí na fíky. 4 a 5. Podrobnosti o odnímatelném řezačském bloku 14 a způsobu, jakým je připevněn k kola. Blok 14 zahrnuje pár paralelních stran (zobrazena jedna strana 52), přední povrch 54, koncový povrch 56, horní povrch 58 a spodní povrch 60. Horní povrch 58 má poloměr zakřivení, který odpovídá poloměru periferie kola 12. Výklenek 62 je vyráběn, leptán nebo formován na periferii kola, tvoří přední část 64 a zadní 66 oddělený základnou 68. Vlecová hrana 56 bloku 14 a zadní 66 výklenku v kola 12 s výhodou tvoří stejný úhel s ohledem na spodní 60 bloku a základnu 68 výklenku, která je menší než 90 °, nejlépe na Pořadí asi 70 ° –85 °. Náběžná hrana 54 bloku 14 a přední hrana 64 výklenku se liší, tvoří V, do kterého je vložen klín 70 a je zajištěn na místě pomocí klínového šroubu 72. Klínový šroub je navléván do desky 74 nebo matice (není zobrazen) vložený do štěrbiny 78 obrobeného nebo jinak vytvořeného do kola 12 radiálně pod výklenkem 62 a blok 14. Druhý šroub 80 drží blok na místě, zatímco klín nutí blok do přísného zapojení do zadního okraje výklenku. Obvodové zarovnání je udržováno mezi blokem 14 a výklenkem 62 vhodnými prostředky, jako je prodloužený slot 82 ve spodní části bloku, odpovídající slot 84 v základně výklenku a slot klíč 86.
Jeden nebo více otvorů 88 je obroben pod úhlem do bloku 14, aby obdrželi řezací zuby 16. Otvory zahrnují kruhovou část 90, která dostává stopku zubu, a obecně čtvercové sedadlo 92, proti kterému se rameno zubu dotkne. Kruhová část montážní díry se obvykle rozprostírá až na opačnou stranu bloku 14 nebo na kolo 12, kde se objevuje jako ovál 18.
Obr. 6 ukazuje dva zuby 16 a částečný konec pohledu na řezací kolo 12. Kolo je určeno k otáčení ve směru zobrazeném šipkou. Každý zub 16 zahrnuje rovinnou řeznou tvář 100, zubní tělo 102, válcovou stopku 104 s volným koncem 106 a konec opěrky 108, který tvoří obecně pravoúhlý rameno 110, kde protíná tělo 102 zubu. Shank 104 obvykle tvoří úhel mezi asi 30 ° a 60 °, nejlépe asi 45 °, s ohledem na řezací tvář 100 zubu. Hříčka obvykle zahrnuje drážku 112, kterou je zapotřebí pružinový klip 114 nebo pružinový kolík 116 (je znázorněno na obr. 7). The Tooth 16 obsahuje prodloužení 118 promítající se dozadu od tváře zubu 100. Toto prodloužení zahrnuje rovinný povrch 120, který spočívá na straně kola 12, když je zubní stopka 104 vložena do díry zubu 88.
Obr. 7 ukazuje řezací blok 14 v perspektivním pohledu se dvěma řezacími zuby 16 přizpůsobený v něm je vložen. Zobrazeno je strana 52, přední hrana 54 a zakřivený top 58 bloku. Jedna díra 88 je zobrazena v top 58 a dvě otvory jsou zobrazeny na straně 52 pro přijetí zubů 16. Každá z těchto otvorů zahrnuje rameno 92 a kulatou část 90 pro přijetí stopky 104 zubu 16. Hole 94 se prodlužuje svisle blokem 14, aby obdržel blok šroub (není zobrazen) a zahrnuje rameno 96, proti kterému hlava blokového šroubu přiléhá. Zub může být snadno odstraněn z otvoru na boku bloku 14 nebo z kola 12 klepnutím na volný konec 106 stopky zubu 104 s kladivem a úderem. Zuby v horní části bloku drží pružinový špendlík 116 vtlačené do a protahování díry 50 na boku bloku. Tyto zuby lze snadno uvolnit z bloku vyjetím z pružiny a poté klepnutím na volný konec stopky na zuby, pokud je dostupný, nebo je zkrácením uvolněným. K volnému konci lze přistupovat obráběním díry po stranách bloku tangenciálně k volnému konci stopky, aby mohla být stopka vylepšena.
Zub je obvykle vyroben vhodnými prostředky, jako je kování nebo lití. Tvář zubu nejlépe je vyrobena z tvrdého, nárazového odolného materiálu, jako je karbidová ocel pájená na tělo zubu.
Jak již bylo zmíněno, obě poloviny kola jsou sestaveny dohromady kolem rozbočovače se dvěma plochy páření. Butterfly Clamp 30 je vložen do každého ze slotů 28, po kterém je šroub 32 vložen přes klíč 34, a drážku 36 a je navlékována do svorky. Když jsou dvě poloviny kola sevřeny dohromady, do otvorů 18 je vložena pluralita šroubů do kola a odpovídající otvory na dvou přírubách náboje. Obě otvory vytvořené výřezy 26 A a 26 b jsou v souladu s odpovídajícími otvory ve přírubách. Pohořicí kolíky jsou poté vloženy přes zarovnané otvory tak, aby kolo bylo poháněno rotací náboje na šachtě vhodného zdroje energie. Místo použití kolíků s pohonem lze použít jiné průměry pohonu, například poloviny štěrbinového kola namontované na drážkové hnací hřídeli.
Obvykle lze počet a umístění zubů do řezacího bloku a na brusiči, stejně jako úhly a výška řezných zubů vzhledem k rotačním směru řezacího kola, v souladu se zavedenými praktikami. Kromě toho mohou být pro ukotvení zubů v dírách v blocích a kola použity jiné prostředky, jako jsou kolíky. Podobně lze počet odnímatelných řezacích bloků a odpovídajících výklenků na řezaném kolečku zvýšit nebo snížit v závislosti na celkové velikosti kola a blocích. Vyklouznutí by normálně mělo být rovnoměrně rozmístěno kolem obvodu kola pro rovnováhu odstředivých sil během provozu.
Zatímco vynález byl popsán v kombinaci s jejich provedením, je zřejmé, že mnoho alternativ, úprav a variací bude pro ty, které jsou v umění kvalifikovány, s ohledem na výše uvedená učení. Účelem toho je tedy vynález přijmout všechny takové alternativy, úpravy a variace, jako jsou spadání do ducha a rozsah připojených nároků. Například výklenky a řezací bloky mohou být tvarovány tak, aby byl každý blok připevněn k kola pomocí dvojice blokových šroubů vpředu a vzadu místo použití blokového klínu. Kromě toho lze zarovnání bloků s kola dosáhnout pomocí plurality zarovnaných kolíků namísto klíče a štěrbiny Keyway.
Zuby předkládaného vynálezu lze použít s jinými typy řezacích kol, jako jsou pevná kola se zlepšenými výsledky. Podobně mohou být bloky předkládaného vynálezu namontovány na jednotných řezacích kolch, čímž si užívají výhody a snadnost výměny bloků, když jsou nošeny nebo rozbité.
Nároky (10)
Kombinace rozděleného kola, které má být namontováno na šachtě mlýnky na pařez, kola obsahující první polovinu a druhou polovinu se spojilo k sobě navzájem podél jeho průměrných povrch Průměr hřídele mlýnek na pařez a prostředky pro odstranění spojování obou polovin zahrnující dvojici upínacího prostředku, pluralitu výklenků na periferii kola, každá vybrání má přední hranu, spodní okraj a zadní hranu a zadní hranu a zadní hranu a zadní hranu a zadní hranu a zadní hranu a zadní hranu a zadní hranu a zadní hranu a zadní hranu a zadní hranu a zadní hranu a zadní hranu a zadní hranu. slot radiálně dovnitř každého výklenku poblíž jejího předního okraje a maticového desky ve štěrbině, která má závitový otvor, zadní hrana je podříznutá, aby odpovídala koncovému povrchu řezacího bloku, přičemž každá výstřel obsahoval odnímatelný řezací blok, řezací blok s horním povrchem s poloměrem zakřivení odpovídající poloměru kola,spodní povrch, který je ko-rovinou se dnem výklenku, dvěma paralelními bočními povrchy, vedoucím povrchem a koncovým povrchem, koncový povrch odpovídající zadnímu povrchu výklenku a nejméně jedním otvorem pro odnímatelné řezání zub, díra sahající od horního povrchu nebo bočního povrchu bloku pod úhlem sklonu od uvedeného povrchu směrem k zadnímu povrchu bloku, závitový upevňovací prvek obsahující šroub přizpůsobený tak, aby byl navlécený do ořechové desky umístěné uvnitř slot v výklenku řezacího kola.
Kombinace podle tvrzení 1, kde rozdělené kolo zahrnuje uplatňovací prostředky obsahující pár motýlů, slot v palubě půlkruhové periferie každé poloviny sahající z každé roviny páření, aby obdržel jednu svorku, drážku podél povrchu páření se spojila každý slot, která se spojila s každým slotem na půlkruhový obvod, který obdrží šroub, který se rozprostírá z periferie a klíčem a navléceným do jedné ze svorků, které drží obě poloviny pohromadě, a rameno zapuštěné pod periferním povrchem pro přijetí klíče a hlavy šroubu přijetí klíče a hlavy šroubu.
Kombinace podle nároku 1 dále včetně blokového klínu, přičemž ořechová deska zahrnuje druhou závitnou díru a závitový upevňovací prvek rozprostírající se skrz uvedený blokový klín navléčený do ořechové desky.
Kombinace podle nároku 1, kde rozdělené kolo zahrnuje obvodově rozšiřující slot ve spodní části každého výklenku, odpovídající slot ve spodní části každého bloku a klíč zarovnání.
U pařezového mlýnku namontovaného na hřídeli se rozdělené kolo obsahující první a druhé půlkruhové poloviny spojené k sobě navzájem podél průměrných povrchů, první polovina má axiálně umístěný půlkruhový výřez odpovídající průměru hřídele patek, The the the the the the the the Druhá polovina s axiálně umístěným půlkruhovým výřezem odpovídajícím průměru hřídele otřesů, dvojice motýlových svorek pro odstranění obou polovin dohromady, slot v palubě půlkruhové periferie každé poloviny, která se rozprostírá v každém průměru na povrch Přijměte jednu svorku, drážku podél průměrného povrchu spojující každý slot k půlkruhovému okraji, abyste dostali šroub prosazující se od periferie a skrz klíč, řekl Bolt se vrhnutím do jedné ze svorek držel dvě poloviny kola pohromadě, pohromadě, pohromaděa rameno zapuštěné pod periferií pro přijetí klíče a hlavy šroubu.
U pařezového mlýnku namontovaného na hřídeli se rozdělené kolo obsahující první a druhé půlkruhové poloviny spojené k sobě navzájem podél průměrných povrchů, první polovina má axiálně umístěný půlkruhový výřez odpovídající průměru hřídele patek, The the the the the the the the Druhá polovina s axiálně umístěným půlkruhovým výřezem odpovídající průměru hřídele pařezové mřířské šachty, pár svorek pro odnímané spojování obou polovin dohromady, pluralita výklenků na periferii uvedeného kola, každá zakonnáta ve tvaru přemístětelné Křezavý blok a mít přední okraj, spodní okraj a zadní hranu, závitový blokový upevňovač poblíž předního okraje, zadní hrana je podříznutá, aby odpovídala koncovému povrchu řezacího bloku.
Rozdělené kolo podle nároku 6 včetně obvodově rozšiřujícího slotu ve spodní části výklenku upraveného tak, aby dostával klíč zarovnání, který je zapojen s odpovídajícím slotem ve spodní části každého bloku.
Rozdělené kolo nároku 6, kde spojovací prvek bloku se závitem zahrnuje štěrbinu radiálně dovnitř od každého výklenku a ořechovou desku ve slotu, který má závitový otvor pro přijetí spojovacího spojovače závitového bloku.
Rozdělené kolo podle nároku 8, kde ořechová deska obsahuje druhou závitnou díru, která má přijmout závitový upevňovací prvek prosazující blokový klín.
Rozdělené kolo podle nároku 6, kde každá polovina zahrnuje půlkruhový výřez podél průměrného povrchu na obou stranách axiálně umístěného výřezu, přičemž každá výřez tvoří neosaže umístěnou kruhovou díru s odpovídajícím vystřižením druhá půlka.
