Výpočet kompresorů. Výběr kompresorového vybavení
Abychom pochopili, jak racionálně a spolehlivě bude fungovat zařízení kompresoru, je nutné porovnat dvě množství: hodnota spotřeby vzduchu a výkon kompresoru. Pro správnou provoz musí výkon kompresoru (výkon) blokovat hodnotu spotřeby vzduchu. Výběr zásob ve výkonu se provádí v závislosti na třídě získaného kompresoru. Pokud je plánováno používat vybavení poloprofesionální série, pak by měl být prahová hodnota více než 40-50%. Pokud si vyberete spolehlivou profesionální techniku, lze ji snížit na 25%.
Výkon kompresoru je důležitým parametrem, ale není hodnocen provozem instalace kompresoru. O nic méně je důležitá stabilita tlaku vzduchu dodávaného různým nástrojům a vybavení. Například, pokud tlak bude „plavat“ u vchodu do stříkací pistole, pak bude obraz odpovídající kvalitou. Přijímač je jen jedním z prvků systému, které poskytují minimální výkyvy tlaku vzduchu na odchozích dálnicích pro pracovní technologické vybavení. Zároveň je chybou zvážit, že výběr velkého objemu přijímače vyřeší všechny problémy. Pokud si vyberete nadměrnou kapacitu kontejneru, zvýší se kontinuální provoz kompresoru, aby se zachoval nezbytný tlak uvnitř nádoby, zejména s primárním spuštěním. A v důsledku toho se zvýší doba přípravy na práci průmyslového vybavení. Totéž bude špatná volba a příliš velký objem. V tomto případě bude doba cyklu změny tlaku uvnitř přijímače z maximálního na minimum a naopak tak malá, že práce kompresoru bude sestávat z nepřetržité sekvence inkluzí a vypnutí. To může vést k předčasnému opotřebení a selhání nejdůležitějšího a nejdražšího instalačního prvku. kompresor.
Příprava vzduchu
3.2.Jeden. Obecná informace
Pro spotřebitele je nezbytné, aby byl komprimovaný vzduch splatný. Pokud komprimovaný vzduch obsahuje znečištění, které přichází do kontaktu s konečným produktem, náklady na vadné produkty se mohou rychle stát nepřijatelně vysokou a nejlevnější řešení je nejdražší řešení. Proto je důležité zvolit kvalitu stlačeného vzduchu v souladu s politikou vaší společnosti v oblasti kvality a dokonce se v budoucnu pokusit vyhodnotit požadavky na kvalitu.
Stlačený vzduch může obsahovat nežádoucí látky, například vodu ve formě kapek nebo páry, olej ve formě kapek nebo aerosolu, stejně jako prach. V závislosti na oblasti používání stlačeného vzduchu mohou tyto látky vést ke zhoršení kvality produktu a dokonce ke zvýšení výdajů. Účelem zpracování vzduchu je získat vzduch kvality, kterou poskytuje spotřebitel.
Po jasném stanovení hodnoty stlačeného vzduchu v technologickém procesu se můžete rozhodnout, který systém bude výnosnější a efektivnější. Mimo jiné je nutné zjistit, zda stlačený vzduch přijde do styku s produkty přímo nebo například to, zda je přítomnost přítomnosti olejové mlhy v pracovním prostředí přípustná.
Pro výběr správného vybavení je nutné použít metodu systému.
3.2.2. Vodní pára v stlačeném vzduchu
Atmosférický vzduch vždy obsahuje vlhkost ve formě vodní páry. Určité množství tohoto páru přichází se stlačeným vzduchem a může způsobit problémy. Uvádíme některé: Vysoké náklady na údržbu, snížení životnosti a zhoršení pracovních charakteristik zařízení, vysoké procento manželství, když je obarveno postřikem a výrobními výrobky z plastů, zvyšuje únik, porušování provozu řídicího systému a Měření nástrojů, zmenšení životnosti potrubního systému v důsledku koroze v důsledku koroze v důsledku koroze, nárůst nákladů na instalační práce.