US11/097,654 2001-12-31 2005-04-01 Křezací pařeza na pařez. Poplatek související s US7216682B1 (EN)
Prioritní aplikace (2)
| US11/097,654 US7216682B1 (EN) | 2001-12-31 | 2005-04-01 | Řezačka pařezů rozštěpených kol s vyměnitelnými bloky zubů a řezáním zubů |
| US11/788,921 US7367367B2 (EN) | 2001-12-31 | 2007-04-23 | Vyměnitelný blok zubů pro řezačku pařezů s rozděleným kola |
Žádosti o prioritu (3)
| US10/035,991 US6698477B1 (EN) | 2001-12-31 | 2001-12-31 | Řezačka pařezů rozštěpených kol s vyměnitelnými bloky zubů a řezáním zubů |
| US10/762,917 US6877535B1 (EN) | 2001-12-31 | 2004-01-22 | Řezačka pařezů rozštěpených kol s vyměnitelnými bloky zubů a řezáním zubů |
| US11/097,654 US7216682B1 (EN) | 2001-12-31 | 2005-04-01 | Řezačka pařezů rozštěpených kol s vyměnitelnými bloky zubů a řezáním zubů |
Aplikace souvisejících rodičů (1)
| US10/762,917 Divize US6877535B1 (EN) | 2001-12-31 | 2004-01-22 | Řezačka pařezů rozštěpených kol s vyměnitelnými bloky zubů a řezáním zubů |
Související dětské aplikace (1)
| US11/788,921 Divize US7367367B2 (EN) | 2001-12-31 | 2007-04-23 | Vyměnitelný blok zubů pro řezačku pařezů s rozděleným kola |
Rodinné aplikace (2)
| US11/097,654 vypršelo. Poplatek související s US7216682B1 (EN) | 2001-12-31 | 2005-04-01 | Řezačka pařezů rozštěpených kol s vyměnitelnými bloky zubů a řezáním zubů |
| US11/788,921 vypršel. Poplatek související s US7367367B2 (EN) | 2001-12-31 | 2007-04-23 | Vyměnitelný blok zubů pro řezačku pařezů s rozděleným kola |
Rodinné aplikace po (1)
| US11/788,921 vypršel. Poplatek související s US7367367B2 (EN) | 2001-12-31 | 2007-04-23 | Vyměnitelný blok zubů pro řezačku pařezů s rozděleným kola |
Citováno (9)
| US20100104382A1 (EN) | 2007-03-20 | 2010-04-29 | Markus Heinloth | Nástroj |
| US20130022414A1 (EN) | 2011-07-19 | 2013-01-24 | Iscar, Ltd. | Řezací tělo nakonfigurované pro jemné a kovové přístroje, které obsahuje jeho pluralitu |
| US8739843B2 (EN) | 2010-03-11 | 2014-06-03 | Partners in Innovation Limited, LLC | Multifunkční a modulární odstranění a údržbu stromů a související metody |
| US20140196818A1 (EN) | 2013-01-11 | 2014-07-17 | Vermeer Manufacturing Company | Disk řezačky pařezu s zapuštěným zubem |
| US9038933B2 (EN) | 2011-03-31 | 2015-05-26 | GIL FREDSALL | Sestava řezaček pro broušení a drcení strojů |
| US10335798B2 (EN) | 2011-03-31 | 2019-07-02 | GIL FREDSALL | Sestava řezaček pro broušení a drcení strojů s vyměnitelnými řeznými hranami |
| US20190255728A1 (EN) | 2016-06-15 | 2019-08-22 | Kvarnstrands Verkyg AB | Nástroj pro řezání dřeva a uspořádání pro použití uvedeného nástroje |
| US20200015434A1 (EN) | 2018-07-12 | 2020-01-16 | Kennametal Inc. | Sestava zubu řezačky pařezů |
| US10757872B2 (EN) | 2010-03-11 | 2020-09-01 | Partners in Innovation Limited, LLC | Multifunkční a modulární odstranění a údržbu stromů a související metody |
Rodiny citující tuto rodinu (11)
| US8408258B2 (EN) | 2006-10-27 | 2013-04-02 | Leonardi Manufacturing Co. | Systém absorbující šoky pro broušení pařezu |
| US20090260717A1 (EN) | 2008-04-21 | 2009-10-22 | Morbark, Inc. | Protokol debarking aparát |
| WO2015134559A1 (EN) | 2014-03-07 | 2015-09-11 | Vermeer Manufacturing Company | Vyměnitelné montážní přístroje pro snižování prvků |
| USD746340S1 (EN) | 2014-04-11 | 2015-12-29 | Vermeer Manufacturing Company | Montážní blok pro redukční prvky |
| USD746878S1 (EN) | 2014-04-11 | 2016-01-05 | Vermeer Manufacturing Company | Montážní blok pro redukční prvky |
| US9844189B2 (EN) | 2015-10-12 | 2017-12-19 | Samuel James Baker | Čepel pro řezání kořenů |
| US10575472B2 (EN) | 2015-10-12 | 2020-03-03 | Samuel James Baker | Sestava čepele pro řezání kořenů |
| AU2018273213A1 (EN) | 2017-05-24 | 2020-01-23 | Keith Cairns | Systém pro broušení pařezů a čisticího štětce a souvisejících metod a zařízení |
| CN108782121A (EN) | 2018-06-12 | 2018-11-13 | 耿声俊 | Druh zařízení pro transplantaci mateřských zásob |
| USD939599S1 (EN) | 2019-02-07 | 2021-12-28 | Vermeer Manufacturing Company | Řezačka |
| USD945505S1 (EN) | 2019-08-07 | 2022-03-08 | Vermeer Manufacturing Company | Řezačka |
Citace (18)
| US1795702A (EN) | 1927-07-29 | 1931-03-10 | Rembrandt Intaglio Printing Co | Tisk válec pro rotační tiskové stroje |
| US1938773A (EN) | 1930-03-27 | 1933-12-12 | Cincinnati Milling Machine Co | Rotační řezačka |
| US3097541A (EN) | 1963-07-16 | Segmentovaná struktura kol | ||
| US4441434A (EN) | 1981-10-26 | 1984-04-10 | Howard Henry r | Přístroje pro vydávání částic |
| US4506711A (EN) | 1982-12-14 | 1985-03-26 | Robert Bosch Gmbh | Řezací válec |
| US4557305A (EN) | 1982-10-22 | 1985-12-10 | Robert Bosch Gmbh | Křezavý blok pro holán poháněný motorem |
| US4827995A (EN) | 1986-02-24 | 1989-05-09 | James Wilson | Řezací nástroj |
| US4974649A (EN) | 1989-11-28 | 1990-12-04 | Ronald Manning | Sestava zubu a držáku pro stroj |
| US5005622A (EN) | 1990-02-16 | 1991-04-09 | Kennametal Inc. | Blok a blokovací mechanismus pro broušení broušení pařezu a metodu zajištění a udržení |
| US5135035A (EN) | 1991-03-01 | 1992-08-04 | Mills Ronald d | Nezávisle rotující řez |
| US5529439A (EN) | 1993-04-27 | 1996-06-25 | Sandvik AB | Hlava frézy s ozvěnami |
| US5743314A (EN) | 1996-04-22 | 1998-04-28 | Green Manufacturing Inc. | Sestava nástroje pro řezání pařezu |
| US5800079A (EN) | 1995-11-02 | 1998-09-01 | Sandvik Aktiebolag | Frézování nástroje s kazetami přenášení vložení zabezpečené klíny |
| US5868036A (EN) | 1997-06-06 | 1999-02-09 | Salzman; Donald f. | Rozdělené přenosové kolo |
| US6024143A (EN) | 1999-03-22 | 2000-02-15 | Kennametal Inc. | Řezání sestavy zubů |
| US6213931B1 (EN) | 1999-12-09 | 2001-04-10 | Dennis Tool Company | Broušení pařezu |
| US6325574B1 (EN) | 2001-02-14 | 2001-12-04 | Peter J. Treige | Obráběcí štěrbiny s odnímatelnými kazetami |
| US6698477B1 (EN) | 2001-12-31 | 2004-03-02 | John T. Bennington | Řezačka pařezů rozštěpených kol s vyměnitelnými bloky zubů a řezáním zubů |
Patentové citace (18)
| US3097541A (EN) | 1963-07-16 | Segmentovaná struktura kol | ||
| US1795702A (EN) | 1927-07-29 | 1931-03-10 | Rembrandt Intaglio Printing Co | Tisk válec pro rotační tiskové stroje |
| US1938773A (EN) | 1930-03-27 | 1933-12-12 | Cincinnati Milling Machine Co | Rotační řezačka |
| US4441434A (EN) | 1981-10-26 | 1984-04-10 | Howard Henry r | Přístroje pro vydávání částic |
| US4557305A (EN) | 1982-10-22 | 1985-12-10 | Robert Bosch Gmbh | Křezavý blok pro holán poháněný motorem |
| US4506711A (EN) | 1982-12-14 | 1985-03-26 | Robert Bosch Gmbh | Řezací válec |
| US4827995A (EN) | 1986-02-24 | 1989-05-09 | James Wilson | Řezací nástroj |
| US4974649A (EN) | 1989-11-28 | 1990-12-04 | Ronald Manning | Sestava zubu a držáku pro stroj |
| US5005622A (EN) | 1990-02-16 | 1991-04-09 | Kennametal Inc. | Blok a blokovací mechanismus pro broušení broušení pařezu a metodu zajištění a udržení |
| US5135035A (EN) | 1991-03-01 | 1992-08-04 | Mills Ronald d | Nezávisle rotující řez |
| US5529439A (EN) | 1993-04-27 | 1996-06-25 | Sandvik AB | Hlava frézy s ozvěnami |
| US5800079A (EN) | 1995-11-02 | 1998-09-01 | Sandvik Aktiebolag | Frézování nástroje s kazetami přenášení vložení zabezpečené klíny |
| US5743314A (EN) | 1996-04-22 | 1998-04-28 | Green Manufacturing Inc. | Sestava nástroje pro řezání pařezu |
| US5868036A (EN) | 1997-06-06 | 1999-02-09 | Salzman; Donald f. | Rozdělené přenosové kolo |
| US6024143A (EN) | 1999-03-22 | 2000-02-15 | Kennametal Inc. | Řezání sestavy zubů |
| US6213931B1 (EN) | 1999-12-09 | 2001-04-10 | Dennis Tool Company | Broušení pařezu |
| US6325574B1 (EN) | 2001-02-14 | 2001-12-04 | Peter J. Treige | Obráběcí štěrbiny s odnímatelnými kazetami |
| US6698477B1 (EN) | 2001-12-31 | 2004-03-02 | John T. Bennington | Řezačka pařezů rozštěpených kol s vyměnitelnými bloky zubů a řezáním zubů |
Citováno (15)
| US9168595B2 (EN) | 2007-03-20 | 2015-10-27 | Kennametal Inc. | Nástroj |
| US20100104382A1 (EN) | 2007-03-20 | 2010-04-29 | Markus Heinloth | Nástroj |
| US10757872B2 (EN) | 2010-03-11 | 2020-09-01 | Partners in Innovation Limited, LLC | Multifunkční a modulární odstranění a údržbu stromů a související metody |
| US8739843B2 (EN) | 2010-03-11 | 2014-06-03 | Partners in Innovation Limited, LLC | Multifunkční a modulární odstranění a údržbu stromů a související metody |
| US9604222B2 (EN) | 2011-03-31 | 2017-03-28 | Associated Mechanics Network, LLC | Sestava řezaček pro broušení a drcení strojů |
| US10335798B2 (EN) | 2011-03-31 | 2019-07-02 | GIL FREDSALL | Sestava řezaček pro broušení a drcení strojů s vyměnitelnými řeznými hranami |
| US9038933B2 (EN) | 2011-03-31 | 2015-05-26 | GIL FREDSALL | Sestava řezaček pro broušení a drcení strojů |
| US9216461B2 (EN) | 2011-07-19 | 2015-12-22 | Iscar, Ltd. | Řezací tělo nakonfigurované pro jemné a kovové přístroje, které obsahuje jeho pluralitu |
| US20130022414A1 (EN) | 2011-07-19 | 2013-01-24 | Iscar, Ltd. | Řezací tělo nakonfigurované pro jemné a kovové přístroje, které obsahuje jeho pluralitu |
| US9894848B2 (EN) | 2013-01-11 | 2018-02-20 | Vermeer Manufacturing Company | Disk řezačky pařezu s zapuštěným zubem |
| US20140196818A1 (EN) | 2013-01-11 | 2014-07-17 | Vermeer Manufacturing Company | Disk řezačky pařezu s zapuštěným zubem |
| US20190255728A1 (EN) | 2016-06-15 | 2019-08-22 | Kvarnstrands Verkyg AB | Nástroj pro řezání dřeva a uspořádání pro použití uvedeného nástroje |
| US11034048B2 (EN) | 2016-06-15 | 2021-06-15 | Kvarnstrands Verkyg AB | Nástroj pro řezání dřeva a uspořádání pro použití uvedeného nástroje |
| US20200015434A1 (EN) | 2018-07-12 | 2020-01-16 | Kennametal Inc. | Sestava zubu řezačky pařezů |
| US10856474B2 (EN) | 2018-07-12 | 2020-12-08 | Kennametal Inc. | Sestava zubu řezačky pařezů |
Podobné dokumenty
| US6877535B1 (EN) | 2005-04-12 | Řezačka pařezů rozštěpených kol s vyměnitelnými bloky zubů a řezáním zubů |
| US7216682B1 (EN) | 2007-05-15 | Řezačka pařezů rozštěpených kol s vyměnitelnými bloky zubů a řezáním zubů |
| US7634897B2 (EN) | 2009-12-22 | Rotační řezací stroj s vyměnitelnými řeznými zuby |
| US7418986B2 (EN) | 2008-09-02 | Mlýnek na pařez |
| US7713006B2 (EN) | 2010-05-11 | Reverzibilní zub pily |
| US5007685A (EN) | 1991-04-16 | Sestava nástroje pro výkop s schopností duálního indexování |
| US6024143A (EN) | 2000-02-15 | Řezání sestavy zubů |
| RU2567456C2 (EN) | 2015-11-10 | Křovinořez |
| US5644965A (EN) | 1997-07-08 | Viděl zub pro kruhovou pilu |
| US5131305A (EN) | 1992-07-21 | Viděl zub a držák |
| US7213623B2 (EN) | 2007-05-08 | Řezací zařízení pařezů s zubními zásuvkami distribujícími zatížení |
| US5085112A (EN) | 1992-02-04 | Viděl zub a držák |
| US20120001475A1 (EN) | 2012-01-05 | Sestava řezaček nakonfigurovaná tak, aby umožňovala rotaci nástroje |
| US20060150428A1 (EN) | 2006-07-13 | Nástroje s rychlou změnou |
| US5088371A (EN) | 1992-02-18 | Viděl zub a držák |
| US6848485B1 (EN) | 2005-02-01 | Aparát s broušením s rotačním ozubeným diskem |
| US5058477A (EN) | 1991-10-22 | Viděl zub a držák |
| US7111542B2 (EN) | 2006-09-26 | Sestava čepele na pilu pro hlavu |
| US6196106B1 (EN) | 2001-03-06 | Disk na pátek stromu pila s vyměnitelnými obloukovými zuby |
| US20090159155A1 (EN) | 2009-06-25 | Stromový broušený stroj |
| US4757848A (EN) | 1988-07-19 | Řezačka pařezů |
| CA2588927C (EN) | 2012-05-08 | Rotační řezací stroj s vyměnitelnými řeznými zuby |
| US20020112590A1 (EN) | 2002-08-22 | Disk na stromové kácení napal s vyměnitelnými zuby |
| EP0292878B1 (EN) | 1991-01-30 | Kruhová pila |
| US20050087262A1 (EN) | 2005-04-28 | Univerzální a metoda připojení zubu k řezacímu kola stroje na odstraňování pařezu |
Právní události
Text formátu zdarma: Patentovaný případ
Rok platby poplatků: 4
Jméno majitele: Bennington, John W., OHIO
Text formátu zdarma: Přiřazení zájmu přiřadatelů; přiřazotel: Bennington, Jean M., Exekutor panství John T. Bennington; Reel/Frame: 027281/0505
Datum účinnosti: 20111018
Rok platby poplatků: 8
Text formátu zdarma: Připomenutí poplatku za údržbu (původní kód události: REM.); Stav subjektu majitele patentu: Malá entita
Text formátu zdarma: Patent vypršel za selhání poplatků za údržbu (původní kód události: EXP.); Stav subjektu majitele patentu: Malá entita
Text formátu zdarma: Patent vypršel kvůli nezaplacení poplatků za údržbu pod 37 CFR 1.362
Datum účinnosti: 20190515
Brisbane stromové pařezy broušení
Broušení pařezů stromů zahrnuje použití specializovaného vybavení. Broušení pařezu se liší v síle koně, manévrovatelnosti a dimenzi. Obvykle více síly koně odpovídá rychlejšímu broušení pařezu, ale je zde cena. Cena zaplacená za vyšší energii koně je menší manévrovatelnost a větší dimenze, která omezuje přístup.
Motor řídí řezací/broušený kotouč, nakloněn zuby na karbidu wolframu. Zuby karbidu wolframu se používají pro jeho vynikající tvrdost a schopnost opotřebení. Planá naostřená ocel pro příklad by se rychle nosilo a rozbilo. Proto nemůžete použít řetězovou pilu k odříznutí pařezu stromu. Řezací kolo se otáčí a nasekává dřevo pařezu stromu. Čím vyšší je síla koně, tím více síly je nasměrována na broušení a v důsledku toho je rychlejší a efektivnější.
Když přijdeme na váš web pro kontrolu a ceny, musíme si vytvořit přístup k pařezu, a proto by byl pro vaše požadavky nejvhodnější, který stroj by byl nejvhodnější pro vaše požadavky. Během inspekce nás prosím informujte, jaké důvody pro broušení pařezu. Odstraňujete pařez na opětovné-turf nebo se znovu zasadíte do oblasti, v této oblasti probíhá nějaká konstrukce, tj. Betonové desky, patky, dlažbu atd., Nebo odstraníte pařez pro bílého mravence /Prevence termitů? Tyto proměnné určují, jak hluboko potřebujeme, abychom se rozbili. Například; Věhování vyžaduje minimálně 4 palce/100 mm, nebo úplné odstranění může někdy vyžadovat 1 metr plus v hloubce broušení. Tyto variace hrubého ovlivňují naše ceny.
Brouskujeme váš strom pařez do použitelného mulče. K vyplnění levého otvoru se obvykle používá pařez stromů. Přebytečný mulč je skvělý organický materiál pro vaši zahradu nebo kompostovací koš, červi to milují a nakonec se rozpadne, aby se zlepšila půda nebo udržel vlhkost v zemi.
Máme velké a malé stroje, které jsou schopny brousit pařez jakékoli velikosti stromů. Přenosný mlýnek na pařezy lze dokonce provést prostřednictvím vašeho domu nebo jednotky.
Broušení pařezů je nejdostupnější metodou odstraňování pařezů. V závislosti na situaci je možné téměř úplné odstranění pařezu s bruskou.
Když chcete, aby váš stromový pařez dělal práci správně na jakémkoli předměstí Brisbane, zavolejte nám na 07 3279 6955.
Broušení pařezů v zahradní posteli Brisbane umožňuje snadné výsadbu.
Broušení mulč přidává více organického materiálu, který zlepšuje půdu, takže rostliny jsou šťastnější.
Zákazník se pokusil vykopat tento pařez a strávil nespočet hodin. Všimněte si, že vodní trubka běží pod kořeny Buttress.
Broušení pařezů je nákladově nejefektivnější a nejefektivnější metodou pro odstranění pařezu.
Brinding Brisbane a stromové pařezy odstranění Brisbane
Jen Stumpgrinding se věnuje poskytnutí nejlepší služby broušení stromů na bázi Brisbane. Když je to všechno, co děláte, dostanete se na to velmi dobře nebo přejděte z podnikání. Naše pověst je založena na tisících šťastných spokojených zákazníků Brisbane a Ipswich. Broušení pařezu v Brisbane vyžaduje specializované vybavení a znalosti, jak jej správně používat.
Jsme tvůj brisbane pahýl mlýn!
Jsme plně pojištěni pro váš klid.
Co vám musíme nabídnout-
Velké a přenosné stroje pro přístup k jakémukoli pařezu.
Naší specialitou je broušení pařezu stromu; To je vše, co děláme.
Stumpgrinding (definice)
Termín používaný k popisu metody odstranění pařezu po omezení stromu. Střih upevněný s wolframovými zuby se používá k štěpení a rozdrcení pařezového dřeva pod povrchem země.
Podívejte se na naše nedávné příspěvky 🙂
- Proč byste nechal na dvoře pařez? 10. listopadu 2020
- Broušení pařezu stromů s termity v Ipswich 18. září 2020
- GUM stromu pařez Grind in Ipswich 14. září 2020
- FIG stromové pařezy v Brisbane 7. září 2020
- Velký pařez stromů dásní v Ipswich 10. března 2020
Copyright © 2023 Just Stumpgrinding. Všechna práva vyhrazena.
Nový řezací systém k dispozici pro řezačky pařezů Vermeer
Vermeer vylepšuje svou produktovou řadu řezacího pařezu zavedením patentového vyříznutí Vermeer Cutting System (VCS).
Navrženo pro maximalizaci účinnosti
VCS zahrnuje nový design zubu, který pomáhá snižovat rotaci a řezací kolo, které během provozu snižuje materiál z recirkulace. VCS je nyní k dispozici na vybraných nových řezačkách pařezu Vermeer a brzy bude k dispozici na celém řádku a také možnost pro mnoho existujících modelů.
Podle Matta Hutchinsona, produktového manažera pro péči o stromy, pronájem a krajinu ve Vermeeru, nový VCS řeší mnoho výzev spojených s tradičními systémy řezání pařeha. „Zuby točivé momenty denně jsou pro většinu uživatelů řezačky pařezu docela běžné,“ vysvětlil. „Šrouby, které nejsou správně zataženy.“. způsobující předčasné opotřebení a ovlivňování výkonu řezacího kola. Konstrukce zubů na VCS má montážní a retenční strukturu, která pomáhá zabránit tomu, aby se zuby posunuly v absorpci stříhací síly, místo toho, aby šroub zajistil zub k řezanému kola při provozu. Tento design umožňuje zajistit každou sadu zubů jediným dlouhým šroubem a snižuje potřebu retorquing.“
VCS oboustranné karbidové zuby karbidu V-profilu pomáhají zlepšit řezací výkon řezačky pařezu a lze je převrátit na druhou stranu řezacího kola pro prodlouženou životnost opotřebení. Přepracované umístění řezacího kola a zubů umožňuje protékat materiál kolem kola po řezu, což snižuje recirkulaci. Každá strana kola je také chráněna opotřebovanými deskami vyrobenými z oceli odolné vůči vysokému otěru.
S novým VCS a vždy populárním, průmyslovým prokázaným systémem řezání žluté bunda Vermeer Yellow, dodavatelé mají nyní více možností na výběr. VC budou nabízeny brzy na větších řezačkách pařezu Vermeer a v budoucnu přes celou linii.
Pro více informací o novém systému řezání Vermeer kontaktujte místního prodejce Vermeer nebo navštivte Vermeer.com.
O Vermeer Corporation
Vermeer přináší skutečný dopad na progresivní svět výrobou vysoce kvalitní péče o strom a životního prostředí, zemědělství, podzemních a povrchových těžebních zařízení. S pověstí trvanlivosti a spolehlivosti je toto vybavení podporováno lokalizovaným zákaznickým servisem a podporou poskytovanými nezávislými prodejci po celém světě. Chcete.li se dozvědět více o Vermeeru, produktech, síti prodejců a možnostech financování, navštivte Vermeer.com.
Vermeer Corporation si vyhrazuje právo provádět změny v inženýrství, designu a specifikacích; přidat vylepšení; nebo kdykoli bez předchozího upozornění ukončit výrobu. Zobrazené zařízení je pouze pro ilustrativní účely a může zobrazovat volitelné příslušenství nebo komponenty specifické pro jejich globální region.
Vermeer, logo Vermeer a žlutá bunda jsou ochranné známky společnosti Vermeer Manufacturing Company v U.S. a/nebo jiné země. © 2020 Vermeer Corporation. Všechna práva vyhrazena.
Produkty uvedené v tomto článku
Řezačky pařezů
Protože jsme vynalezli mlýnek na pařezu v 50. letech 20. století, operace komerční péče o strom se počítaly s Vermerem.
Krajina
Odpověď na vaše výzvy v krajině lze nalézt ve Vermeer Yellow.
Péče o stromy
Střih. Brousit. Čip. Zařízení pro odstraňování stromů Vermeer je vyrobeno.
Poslední zpravodajské články
Představujeme štětce Vermeer AX17
Vermeer rozšiřuje svou řadu štětců sekerů s novým modelem štětce AX17.
Vermeer Corporation vstupuje do dohody o distribuci s Conmeq o přivedení plně elektrických mini smykových nakladačů na evropské práce
Vermeer Corporation uzavřela dohodu o distribuci s strojními zařízeními Conmeq Construction Equipment.PROTI., Dodat elektrické nakladače pro smykovou nakladače značky Conmeq, které mají být prodány, obsluhovány a podporovány prostřednictvím průmyslových prodejců Vermeeru v Evropě.
Průmyslové partnerství splňuje den Make-A-Wisho
Vermeer Wisconsin, Vermeer Corporation a KS Energy dávají mladému muži bojujícím s rakovinovými nástroji obchodu k zahájení podnikání v oblasti terénního úpravy.
US20080245440A1. Broušení pařezu. Patenty Google
Publikační číslo US20080245440A1 US20080245440A1 US12/061,143 US6114308A US20082454440A1 US 20080245440 A1 US20080245440 A1 US 2008024440A1 US 6114308 A US611430 a US 611430 a US 611430 a US 611430 a US61440 a US200802440 A1 US 200802440 A1 US 20014440 A1 US 200802440 A1 US 200802440 A1 US 2001440 a1 US 20014080A1 USA A1 US2008245440 A1 Us 2008245440A1 Úřad USA USA USA PŘED PŘEDMĚTNOSTI Klíčová slova kola kola s pahýlem broušením Grouping Wheel PŘED ART Datum 2007-04.03 Právní status (právní status je předpokladem a není právním závěrem. Google neprovedl právní analýzu a nereprezentace, pokud jde o přesnost uvedeného stavu.) Poskytnuté číslo aplikace US12/061,143 Ostatní verze US7743803B2 (EN vynálezce James J. Paumier současný nabyvatel (uvedení nabyvatelé mohou být nepřesné. Google neprovedl právní analýzu a neprováděl žádnou zastoupení ani záruku, pokud jde o přesnost seznamu.) New River Equipment Corp Původní nabyvatel New River Equipment Corp Datum priority (datum priority je předpoklad a není právním závěrem. Google neprovedl právní analýzu a nereprezentace, pokud jde o přesnost uvedeného data.) 2007-04-03 Datum podání 2008-04-02 Datum zveřejnění 2008-10-09 Priorita požadovaná z 90976007p Externí priorita 2008-04-02 Podaná společností New River Equipment Corp podala kritickou novou řeku Corp Corp 2008-04-02 Priorita US12/061,143 Priorita Kritický patent/US7743803B2/EN 2008-04-02 Přiřazeno společnosti New River Equipment Corp. Opětovné přiřazení New River Equipment Corp. Přiřazení zájmu přiřazení (podrobnosti viz dokument). Přiřazení: Paumier, James J. 2008-10-09 Zveřejnění US20080245440A1 Publikace Kritický patent/US20080245440A1/EN 2010-06-29 Přihláška udělena Kritický 2010-06-29 Zveřejnění US7743803B2 Kritický patent/US7743803B2/EN Status Active Legal-Status Critical Critical Afsect 2028-07- 15 Upravené vypršení platnosti právního statusu kritického
Odkazy
- 230000000712 Efekty montáže 0.000 nároků Abstraktní popis 125
- 238000005520 Metody procesu řezání 0.000 nároků Abstraktní popis 97
- 230000002093 Periferní účinky 0.000 nároků Abstraktní popis 73
- 230000000875 Odpovídající efekty 0.000 Popis popisů 22
- 230000036346 Účinky erupce zubů 0.000 Popis nároků popis 15
- 210000001699 Anatomie dolních nohou 0.000 Popis 8
- 239000000463 Materiálové látky 0.000 Popis 6
- 238000010276 Metody výstavby 0.000 Popis 5
- 241001270131 Druh agaricus moelleri 0.000 Popis 3
- 238000003466 Metody svařování 0.000 Popis 3
- 230000004075 Účinky změny 0.000 Popis 2
- 238000005219 Metody pájení 0.000 Popis 2
- Metody instalace 238000009434.000 Popis 2
- 238000004519 Metody výrobního procesu 0.000 Popis 2
- Metody metody 238000000034.000 Popis 2
- 230000004048 Účinky modifikace 0.000 Popis 2
- 238000006011 Metody Modifikace Reakce 0.000 Popis 2
- 206010001488 Agresivní choroby 0.000 Popis 1
- 239000003082 látky abrazivního agenta 0.000 Popis 1
- 230000015572 Účinky biosyntetického procesu 0.000 Popis 1
- 230000001276 Effects Effect Effects 0.000 Popis 1
- 238000005755 Metody reakce formace 0.000 Popis 1
- 230000002452 Interceptivní účinky 0.000 Popis 1
snímky
Klasifikace
- A. lidské potřeby
- A01. zemědělství; LESNICTVÍ; CHOV ZVÍŘAT; LOV; Trapping; RYBOLOV
- A01G. zahradnictví; Pěstování zeleniny, květin, rýže, ovoce, vinné révy, chmele nebo mořských řas; LESNICTVÍ; Zalévání
- A01G23/00. lesnictví
- A01G23/02. Transplantace, vykořenění, kácení nebo vymezení stromů
- A01G23/06. vykořenění nebo tahání stromů; Extrahování nebo eliminace pařezů
- A01G23/067. vykořenění nebo vytahování stromů; Extrahování nebo eliminace pařezů rozvodem pařezů
Abstraktní
Broušení pařezu zahrnuje disk pro kola, který obsahuje několik výklenků vytvořených kolem jeho periferie. Sestava periferní řezačky je zlikvidována v každé z výklenků a je namontována na kola kola. Na disk kola jsou namontovány více sestav bočních řezaček a každá z nich obsahuje první a sekundu, je první na jedné straně kola a druhá je zlikvidována na druhé straně kola a podložka opotřebení je podložka vytvořeno sousedící a vybraný konec každého řezacího zubu je přijat v zarovnaných otvorech vytvořených v prvním. Disk kola a druhá ořech závižně zapojuje řezací zub sestavy boční řezačky, aby zajistil zub na první a druhou S a zajistil S na disk kola kola.
Popis
Tato aplikace tvrdí, že výhoda u.S. Prozatímní patentová přihláška. Ne. 60/909 760, která byla podána na APR. 3. 2007.
Předkládaný vynález se týká umění broušení stromových pařezů a dalších materiálů. Zejména vynález se týká umění kol, která se používají k broušení pařezů a dalších materiálů. Zvláště zejména, vynález se týká kol pro broušení pařezů a dalších materiálů, které poskytují zlepšenou instalaci, umístění a orientaci řezacích nástrojů, které jsou namontovány na kole, čímž se zlepšuje výkon a život kol.
Aby se odstranila pařezy stromů a další podobné materiály ze země během výstavby nebo jiné práce, obvykle se používá mlýnek na pahýl. Mlýnka pařezu obvykle zahrnuje poháněné kolo, které je známé jako broušení pařezu, a po stranách jsou namontovány specializované nástroje pro řezání a na vnějším obvodu kola. Když je žádoucí odstranit pařez, je aktivována mlýnka na pařez, čímž se otáčí nebo otáčí kotě a řezací nástroje, které jsou namontovány na kolečku. Jak se kolo otáčí, řezací nástroje postupně řezají a rozpadnou pařez, čímž se pařez odstraní ze země.
V předchozím umění zahrnovaly některé zvláště efektivní broušení pařezu nástroje, které se v umění staly známými jako sestavy bočních řezaček. Sestava bočních řezaček obvykle zahrnuje páry řezacích zubů, ve kterých se zuby každého páru rozprostírají kolem kola v opačných směrech. Zejména jeden zub páru zubů se rozprostírá kolem kola, takže jeho příslušný řezací špička vyčnívá přes jednu stranu kola a druhý zub páru se rozprostírá kolem kola, takže jeho příslušný řezací zub vyčnívá přes druhou stranu kola. Každá dvojice zubů v páru mechanických S, z nichž každá je nakloněna na nepřátelské straně kola. Na každý zub je natažena matice, aby bezpečně upnul zuby na S a zase upnul S k volantu. V předchozím umění je na volantu namontováno asi dvacet nebo více bočních řezacích sestav, aby se maximalizovala účinnost řezu, a každá sestava bočních řezaček je namontována na volantu v obecně obvodově prodlužující orientaci.
Pro zvýšení schopnosti řezání broušení pařezu byly upraveny některé sestavy bočních řezaček tak, aby vytvořily sestavy periferních řezaček, které umožňují umístit řezání zubů a protahovat se od periferního okraje kola. Toho je obvykle dosaženo vytvořením radiálních slotů na okraji kola a zajištěním zubů ve specializovaných mechanických S, které sedí v radiálních slotech a obvykle jsou připevněny k kola svařováním. Tyto sestavy periferních řezaček jsou významné, protože obvykle navádějí počáteční kontakt s pařezem a také dosahují značného množství broušení kvůli skutečnosti, že jsou namontovány na nejrychleji se pohybující část kola, tj. Na periferii kola.
Během používání pařezové brusky, rychle se rozvíjející povaha periferního okraje kola podrobí periferii kola a sestavy periferních řezaček k extrémnímu opotřebení abrazivních materiálů, které jsou zachyceny mezi rotujícím kolem a neseoupetou částí pařezu. Zatímco helikální montážní vzorce předchozím uměleckým uměleckým obsahem obvodově prodlužujících sestavy bočních řezaček vytvářejí vynikající vzor řezání, ponechávají velké plochy periferie kola nechráněné, a tak jsou zranitelné vůči takovému extrémnímu opotřebení. Toto opotřebení nežádoucí zkracuje životnost kola. Výsledkem je, že v umění je potřeba pro broušení pařezu, který používá A s novým tvarem, který umožňuje vylepšené polohování, umístění a orientaci sestav bočních řezaček k ochraně periferních oblastí kola a tím prodlouženo životnost kola.
Druhou nevýhodou kol předchozího pařezu předchozího umění je přetížená poloha určité sestavy bočních řezaček s ohledem na další sestavy bočních řezaček a sestavení periferních řezaček s. Zejména za účelem optimalizace množství řezání prováděného kolami jsou sestavy bočních řezaček namontovány ve výše uvedených spirálových vzorcích, které se rozprostírají na dálku na okraj kola. Některé sestavy bočních řezaček mohou být namontovány v těsné blízkosti k sobě navzájem a taková těsná blízkost obvodově orientovaných sestav může způsobit, že navzájem zasahují a vytvářejí přetížené oblasti. Kromě toho jsou některé sestavy bočních řezaček namontovány podél obvodu kola mezi sestavami periferních řezaček obvodově orientovaným způsobem a těsná blízkost sestav bočních řezaček s periferními sestavami může způsobit, aby zasahovali s svary. Zajistěte sestavy periferních řezaček na kolo, čímž se vytvoří další přetížené oblasti. Tyto přetížené oblasti se mohou zabalit se nečistotami a kousky pařezu, což může zase způsobit, že se kolo nepochopitelně nevyváží. Nevyvážené kolo často vytváří závažné vibrace, a proto vyžaduje výměnu, což vede ke zvýšeným nákladům a ztracené produkci. Výsledkem je, že v umění je potřeba pro broušení pařezu, který zlepšil polohování, umístění a orientaci sestav bočních řezaček, aby se snížil potenciál pro vytváření přetížených oblastí podél periferie kola.
Třetí nevýhodou kol z předchozího uměleckého pařezu je nesprávná vyrovnání řezacích zubů, které mohou být vytvořeny montážními sestavami bočních řezaček obvodově orientovaným způsobem. Zejména s předchozím artům broušení kol pařezu jsou řezací hrany zubů na jedné straně kola obvykle správně zarovnány, aby se řezaly pařezem, ale zuby na opačné straně kola nemusí být správně zarovnány. Jak je popsáno výše, kola se rozprostírá pár zubů, přičemž každý zub páru se rozprostírá v opačných směrech a pár sedadel zubů v páru mechanických S, z nichž každá je nakloněna na nepřátelské straně kola. Každý zub obsahuje špičku, která je obvykle okrajem karbidu, a optimálně je zarovnán v požadovaném úhlu pro snadné řezání pařezu. Tento požadovaný úhel řezání se měří radiálně ze středu kola.
Orientace obvodové montáže sestav bočních řezaček často brání jednotnému vyrovnání řezacích okrajů zubů, takže řezací okraje na jedné straně kola jsou nežádoucí zlikvidovány v různých úhlech ve srovnání s řezacími okraji na druhé straně kolo. Výsledkem je, že řezací hrany na jedné straně kola mohou být rovnoměrně zarovnány, zatímco řezací okraje na druhé straně kola nejsou, což způsobuje značný rozdíl ve výkonu řezání při použití hran na jedné straně kola jako ve srovnání s používáním řezných okrajů na druhé straně kola. Například operátor pařezového brusky používajícího kola s takovými řezacími nástroji může zažít hladké řezání při postupu kola do pařezu, který používá řezací hrany na jedné straně kola, které jsou správně zarovnány. Když však operátor postupuje kolem kola do pařezu z opačného směru, který používá řezací okraje na druhé straně kola, které nejsou správně zarovnány, může se kolo odrazit, vibrovat a/nebo špatně řezat špatně. Takové skákání a vibrace mohou způsobit poškození broušení pařezu a ztracené výroby. Proto je potřeba v umění pro broušení pařezu, který poskytuje zlepšené rovnoměrné vyrovnání okrajů řezacích zubů, aby se umožnilo optimální řezání řezným okrajem na obou stranách kola.
Čtvrtou nevýhodou předchozích kol z předchozího uměleckého pařezu je posun zarovnání zubů, když jsou utaženy dolů. Zejména každý zub sestavy každé boční řezačky obvykle zahrnuje čtvercovou část, která sedí v odpovídajícím čtvercovém výklenku v příslušném mechanickém, když je zub vložen do a utažený dolů maticí, čtvercová část zubu se mírně otáčí, dokud zeď zdí nebo roh čtvercové části se setkává a sedadla proti odpovídající stěně nebo rohu výklenku ve výše uvedeném výše uvedené je důležité zarovnání řezného okraje každého zubu. Takové mírné otočení zubu v může způsobit, že se řezací hrana zubu nežádoucí otočí, což má za následek řezání okrajů zubů na jedné straně kola v různých úhlech od řezných okrajů zubů na druhé straně na druhé straně kolo, měřeno radiálně ze středu kola. To přispívá k výše popsanému problému řezacích okrajů zubů, které dobře prořízly, když operátor posílá kolo do pařezu jedním směrem, ale potom špatně stříhá, když operátor posílá kolo do pařezu od opačného směru. Výsledkem je, že v umění je potřeba pro broušení pařezu, který umožňuje řezacím zubům udržovat správné zarovnání, protože jsou zpřísněny.
Pátou nevýhodou pařezových broušení kol předchozího umění je to, že zatímco kombinace sestav bočních řezaček a sestav periferních řezaček na kole dobře funguje na velkých výkonných strojích, taková agresivní kombinace sestav řezacích může způsobit zavěšení kola nebo může zavěsit kolo nebo se kola nebo STALL NA MESTNÍ STROJE. Zejména použití sestav bočních řezaček a sestav periferních řezaček, které se chytí a kopat do pařezu, vyžaduje značné množství energie, aby se kolo otáčelo. Vzhledem k tomu, že menší brusné stroje na pařezy vytvářejí menší výkon než větší stroje, menší stroje nemusí mít dostatek energie, aby udržely kolo v pohybu, protože agresivní kombinace bočních řezaček a periferních řezacích sestav popadne a kopá do pařezu. Kromě toho se někdy kolo s agresivní kombinací sestav bočních řezaček a sestav periferních řezaček posune nahoru nebo vyšplhá na řezaný pařez, který může rozrušit nebo převrátit menší broušení pařezu, potenciálně poškodit stroj. V umění je tedy potřeba pro broušení pařezu, který zajišťuje volitelné použití méně agresivní kombinace řezacích sestav, když je použit menší mřížový stroj, přičemž si zachovává robustnost řezacích sestav, které se používají na větších stroje.
Výsledkem je, že v umění existuje potřeba pro broušení pařezu, který snižuje nebo minimalizuje výše popsané nevýhody. Broušení pařezu předkládaného vynálezu splňuje tuto potřebu.
Cílem předkládaného vynálezu je poskytnout broušení pařezu, ve kterém návrh S sestav bočních řezaček umožňuje zlepšené polohování, umístění a/nebo orientaci sestav bočních řezaček, čímž chrání před opotřebením periferních oblastí kola kola. S ze sestav periferních řezaček a svary, které zajišťují S sestav periferních řezaček, při zachování optimálního výkonu řezání.
Dalším cílem předkládaného vynálezu je poskytnout broušení pařezu, ve kterém návrh s sestav bočních řezaček omezuje rušení sestav bočních řezaček mezi sebou navzájem a s svary sestav periferních řezaček, čímž se snižuje možnost, čímž se snižuje možnost ucpávání kola kořeny a špíny.
Dalším cílem předkládaného vynálezu je poskytnout broušení pařezu, který zahrnuje S pro sestavy bočních řezaček, které lze namontovat v orientaci, která zajišťuje, že řezací hrany zubů jsou obecně ve stejných úhlech na každé straně kola.
Ještě dalším cílem předkládaného vynálezu je poskytnout broušení pařezu, který zahrnuje S pro sestavy bočních řezaček, které jsou namontovány v orientaci, která umožňuje výrobci volitelně upravit úhel sestav bočních řezaček tak, aby dosáhl více známého úhlu, známý. pro ty, kteří jsou kvalifikovaní v umění jako pozitivní hráč, umožňují agresivněji sestavy bočních řezaček agresivněji pomocí větších broušení pařezu nebo dosažení zpětného úhlu, známého těm, kteří jsou v umění kvalifikovaní jako negativní hrábě, dovolit sestavy bočních řezaček pro snížení méně agresivně pomocí menších broušení pařezu.
Dalším cílem předkládaného vynálezu je poskytnout broušení pařezu, ve kterém sestavy bočních řezaček zahrnují funkce, které umožňují konec S rozšířit se na různé výšky nad periferním okrajem kola, čímž umožňují operátorovi operátora měřit hloubku řezu pro zuby sestav periferních řezaček.
Ještě dalším cílem předkládaného vynálezu je poskytnout broušení pařezu, ve kterém je hloubka řezu, který budou sestavy bočních řezaček odebírat z pařezu, kontrolovatelná.
Dalším cílem předkládaného vynálezu je poskytnout broušení pařezu, ve kterém boční řezačky a řezací zuby, které jsou namontovány v bočních řezacích, zahrnují funkce, které udržují zarovnání zubů, když jsou utaženy dolů.
Tyto cíle a další jsou získány broušením pařezu předkládaného vynálezu. V příkladným ztělesněním vynálezu zahrnuje broušení pařezu disk, který zahrnuje první stranu, druhou stranu proti první straně a vnější periferii rozprostírající se mezi a propojením stran. Pluralita výklenků se tvoří na okraji kola kola a sestava periferní řezačky je zlikvidována v každé z výklenků a je namontována na kola kola. Na disku je také namontována pluralita sestav bočních řezaček. Každá ze sestav bočních řezaček zahrnuje první a sekundu. Každý ze s je vytvořen s podložkou opotřebení sousedící s vybraným koncem řezacího zubu přijatého v zarovnaných otvorech, které jsou vytvořeny v prvním. Disk kola a druhá matice závižně zapojuje řezací zub a po zpřísnění matice je zub připevněn k první a druhé S a S jsou připevněny k kola kola.
Upřednostňovaná provedení předkládaného vynálezu, ilustrativní pro nejlepší režim, ve kterém žadatel uvažoval o uplatňování principů, jsou uvedeny v následujícím popisu a jsou uvedeny ve výkresech a jsou zvláště a zřetelně uvedeny a stanoveny v připojených nárocích.
Obr. 2 je výškový pohled na řezací zub, který je namontován na broušení pařezu zobrazený na obr. 1;
Obr. 3 je fragmentární průřezový pohled na část broušení pařezu znázorněného na obr. 1;
Obr. 4 je výškový pohled na předchozí umění sestavy bočních řezaček, které je namontováno na broušení pařezu zobrazeného na obr. 1;
Obr. 7 je boční výškový pohled na první ztělesnění broušení pařezu předkládaného vynálezu;
Obr. 8 je výškový pohled na první ze sestavy bočních řezaček, který je namontován na broušení pařezu zobrazený na obr. 7;
Obr. 9 je výškový pohled na sekundu sestavy boční řezačky, která je namontována na broušení pařezu zobrazeného na obr. 7;
Obr. 10 je koncový pohled na zobrazený na obr. 8. se skrytými částmi reprezentovanými přerušovanými čarami;
Obr. 11 je výškový pohled na řezací zub sestavy boční řezačky, který je namontován na broušení pařezu zobrazený na obr. 7;
Obr. 12 je fragmentární pohled na zub znázorněný na obr. 11 Sedící v průřezovém pohledu na to, který je znázorněn na obr. 8. pořízený podél řádku 12-12;
Obr. 13 je boční výškový pohled na druhé ztělesnění broušení pařezu předkládaného vynálezu;
Obr. 14 je výškový pohled na první ze sestavy bočních řezaček, který je namontován na broušení pařezu zobrazený na obr. 13;
Obr. 16 je výškový pohled na sekundu sestavy boční řezačky, která je namontována na broušení pařezu zobrazeného na obr. 14;
Obr. 17 je boční výškový pohled na první stranu kola disku broušení pařezu znázorněného na obr. 13; a
Obr. 18 je boční výškový pohled na druhou stranu kola disku broušení pařezu znázorněného na obr. 13.
Abychom lépe porozuměli broušení pařezu předkládaného vynálezu, jsou na obr. 1-6. S odkazem nyní na obr. 1. První předchodový umělecký pařez je označen obecně v 10 a je upraven tak, aby byl přišroubován na mechanismus rotačního hnacího hnacího stroje (není zobrazen) pro rotaci kolem středové osy rotace a. První předchozí umění broušení broušení 10 obsahuje disk kola 12. Disk 12 obsahuje pár protichůdných bočních povrchů 14 A, 14 b (Obr. 3) a válcový vnější periferní povrch nebo periferie 16, který propojuje boční povrchy. Namontované na kotoučovém kosku 12 jsou sestavy bočních řezaček 18 a první předchozí umění periferní řezací sestavy 20.
Zejména každá sestava řezačky 18 je namontována na kotoučovou kotouč 12 v obecně obvodově prodlužující orientaci a sestavy bočních řezaček tvoří pluralitu obecně spirálových vzorů. S dalším odkazem na obr. 3. Sestava každé boční řezačky 18 zahrnuje pár S 22, přičemž každá je nakloněna na příslušných bočních površích 14 A, 14 b Disc 12. Každá sestava řezačky bočních řezaček zahrnuje také řezací zub 24 a ořech 26. Každý rozřezaný zub 24 prochází oběma 2 a každá matice 26 slouží k zajištění příslušného zubu S a také k zajištění dvou s na kola 12.
Jak je znázorněno na obr. 4. 22 má prodloužený tvar a zahrnuje zkosené přední a koncové koncové povrchy 28 a 30. Prodloužení přes 22 jsou první a druhé skvrny 32 a 34, respektive 34. První průřez 32 má kruhový průřez, zatímco druhá díra 34 má čtvercový průřez a je tvořen obecně sférickým výklenkem 36.
S odkazem nyní na obr. 2. Řezací zub 24 zahrnuje stopku 38 kruhového průřezu a zvětšenou hlavu 40 zlikvidováno na jednom axiálním konci stopky. Druhý axiální konec Shank 38 je vytvořen s externím šroubovým závity 42 pro přijetí matice 26 (obr. 3). První část 44 hlavy 40 je tvořena sférickým tvarem odpovídajícím tvaru sférického výklenku 36, který obklopuje druhou díru 34. Druhá část 46 hlavy 40 je vytvořena s čtvercovým průřezem, což odpovídá tvaru průřezu skrz díra 34. Hlava 40 je tvořena sedadlem 48, ve kterém je řezací špička nebo hrana 50, která je tvořena tvrdým materiálem, jako je karbid, namontován pájením nebo jinými technikami známými v umění.
Vrácení nyní na fíku. 1. První předchozí umění periferní sestavy řezaček 20 jsou částečně podobné sestavám bočních řezaček v tom, že každá sestava periferních řezaček zahrnuje pár S 52, prostřednictvím kterého dva řezací zuby 24 projektují a jsou zajištěny příslušnými ořechy 26. S 52 jsou však upraveny tak, aby vytvořily sedadlo 54, což umožňuje dalšímu řeznému zubu 56 prodloužit navenek na periferní povrch kola 16.
Nyní se otáčí na fíku. 5. Aby se zlepšilo montáž řezacích zubů na obvodu broušení pařezu, byl vyvinut druhý předchozí umělecké broušení a je označeno obecně na 70. Druhý předchozí umění broušení pařezu 70 zahrnuje disk kola 72, který je vytvořen s pluralitou obvodově rozmístěného od sebe zakázáno 74 v periferním okraji nebo v periferii 76 kola kola Disc. Likvidováno v každém výklenku 74 a namontováno na kola Disc 72 je nejméně jedna sekunda sestavy periferní řezačky 78, z nichž každá zahrnuje blok 80 a řez 82 namontovaný na bloku. Jak je známo, že jsou kvalifikovaní v umění, sestavy druhého předchozího umění periferní řezačky 78 druhého předchozího umění broušení pařezu 70 jsou vylepšeny ve výstavbě a výkonu nad prvním předchozím uměním periferní řezací sestavy 20 z prvního předchozího uměleckého pařezu broušení 10 (obr. 1). Druhé předchozím umění broušení 70 také zahrnuje sestavy bočních řezaček 18, které jsou obecně stejné jako semenné namontované na prvním předchozím aromním broušením 10.
S odkazem nyní na obr. 6. V pokračujícím úsilí o zlepšení předchozího umění sestavy periferních řezaček 20, 78 bylo vyvinuto třetí předchozí umělecké pařezy a je uvedeno obecně na 100. Třetí předchozí umění broušení pařezu 100 zahrnuje disk kola 102 s příslušnými sloty nebo výklenky 106 vytvořených v periferii 108 kola a sestavu periferní řezačky 104 namontované v každém vystoupení. Každá sestava periferní řezačky 104 zahrnuje držák 110 zlikvidovaný v příslušném z výklenků 106, řezací zub 112 namontovaný na držáku a matice 114, která zajišťuje řezací zub v držáku. Holder 110 je pevně připevněn k kolici Wheel Disc 102 prostředky známým těm, které jsou v oboru kvalifikovanou, například svařováním. Sestavy periferních řezaček 104 Přednostně zahrnují dvě různé orientace zubů 112 ve vztahu k kola kola 102. To znamená, že některé sestavy periferních řezaček 104 zahrnují zuby, které jsou nakloněny na jednu stranu kola kola 102, zatímco další sestavy periferních řezaček zahrnují zuby, které jsou nakloněny směrem k nepřátelské straně disku kol, čímž optimalizují efektivitu řezání sestav periferní řezačky sestavy periferní řezací sestavy. Třetí předchozí umění broušení roubu 100 zahrnuje také sestavy bočních řezaček 18, které jsou obecně stejné jako ty, které jsou namontovány na prvním a druhém předchozím uměleckém pařezu, kola 10, 70.
Během používání kol předchozího umění 10, 70, 100 je každá příslušná periferní hrana nebo oblast 16, 76, 108 podrobena extrémnímu opotřebení, jak je popsáno výše. Shromáždění bočních řezaček 18 a sestavy periferních řezaček 20, 78, 104, ponechávají významné oblasti každého příslušného periferního okraje 16, 76, 108 nechráněných a tak zranitelných vůči takovému extrémnímu opotřebení, což nežádoucí zkracuje životnost každého předchozího uměleckého kola 10. 70, 100. Kromě toho, jak nejlépe je znázorněno na obr. 6. Montáž sestav bočních řezaček předchozího umění 18 poblíž periferie kol 108 obvodově orientovaným způsobem způsobuje, že některé ze sestav bočních řezaček se navzájem zasahují, a zároveň zasahují do svarů, které zajišťují periferní sestavy 104 k koli kotouče 102. Takové rušení vytváří přetížené oblasti na kola předchozím uměním 100, které se balí s nečistotami a kousky pařezu, což může zase způsobit, že se kolo nez nežádoucí je nevyvážené.
Použití obecně obvodově orientovaných bočních řezacích sestav 18 na kol předchozím uměním 10, 70, 100 také brání správnému nebo optimálnímu zarovnání řezacích špiček nebo hran 50 (obr. 2) příslušných řezacích zubů 24, jak je popsáno výše. Takové problémy se zarovnáním mají tendenci způsobit nežádoucí rozdíl ve výkonu řezání při řezání okrajů 50 na jedné straně kola předchozím uměleckém kola 10, 70, 100 kontaktujte pařez, ve srovnání s tím, kdy se řezací hrany na nepřátelské straně kola Kontaktujte pařezu. Kromě toho do kol předchozím uměním 10, 70, 100, kdy je každý zub 24 sestavy bočních řezaček 18 vložen do příslušných 22 a utažen dolů maticí 26 (obr. 3), čtvercová část 46 zubu (obr. 2) Může se otáčet, dokud se stěna nebo roh této čtvercové části nesplní a sedadla proti odpovídající stěně nebo rohu čtvercové výklenky 34 vytvořené v (obr. 4), potenciálně vytvářet další problémy se zarovnáním řezných hran 50.
Přes použití agresivní kombinace sestav bočních řezaček 18 a sestavy periferních řezaček 20, 78, 104 na předchozím uměleckém pařezu broušení kol 10, 70, 100, respektive, způsobuje, že kola nepoživavě zavěsí nebo zasadí na menší patek na menší patek Broušení strojů.
Výsledkem je, že v umění je potřeba pro broušení pařezu, který zahrnuje sestavy bočních řezaček, které mají S, které poskytují zlepšené polohování, umístění a orientaci sestav bočních řezaček pro ochranu periferní okraje kola a snížení přetížených oblastí, které jsou Vytvořeno podél periferního okraje kola, poskytuje zlepšené vyrovnání okrajů řezacích zubů, udržuje takové zarovnání, když jsou řezací zuby utaženy, a poskytuje volitelné použití méně agresivních sestav bočních řezaček, když je menší broušení pařezu nebo stroje je kotouč pařezů nebo stroj použitý. Broušení pařezu předkládaného vynálezu splňuje tuto potřebu.
Nyní se obrátíte na výkresy předkládaného vynálezu, přičemž ilustrace jsou pro zobrazení preferovaných provedení vynálezu, a nikoli pro omezení stejného, obr. 7-12 ukazuje první příkladné ztělesnění pařezového brusného kola předkládaného vynálezu, označené obecně na 200 a fíky. 13-18 ukazuje druhé příkladné ztělesnění pařezového brusného kola předkládaného vynálezu, což je obecně uvedeno na 250.
Se zvláštním odkazem na obr. 7. První ztělesnění broušení roubu 200 zahrnuje disk kola 202, který má dvě protichůdné strany 203 A a 203 b (203 b není zobrazeno) a periferní hrana nebo periferie 204, která se rozprostírá mezi a propojuje strany. Sloty nebo výklenky 205 jsou tvořeny na periferii 204 a po stranách 203 A, b Disc Wheel 202 poblíž periferie a sestavy periferních řezaček jsou zlikvidovány v příslušných slotech a namontovány na kola, jak bude popsáno podrobněji níže. Mezi preferované periferní řezací sestavy patří sestavy periferního řezání 104, které jsou znázorněny na obr. 7 a jsou obecně stejné jako ty, které se používají ve třetím předchozím uměleckém pařezu 100 (obr. 6).
Zejména každá sestava periferní řezačky 104 zahrnuje držák 110 zlikvidovaný v příslušném z výklenků 205, periferní řezací zub 112 namontovaný v držáku a matice 114, který zajišťuje řezací zub v držáku v držáku. Holder 110 je pevně připevněn k kolici Wheel 202 prostředky známým těm, které jsou v oboru kvalifikovanou, například svařováním. Sestavy periferních řezaček 104 s výhodou zahrnují alespoň dvě různé orientace zubů 112 vzhledem k disku kolům 202. Například některé sestavy periferních řezaček 104 mohou zahrnovat zuby 112, které jsou nakloněny k první straně 203 A kola kola 202, zatímco jiné sestavy periferních řezaček mohou zahrnovat zuby, které jsou nakloněny na druhou stranu 203 b kola kola, čímž se optimalizuje účinnost řezání periferních řezacích sestav.
Také namontované na kotoučovém kosku 202 jsou první provedení nových sestav bočních řezaček 206, které zahrnují vylepšené zuby S 208, 210 a boční řezací zuby 222, jak bude popsáno podrobněji níže. Zejména každá sestava boční řezačky 206 je namontována na kola 202 v obecně radiálně prodloužené orientaci, spíše než v orientaci s obvodovou prodloužením a sestavy bočních řezaček tvoří pluralitu obecně spirálových vzorů. Montáž sestav bočních řezaček 206 v radiálně prodlužující se orientaci využívá radiální prostor dostupný na kola kola 202, čímž se snižuje přetížení sestav bočních řezaček vzhledem k sobě navzájem a vzhledem k sestavám periferních řezaček 104. Se sníženým přetížením povoleným radiálně orientovanými bočními sestavami bočních řezaček 206 je méně příležitostí k zabalení na broušení pařezu 200, čímž se žádoucí zlepšila schopnost udržet se během provozu vyvážené kolo vyvážené.
S dalším odkazem nyní na fíky. 8-10. Každá sestava řezačky 206 zahrnuje pár samostatných odpovídajících S, tj. Prvních 208 a druhé 210. Pro každý pár je prvních 208 zlikvidován na jedné straně kola 202, například na první straně 203 A, a druhý 210 je nakloněno na nepřátelské straně kola, například na druhé straně 203 b. Tímto způsobem s 208, 210 spolupracuje mezi sebou, protože jsou součástí každé sestavy řezaček 206. Jak je znázorněno na obr. 7. V závislosti na specifickém uspořádání sestav bočních řezaček 206 mohou být některé z prvních stran S 208 na disce na kola první stranu 203 A, Zatímco odpovídající druhá S 210 je nakládána na kotouči na druhé straně 203 b, a některé z druhých S mohou být zlikvidovány na kola první stranu, zatímco odpovídající první S může být zlikvidováno na druhé straně kola na druhé straně disk.
Každý 208, 210 má prodloužený tvar a zahrnuje přední konec 230, koncový konec 232 a zkosenou hranu nebo oblast 212, která sahá kolem periferie prvních a druhých otvorů nebo skvrn 214 a 216, nejlépe, v tomto pořadí, nejlépe jsou vytvořeny v každém 208, 210. První prokurka 214 má s výhodou kruhový průřez, zatímco druhá prokurka 216 má s výhodou čtvercový průřez. V každém 208, 210 o druhé díře 216 je v každém 208, 210, aby získal řezací zub 222, obecně se vytvoří v každém asi prvním otvoru 214, aby obdržel matici 228, nejlépe se vytvoří v každém 208, 210 asi o druhé díře 216 a obecně se vytvoří v každém asi prvním díře 214, aby obdržel matici 228. Tímto způsobem každý zub 222 prochází prvním a druhým S 208, 210 a prostřednictvím odpovídajících otvorů vytvořených na stranách kola 203 A, 203 b (není zobrazeno), a když je každá matice 228 utažena, je sestava bočních řezaček 206 zabezpečena na disk Wheel 202.
V každém 208, 210 jsou skvrny 214, 216 umístěny směrem k koncovému konci 232 každého příslušného. který vytváří plochu opotřebení 220 na každém sousedním vedoucím konci 230. V prvním 208 je první díra 214 přednostně sousední koncový konec 232, zatímco druhá díra 216 je přednostně sousední opotřebenská podložka 220. Ve druhém 210 je druhá díra 216 s výhodou sousedního koncového konce 232, zatímco první díra 214 je přednostně sousední opotřebenská podložka 220. Tato konfigurace umožňuje nainstalovat S 208, 210 na každé straně 203 A, 203 b Disc 202 z kola 202.
Noste podložka 220 na každém 208, 210 je obecně hladký povrch, který je schopen chránit disk 202 kol před extrémním opotřebením, zejména pokud je kombinován s radiálně prodlužujícími montážní orientací sestav bočních řezaček 206. Například, jak je znázorněno na obr. 7. Vybrané ty sestavy bočních řezaček 206 mohou být namontovány na kotoučovém kosku 202 s opotřebenými podložkami 220 S 208, 210 se rozprostírají směrem ven a dokonce i minulost, periferie kola 204. Použití hladkého opotřebení podložky 220 na radiálně prodlužování S 208, 210 tedy umožňuje opotřebení poskytovat zvýšené pokrytí na periferii kola 204, čímž se sníží množství opotřebení, které je uloženo na periferii bez dalších komponent nebo nákladů.
Nyní se otáčí na fíku. 11. Řezání zubu 222 sestavy bočních řezaček 206 zahrnuje stopku 234 se zvětšenou hlavou 224 na jednom konci stopky a závitem 236 na druhém konci stopky pro přijetí matice 228 (obr. 7). Hlava 224 řezacího zubu 222 je vytvořena s čtvercovou částí 226 odpovídající hlavě výklenku 218 vytvořené v roce 208, jak je znázorněno na obr. 12. Shank 234 také zahrnuje část 238 sousední čtvercové části 226, která má čtvercový průřez odpovídající druhému průběhu 216 v každém 208, 210. Závičná část 236 Shank 234 má kulatý průřez odpovídající prvnímu prokurzu 214 v každém 208, 210 (obr. 8 a 9). Řezací špička nebo hrana 240, která je nejlépe tvořena z tvrdého materiálu, jako je karbid, je namontován na hlavě 224 pomocí pájení nebo jiných technik, které jsou v umění známy.
S odkazem na obr. 13-18. Druhé ztělesnění broušení pařezu 250 předkládaného vynálezu je podobné prvnímu ztělesnění broušení kola 200 a poskytuje další výhodu. Zejména, jak je popsáno výše, první ztělesnění broušení pařezu 200 zahrnuje sestavy bočních řezaček 206, z nichž každá zahrnuje páry samostatného prvního a druhého S 208, 210. S použitím dvou samostatných S 208, 210 je možné, aby uživatel potenciálně znovu nainstaloval S po odstranění údržby méně než optimálním způsobem. Například uživatel může neúmyslně znovu nainstalovat první 208 v pozici, která byla navržena pro druhé 210, nebo naopak, což by mohlo vést ke vzoru sestav bočních řezaček, které snižuje řeznou výkonnost broušení pařezu 200 z vzoru Jak navrhl výrobce.
Výsledkem je, že druhé ztělesnění broušení pařezu 250 předkládaného vynálezu poskytuje prostředky pro opětovné instalaci s sestav bočních řezaček na volantu způsobem, který udržuje optimální řezací vzor navržený výrobcem. Vzhledem k tomu, že druhé ztělesnění broušení pařezu 250 je v podstatě stejné v designu a konstrukci jako první ztělesnění broušení pařezu 200, nyní budou popsány pouze rozdíly mezi broušením pařezu ve druhém provedení a prvním ztělesněním pařezu.
Otočení na obr. 13. Druhé ztělesnění broušení pařezu zahrnuje sestavy bočních řezaček 252 a každá sestava řezačky bočních řezaček zase zahrnuje pár samostatných odpovídajících S, tj. Prvních 254 a druhé 256. S dalším odkazem na fíky. 14-16. Jeden z prvních 254 a druhý 256, například první. Zahrnuje lokalizační špendlík 258. Jak je znázorněno na obr. 17 a 18. Každý lokalizační špendlík 258 je přijímán odpovídajícím lokalizačním otevřením pin nebo výklenkem 260 vytvořeným po stranách 262 A a 262 b kola kola 264 druhého ztělesnění broušení pařezu 250. Disk kola 262 A a 262 b jsou také vytvořeny s otvory 266 pro přijímání zubů 222 podobným způsobem, jak je popsáno výše pro první ztělesnění broušení kola 200. Otvory 260 pro lokalizaci kolíků 258 neprocházejí zcela přes kotoučovou disk 264, čímž se zajistí, že každý prvních 254, který má lokalizační kolík, může být nainstalován pouze na předem stanovených místech na každé straně kola 262 A, 262 b. Tímto způsobem jsou otevření 260 pro lokalizaci kolíků 258 vytvořeny ve vzoru na disku kol 262 A a 262 b který spolupracuje s otvory 266 vytvořených pro zuby 222, aby zajistil správné opětovné nainstalování prvního a druhého S 254, 256 v původním vzoru a orientaci stanovené výrobcem.
Je třeba pochopit, že vzorec sestav bočních řezaček 206, 252 se může lišit v závislosti na konkrétních úvahách o designu. Například jeden vzor sestav bočních řezaček 206 je zobrazen na obr. 7 As namontovaný na prvním provedení broušení pařezu 200 a další vzor sestav bočních řezaček 252 je znázorněn na obr. 13 As namontoval na druhém provedení broušení pařezu 250.
První a druhá provedení pařeha mleté kolo 200, 250 Poskytuje tedy hladké opotřebení 220 na radiálně prodlužujících S 208, 210, 254, 256, které zase poskytují zvýšené pokrytí periferie kol 204, což není možné u PŘEDNÍ ART S22 ( Obr. 4). Zejména, protože každé předchozí umění 22 zahrnuje symetrickou konfiguraci s otvory 32, 34 je obecně ekvidistant od středu. otvory jsou umístěny poblíž okrajů 28, 30. Takové umístění děr 32, 34 poblíž okrajů 28, 30 V předchozím umění zabraňuje tvorbě povrchové plochy, která je schopna sloužit jako podložka na opotřebení, což zase zabraňuje účinnému umístění předchozího umění 22. na rozdíl od výhodného způsobu, který je povolen S 208, 210, 254, 256 z broušení pařezu 200, 250 předkládaného vynálezu.
Umístění S 208, 210, 254, 256 s podložky na opotřebení 220 až do a dokonce i přes periferii kolem 204, jak je povoleno broušením pařezu 200, 250 předkládaného vynálezu, zahrnuje další výhody. Například, další otvory nebo otvory mohou být vytvořeny v kosku Wheel 202, 264, aby se umožnilo proměnlivé umístění S 208, 210, 254, 256, aby operátor mohl upravit radiální prodloužení S vzhledem k periferii kol 204, čímž se omezí a omezí a omezí a omezuje a omezuje a omezuje a omezuje a omezuje a omezuje a omezuje a omezí a omezuje a omezí a omezí a /nebo ovládání hloubky řezu zubů 112 sestav periferních řezaček 104. Rovněž radiální orientace každé sestavy řezačky boční řezačky 206, 252 s opotřebením podložkou 220 na periferii kol 204 umožňuje, aby se nachází S 208, 210, 254, 256 svary, které zajišťují disk s na kola 202, 264 z nadměrného opotřebení, při zachování žádoucího spirálového vzoru bočního řezacího zubů 222.
Montáž sestav bočních řezaček 206, 252 v radiálně prodlužující orientaci umožňuje vylepšené zarovnání řezných hran 240 zubů 222 sestav bočních řezaček. Zejména předchozí obvodová orientace sestavy bočních řezaček 18 na kolech 10, 70, 100 vytváří úhly mezi řeznými hranami 50 zubů předchozího umění 24. Tyto úhly způsobují řezací hrany 50 na jedné straně kol předchozím uměním 10, 70, 100 jsou správně a obecně rovnoměrně zarovnány s linií, která se rozprostírá radiálně od středu každého příslušného kola kola 12, 102, 202 na každý periferie 16, 108. 204, takže řezací hrany jsou účinné. Řezání okrajů 50 na druhé straně každého příslušného kola 10, 70, 100 není v souladu s touto radiální linií, a proto nejsou účinné. Radiální orientace S 208, 210, 254, 256 sestav bočních řezaček 206, 252 broušení pařezu 200, 250 předkládaného vynálezu poskytuje orientaci, která umožňuje nastavení úhlu a zarovnání s. Takové nastavení zase umožňuje správné a obecně jednotné vyrovnání řezacích hran 240 zubů 222 s radiální linií na obou stranách 203 A, 203 b broušení pařezu 200, 250, který poskytuje hladké řezání, když se používají řezací hrany na obou stranách kola.
Sestavy bočních řezaček 206, 252 pařezového broušení 200, 250 předkládaného vynálezu také umožňují zlepšené zarovnání řezných okrajů 240 zubů 222, jakmile jsou zuby zpřísněny. Zejména, jak je popsáno výše, návrh sestav bočních řezaček v předchozím umění 20 umožnil zubům 24 otáčet po utažení, často až asi sedm stupňů z požadované polohy vyrovnání, čímž přispívá k nesprávnému vyrovnání hran 50. Naproti tomu S 208, 210, 254, 256 z každé sestavy řezačky 206, 252 jsou vytvořeny s čtvercovým výklenkem 218 o čtvercové díře 216 a zub 222 se tvoří s odpovídajícím čtvercovým zúžením 226. Když je tedy zub 222 utažen v díře 216, čtvercový zúžení 226 na zubních sedadlech v čtvercovém výklenku 218 a zub sklouzne do díry bez významného otočení nebo rotace. Tímto způsobem zůstává zub 222 soustředěn a vyrovnán, protože je zpřísněn, čímž se udržuje zarovnání špičky 240.
Je třeba poznamenat, že S 208, 210, 254, 256 mohou být vytvořeny jako diskrétní jednotky z Disc 202, 264 z pařezu 200, 250 předkládaného vynálezu, nebo mohou být integrálně vytvořeny na kotouči pro kola s kolami. To znamená, že díry 214, 216 a odpovídající výklenky 218, 219 mohou být vytvořeny na kotouči Wheel 202, 264, načež je zub 222 připevněn přímo na kola kola. Over, S 208, 210, 254, 256, mohou mít různé velikosti, aby vyhovovaly více než dvěma zubům 222, aniž by to ovlivnilo celkový koncept nebo provoz vynálezu.
Kromě toho, u pařezu 200, 250 předkládaného vynálezu, rysy výše popsaného designu zubů 222 z bočních řezacích sestav 206, 252 může být volitelně aplikováno na zuby 112 sestav periferních řezaček 104. Například řezací zub 112 sestavy periferní řezačky může být vytvořen se čtvercovým zúžením, který je podobný čtvercovému zúžení 226 vytvořeného na zubu 222 sestavy boční řezačky 206, 252. Držitel 110 sestavy periferních řezaček 104 by se pak vytvořil s čtvercovým výklenkem podobným čtvercovému výklenku 218 o čtvercové díře 216 sestavy boční řezačky 206, 252. Taková konstrukce pro sestavu periferních řezaček 104 by umožnilo udržovat zarovnání periferních řezacích zubů 112, jakmile jsou zuby zpřísněny.
Kromě toho může být držák 110 sestavy periferních řezaček 104 vytvořen jako diskrétní jednotka z kola kola 202, 264, jak je popsáno výše, nebo držák může být integrálně vytvořen na disku kol. To znamená, že spíše než kotouč 202, 264 se tvoří s výklenkem 205 a držákem 110 je zlikvidováno v zákoní a svařováno na disk, může být místo toho vytvořena v kola, která má vhodnou velikost a tvar, aby umožnil zub Periferní řezací zub 112, který má být připevněn přímo na disk kola. V takovém designu může být zub 112 vytvořen se čtvercovým zúžením a výklenku by se vytvořilo v kosku Wheel 202, 264 s odpovídajícím tvarem, aby se zachovalo zarovnání řezacího zubu, když je utažen. Tímto způsobem mohou být na sestavách periferních řezaček také použity takové rysy a výhody popsané zde pro sestavy bočních řezaček 206, 252.
Broušení pařezu 200, 250 předkládaného vynálezu také poskytuje možnost snížit agresivitu bočních řezacích sestav 206, 252 pro menší řezání nebo broušení pařezu nebo broušení. To znamená, že konvenční ploché matice 228 je nahrazeno žaludovou nebo rakerovou maticí (není zobrazeno). Acorn nebo Raker Nut je zaoblená matice, která je vyšší než předchozím uměleckým plochým maticím 26 (obr. 3). Taková matice Rakera s kulatým vrcholem snižuje vzdálenost od horní části matice na špičku 240 z odpovídajícího zubu boční řezačky 222, čímž omezuje hloubku řezu na pařez řeznou špičkou zubu boční řezačky zubu. Kromě toho je zaoblený vrchol ořechů Raker plynulejší, a proto méně agresivní než předchozí umělecký plochý matici 26. Tyto vlastnosti vedou k méně agresivnímu řezu sestavy bočních řezaček 206, 252 z broušení pařezu 200, 250 předkládaného vynálezu, což zase vyžaduje méně energie, aby se kola otáčela, a proto je lepší pro menší broušení pařezu.
Tímto způsobem, pařezové broušení předkládaného vynálezu 200, 250 poskytuje boční řezací sestavy 206, 252 se S 208, 210, 254, 256, které mají integrované opotřebení 220, které snižují nebo zabrání opotřebení kolem periferie kol 204, a chrání se před Noste S 110 z periferních řezacích sestav 104 a svary, které zajišťují S k kola, při zachování helikálního řezacího vzoru a orientace bočních řezacích zubů 222 pro optimální řezné výkon. Kromě toho uspořádání sestav bočních řezaček 206, 252 v radiální orientační limity rušení sestav bočních řezaček mezi sebou navzájem a s svary sestav periferních řezaček 104, čímž se snižuje možnost ucpaného kola 200, 250 s kořeny a špinavými nečistotami.
Montáž sestav bočních řezaček 206, 252 v radiální orientaci také zajišťuje, že řezací hrany 240 zubů bočních řezaček 222 jsou obecně ve stejných úhlech na každé straně kola 200, 250 pro hladké řezání s okraji na obou stranách kola na obou stranách kola je. Použití čtvercového zákoníku 218 v 208, 210, 254, 256 a odpovídajícím zúžení 226 na zubu 222 pařezu 200, 250 předkládaného vynálezu, umožňuje zarovnání řezných okrajů 240, když jsou zuby utaženy, když jsou zuby utaženy.
Kromě toho použití opotřebení polštářů 220 na S 208, 210, 254, 256 ze sestav bočních řezaček 206, 252 a radiální orientace sestav bočních řezaček umožňují otvory 214, 216 S. Srovnání s různými sadami děr, které mohou mohou být vytvořen na kotouči Wheel 202, 264. Taková volitelná nastavitelnost sestav bočních řezaček umožňuje opotřebení podložky 220 rozšířit na různé výšky nad periferií kola 204, čímž umožňuje operátorovi měřit hloubku řezu pro periferní řezání zubů 112. Radiální orientace sestav bočních řezaček 206, 252 pařezového broušení 200, 250 předkládaného vynálezu také umožňuje výrobci upravit úhel sestav bočních řezaček tak Umění jako pozitivní hrábě, aby se sestavení bočních řezaček agresivněji stříhalo pomocí větších brusných strojů na pařezy, nebo aby se dosáhlo zpětného úhlu, známý těm, které jsou v umění kvalifikovanou jako negativní hráč, aby umožnily sestavení bočních řezaček, aby mohly sestavy bočních řezaček, aby mohla sestavy bočních řezaček, aby mohla sestavy bočních řezaček, aby mohla sestavy bočních řezaček. Střih méně agresivně pomocí menších broušení pařezu. Over, volitelné použití Rakerových matic vybraných výšek k zabezpečení bočních řezacích zubů 222 umožňuje ovládání hloubky řezu sestav bočních řezaček 206, 252.
V souladu s tím je vylepšené broušení pařezu předkládaného vynálezu zjednodušeno, poskytuje efektivní, bezpečné, levné a efektivní strukturu, která dosahuje všech vyjmenovaných cílů, zajišťuje eliminaci potíží s broušením pařezu v Prvním uměleckém pařezu a řeší problémy a získává nové Výsledky v umění.
V předchozím popisu byly určité podmínky použity pro stručnost, jasnost a porozumění; Z toho však není třeba žádná zbytečná omezení z požadavků předchozího umění, protože takové termíny se používají pro popisné účely a mají být obecně vykládány. Over, předkládaný vynález byl popsán s odkazem na příkladná ztělesnění. Rozumí se, že tato ilustrace je příkladem a nikoli omezením, protože rozsah vynálezu není omezen na přesné nebo popsané podrobnosti. Potenciální úpravy a úpravy dojde k ostatním při čtení a porozumění tomuto zveřejnění a rozumí se, že vynález zahrnuje všechny takové úpravy a změny a jejich ekvivalenty.
Poté, co nyní popsal rysy, objevy a principy vynálezu, způsob, jakým je broušení pařezu konstruováno, uspořádáno a používáno, charakteristiky konstrukce a uspořádání a výhodné, nové a užitečné výsledky; Nové a užitečné struktury, zařízení, prvky, uspořádání, části a kombinace jsou uvedeny v připojených nárocích.
Nároky (14)
Disk kola včetně první strany, druhá strana, která je proti první straně, a vnější periferie se rozprostírá mezi a propojením uvedených stran;
sestava periferní řezačky zlikvidovaná v každé z uvedených výklenků a namontovaná na uvedeném kola; a
Pluralita sestav bočních řezaček namontovaných na uvedeném kosku, z nichž každá z uvedených sestav bočních řezaček včetně:
první a sekundu. řekl, že nejprve byl nakloněn na jedné z uvedených prvních a druhé strany diskutovaného kola a řekl, že druhý je na druhém a druhé straně disku kol. z;
řezací zub přijatý v zarovnaných otvorech vytvořených v řečeném nejprve. řekl disk kola a řekl druhý; a
Matice se závižně poutavý řekl řezací zub, přičemž po zpřísnění uvedené matice řekl, že zub je uveden první a druhou s a řekl, že jsou zabezpečeny na uvedený kola kola.
Pařezový broušený kotouč nároku 1. kde řekli, že jsou radiálně orientovány vzhledem k uvedenému kola kola.
Pařezový broušený kotouč nároku 1. kde poloha každého z řečených na uvedeném kola je radiálně nastavitelná vzhledem k kola kola.
Pařezový broušený kotouč nároku 3. kde řečené opotřebení polštářů řečených prodloužení minulosti řekl periferii uvedeného kola kola.
Uvedený disk kol je vytvořen s nejméně dvěma otvory, z nichž každá z uvedených otevření kol je v souladu s příslušným z uvedených prvních otvorů;
řekl, že druhý je vytvořen s nejméně dvěma otvory, z nichž každá z nich je v souladu s příslušným z uvedených prvních otvorů; a
Nejméně dva řezací zuby, z nichž každý z nich byl přijímán řezací zuby v příslušném z uvedených prvních otvorů, příslušná z uvedených otevření disků zarovnaných kol a příslušná z uvedených zarovnaných druhých otvorů.
Pařezový broušený kotouč nároku 1. kde každý z uvedených S je vytvořen s čtvercovým otvorem a čtvercovým výklenkem o uvedeném otvoru čtverce a řekl, že zub zahrnuje čtvercový zúžení odpovídající uvedenému čtvercovému výklenku.
řekl, že nejprve zahrnuje první otevření, řekl, že první otevření byl vytvořen sousedící s konec prvního a měl první tvar, a řekl, že nejprve zahrnuje druhý otevření, uvedl, že druhý otevření je vytvořeno sousední uvedené podložky a má druhý tvar; a
řekl, že druhý zahrnuje první otevření, uvedl, že druhý první otevření byl vytvořen sousedící s konec druhého a po prvním uvedeném druhém otevření v řečeném prvním otevření; a řekl, že druhý zahrnuje druhé otevření, uvedl, že druhý druhý otevření je vytvořeno sousední uvedenou opotřebovací podložkou a po prvním uvedeném prvním otevření v prvním
Pařezový broušení žaloby 7. kde uvedený zub zahrnuje první část mající tvar průřezu, který odpovídá uvedenému prvnímu tvaru a druhé části s tvarem průřezu, který odpovídá uvedenému druhému tvaru.
Pařezový broušený kotouč nároku 1. kde jeden z řečených první a řekl, že je vytvořen s funkcí, která kamarádi s odpovídajícím prvkem vytvořeným na uvedeném kola kola.
Broušení pařezu podle nároku 9. kde uvedená funkce vytvořená na řečeném kolíku, a uvedená odpovídající funkce vytvořená na uvedeném kola je otevření.
Pařezový broušený kotouč nároku 1. kde řekli, že jsou integrovány do uvedeného kotouče kol a řekli se držedny zubů přímo na kola kola.
Pařezový broušený kotouč nároku 1. kde je uvedena sestava periferní řezačky je integrována do uvedeného kola a zub periferního řezacího sestavy přímo na kola kola.
Prioritní aplikace (1)
| US12/061,143 US7743803B2 (EN) | 2007-04-03 | 2008-04-02 | Broušení pařezu |
Žádosti o prioritu (2)
| US90976007P | 2007-04-03 | 2007-04-03 | |
| US12/061,143 US7743803B2 (EN) | 2007-04-03 | 2008-04-02 | Broušení pařezu |
Rodinné aplikace (1)
| US12/061,143 Aktivní 2028-07-15 US7743803B2 (EN) | 2007-04-03 | 2008-04-02 | Broušení pařezu |
Citováno (11)
| WO2014110253A1 (EN) | 2013-01-11 | 2014-07-17 | Vermeer Manufacturing Company | Disk řezačky pařezu s zapuštěným zubem |
| US20140345893A1 (EN) | 2013-01-25 | 2014-11-27 | Richard l. Christie | Čepel Coulter s různými zuby a vložkami a metodou použití stejného |
| WO2019157167A3 (EN) | 2018-02-07 | 2019-10-17 | Vermeer Manufacturing Company | Pro to samé |
| US10506754B2 (EN) | 2013-01-25 | 2019-12-17 | Technologie Tilloge Tillolage Prescription, LLC | Variabilní čepel zubů Coulter s velkými vložkami |
| US10820462B2 (EN) | 2013-01-25 | 2020-11-03 | Technologie zpracování na předpis, LLC | Variabilní čepel zubů Coulter s velkými vložkami |
| US10856474B2 (EN) | 2018-07-12 | 2020-12-08 | Kennametal Inc. | Sestava zubu řezačky pařezů |
| USD909436S1 (EN) | 2019-01-17 | 2021-02-02 | Vermeer Manufacturing Company | Řezačka |
| USD939599S1 (EN) | 2019-02-07 | 2021-12-28 | Vermeer Manufacturing Company | Řezačka |
| USD945505S1 (EN) | 2019-08-07 | 2022-03-08 | Vermeer Manufacturing Company | Řezačka |
| USD965031S1 (EN) | 2018-07-12 | 2022-09-27 | Kennametal Inc. | Zub řezačky pařezu |
| US11540456B2 (EN) | 2017-01-17 | 2023-01-03 | VÝSLEDKY VÝSLEDKY OMEZENÍ | Mlýnek na pařez |
Rodiny citující tuto rodinu (13)
| US8408258B2 (EN) | 2006-10-27 | 2013-04-02 | Leonardi Manufacturing Co. | Systém absorbující šoky pro broušení pařezu |
| US8020591B2 (EN) | 2006-11-02 | 2011-09-20 | Kennametal Inc. | Indexabilní zub řezačky pařezu |
| US9137954B2 (EN) | 2007-08-22 | 2015-09-22 | Leonardi Manufacturing Co. Vč. | Sestava zubu pařezu |
| EP2331003A4 (EN) | 2008-08-19 | 2017-09-13 | Leonardi Manufacturing Co., Vč. | Sestava zubu a řezání bitů pro mlýnek na pařezy |
| WO2010101928A2 (EN) | 2009-03-02 | 2010-09-10 | Leonardi Manufacturing Co. Vč. | Různá vylepšení disků nástrojů pro řezání pařezu |
| US9382689B2 (EN) | 2011-08-02 | 2016-07-05 | Neway Development, Inc. | Přístroj pro ničení pařezu |
| US20140338790A1 (EN) | 2012-05-04 | 2014-11-20 | Kevin J. Zelená | Přístroje pro řezání pařezu |
| AU2013205655B2 (EN) | 2012-05-04 | 2016-12-08 | Green Manufacturing, Inc | Přístroje pro řezání pařezu |
| US11053369B2 (EN) | 2012-08-10 | 2021-07-06 | Aspen Aerogels, Inc. | Segmentované flexibilní gelové kompozity a tuhé panely vyrobené z nich |
| US9907226B2 (EN) | 2013-02-15 | 2018-03-06 | HRM Enterprises, Inc. | Cross Flow Horizontální sekačka na rotační trávník s vyměnitelnými kazetami čepele |
| US10045491B2 (EN) | 2015-10-15 | 2018-08-14 | Green Manufacturing, Inc. | Broušení pařezu s reverzní spirálovou zuby |
| SE539961C2 (EN) | 2016-06-15 | 2018-02-13 | Kvarnstrands Verkyg AB | Nástroj pro řezání dřeva a uspořádání pro použití uvedeného nástroje |
| US10357776B2 (EN) | 2016-09-09 | 2019-07-23 | Comcorp, Inc. | Impact Cutter Blade and Holder System and Method |
Patentové citace (9)
| US1953297A (EN) | 1930-03-22 | 1934-04-03 | Elliott Co | Blower Wheel |
| US6138725A (EN) | 1998-12-22 | 2000-10-31 | Leonardi Manufacturing Co., Vč. | Zub mlýnek na pařez |
| US7299836B2 (EN) | 2000-07-19 | 2007-11-27 | Green Kevin J | Křezavý zub a |
| US6382277B1 (EN) | 2001-04-19 | 2002-05-07 | Sandvik Rock Tools, Inc. | Průchodní broušení a řezací sestavy |
| US6546977B1 (EN) | 2002-01-29 | 2003-04-15 | Sandvik Rock Tools, Inc. | Aparát z pařezu |
| US20040182477A1 (EN) | 2002-05-07 | 2004-09-23 | Bucktooth Grinding Company, LLC | Aparát z pařezu |
| US20040244869A1 (EN) | 2003-06-04 | 2004-12-09 | Specializované vybavení Loftys, Inc. | Připevnění stromů pro pracovní vozidlo |
| US6848485B1 (EN) | 2004-01-21 | 2005-02-01 | Sandvik Mgt LLC | Aparát s broušením s rotačním ozubeným diskem |
| US7100651B1 (EN) | 2005-08-09 | 2006-09-05 | Sandvik duševní vlastnictví ab | Broušení pařezu a ho noste proužky |
Citováno (19)
| WO2014110253A1 (EN) | 2013-01-11 | 2014-07-17 | Vermeer Manufacturing Company | Disk řezačky pařezu s zapuštěným zubem |
| US9894848B2 (EN) | 2013-01-11 | 2018-02-20 | Vermeer Manufacturing Company | Disk řezačky pařezu s zapuštěným zubem |
| US20140345893A1 (EN) | 2013-01-25 | 2014-11-27 | Richard l. Christie | Čepel Coulter s různými zuby a vložkami a metodou použití stejného |
| US9204588B1 (EN) | 2013-01-25 | 2015-12-08 | Technologie zpracování na předpis, LLC | Variabilní čepel zubů Coulter s velkými vložkami |
| US10159171B1 (EN) | 2013-01-25 | 2018-12-25 | Technologie zpracování na předpis, LLC | Variabilní čepel zubů Coulter s velkými vložkami |
| US11622492B2 (EN) | 2013-01-25 | 2023-04-11 | Technologie zpracování na předpis, LLC | Variabilní čepel zubů Coulter s velkými vložkami |
| US10506754B2 (EN) | 2013-01-25 | 2019-12-17 | Technologie Tilloge Tillolage Prescription, LLC | Variabilní čepel zubů Coulter s velkými vložkami |
| US10820462B2 (EN) | 2013-01-25 | 2020-11-03 | Technologie zpracování na předpis, LLC | Variabilní čepel zubů Coulter s velkými vložkami |
| US11540456B2 (EN) | 2017-01-17 | 2023-01-03 | VÝSLEDKY VÝSLEDKY OMEZENÍ | Mlýnek na pařez |
| US11045814B2 (EN) | 2018-02-07 | 2021-06-29 | Vermeer Manufacturing Company | Pro to samé |
| US10926268B2 (EN) | 2018-02-07 | 2021-02-23 | Vermeer Manufacturing Company | Pro to samé |
| WO2019157167A3 (EN) | 2018-02-07 | 2019-10-17 | Vermeer Manufacturing Company | Pro to samé |
| USD965031S1 (EN) | 2018-07-12 | 2022-09-27 | Kennametal Inc. | Zub řezačky pařezu |
| US10856474B2 (EN) | 2018-07-12 | 2020-12-08 | Kennametal Inc. | Sestava zubu řezačky pařezů |
| USD910092S1 (EN) | 2019-01-17 | 2021-02-09 | Vermeer Manufacturing Company | Řezačka |
| USD909436S1 (EN) | 2019-01-17 | 2021-02-02 | Vermeer Manufacturing Company | Řezačka |
| USD939599S1 (EN) | 2019-02-07 | 2021-12-28 | Vermeer Manufacturing Company | Řezačka |
| USD957486S1 (EN) | 2019-02-07 | 2022-07-12 | Vermeer Manufacturing Company | Řezačka |
| USD945505S1 (EN) | 2019-08-07 | 2022-03-08 | Vermeer Manufacturing Company | Řezačka |
Podobné dokumenty
| US7743803B2 (EN) | 2010-06-29 | Broušení pařezu |
| US7104294B2 (EN) | 2006-09-12 | Aparát z pařezu |
| AU2013205655B2 (EN) | 2016-12-08 | Přístroje pro řezání pařezu |
| EP1379122B1 (EN) | 2004-12-01 | Průchodní broušení a řezací sestavy |
| RU2569420C2 (EN) | 2015-11-27 | Bush Cutter (verze) |
| KR101063622B1 (EN) | 2011-09-07 | Vložte špičku a stroj na zkosení pomocí stejného |
| US20150136276A1 (EN) | 2015-05-21 | Přístroje pro řezání pařezu |
| US6769343B2 (EN) | 2004-08-03 | Disk na strom viděl konstrukci zubů a čepele |
| JP2005519776A (EN) | 2005-07-07 | Rotační řezací nástroj |
| US10219451B2 (EN) | 2019-03-05 | Otočný řezací kotě |
| US9168599B2 (EN) | 2015-10-27 | Disk viděl se vylepšeným výbojem čipu |
| CA2488627A1 (EN) | 2005-07-21 | Aparát s broušením s rotačním ozubeným diskem |
| JP5788695B2 (EN) | 2015-10-07 | Frézování a vložení frézy |
| US20090159155A1 (EN) | 2009-06-25 | Stromový broušený stroj |
| CA2758892C (EN) | 2014-05-06 | Disk viděl se vylepšeným výbojem čipu |
| US10219450B2 (EN) | 2019-03-05 | Řezání zubu pro přístroje pro řezání pařezu |
| AU2016100584A6 (EN) | 2018-02-08 | Řezání zubu pro přístroj pro řezání pařezu |
| AU2014354733A1 (EN) | 2016-05-12 | Řezání zubu pro přístroj pro řezání pařezu |
| US20200015435A1 (EN) | 2020-01-16 | Zub řezačky pařezu |
| US20220322618A1 (EN) | 2022-10-13 | Příloha pro mlýnek na pařezy |
| CA3154071A1 (EN) | 2022-11-05 | Vložení a montáž opotřebení kola |
| AU2018273213A1 (EN) | 2020-01-23 | Systém pro broušení pařezů a čisticího štětce a souvisejících metod a zařízení |
Právní události
Jméno majitele: New River Equipment Corp., OHIO
Text formátu zdarma: Přiřazení zájmu přiřadatelů; přiřazotel: Paumier, James J.; Naviják/rám: 020745/0028
Datum účinnosti: 20080401
Jméno majitele: New River Equipment Corp.,OHIO
Text formátu zdarma: Přiřazení zájmu přiřadatelů; přiřazotel: Paumier, James J.; Naviják/rám: 020745/0028
Datum účinnosti: 20080401
Text formátu zdarma: Patentovaný případ
Rok platby poplatků: 4
Text formátu zdarma: platba poplatku za údržbu, 8. rok, malá entita (původní kód události: M2552)
Rok platby poplatků: 8
Text formátu zdarma: platba poplatku za údržbu, 12. rok, malá entita (původní kód události: M2553); Stav subjektu majitele patentu: Malá entita
Rok platby poplatků: 12