Vodní oddělení je možné pomocí pomocného vybavení. Například odlučovače chladiče a kondenzace, chladničky a adsorpční odtoky.
Kompresor pracující s nadměrným tlakem 7 baru komprimuje vzduch do 1/8 původního objemu. Snižuje také schopnost držet vodní páru o 7/8. Množství vody, která výrazně kondenzuje. Například kompresor s kapacitou 100 kW, který saje vzduch s teplotou 20 0 ° C při relativní vlhkosti 60%, dává 8hodinový posun přibližně 85 l vody. Množství vody, kterou je třeba oddělit, závisí na oblasti používání stlačeného vzduchu. To zase určuje rozhodnutí o tom, jakou kombinaci chladiče a drenáčů je třeba použít.
3.2.3. Olej v stlačeném vzduchu
Množství oleje obsaženého v stlačeném vzduchu je určeno několika faktory, například typem stroje, jeho designu, stupně opotřebení, stav atd. D. Z tohoto hlediska existují dva hlavní typy kompresorů: práce s mazáním v kompresní komoře a práce bez mazání. V kompresorech s mazáním je olej zapojen do kompresního procesu a pohybuje se zcela nebo částečně spolu se stlačeným vzduchem. V komprimovaném vzduchu produkovaném moderním pístem a kompresory šroubů je však množství oleje extrémně malé. Například v kompresoru šroubového oleje v stlačeném vzduchu obsahuje méně než 3 mg/m 3 olej při 20 0 s. Olej může být snížen vícestupňovým filtračním systémem. S takovým technickým řešením je nutné pečlivě zvážit omezení kvality stlačeného vzduchu, rizik a nákladů na energii s ním spojené.
3.2.4. Mikroorganismy v stlačeném vzduchu
Více než 80% stlačujícího vzduchu kontaminujícího částice má velikost menší než 2 μm, a proto může snadno proniknout vstupním filtrem kompresoru. Poté jsou tyto částice distribuovány podle potrubního systému, kde jsou mimo jiné smíchány se zbytky vody, oleje a částic usazeb ze stěn trubek. To může vést ke zvýšení mikroorganismů. Instalace filtru bezprostředně po kompresoru může toto riziko eliminovat. Nicméně, aby bylo možné získat čistý nebo sterilní stlačený vzduch, je nutné mít plnou kontrolu nad růstem bakterií po filtru.
Obrázek se stává ještě složitějším, protože plyny a aerosoly se mohou soustředit na kapky (kvůli koncentraci nebo elektrickému náboji) i po průchodu po několika filtrech. Mikroorganismy pronikají stěnami filtru, a proto jsou přítomny ve stejné koncentraci jak na vstupu, tak na výstupu filtru.
V průběhu studií bylo zjištěno, že mikroorganismy násilně rostou v systému komprimovaného vzduchu, když vzduch nevypouští a jeho vlhkost dosáhne 100%. Částice menší než 1 μm, proto mikroorganismy mohou volně proniknout vstupním filtrem kompresoru.
Olej a další kontaminanty slouží jako živné médium pro růst bakterií. Rozhodujícím faktorem v boji proti mikroorganismům je vypustit vzduch na obsah vlhkosti menší než 40%, čehož je dosaženo pomocí adsorpční drenáže a při teplotě místnosti také pomocí ledničky.
3.2.5. Filtry
Moderní filtry vlákniny jsou velmi účinně odstraněny ze stlačeného vzduchu. Je však obtížné kontrolovat množství oleje zbývajícího v stlačeném vzduchu po filtraci, protože kromě dalších faktorů procesu separace oleje má teplota velký vliv. Účinnost je také ovlivněna koncentrací oleje a množstvím volné vody v stlačeném vzduchu.
Aby se dosáhlo nejlepších výsledků, měl by být vzduch co nejvíce vyčerpán. Pokud je volná voda přítomna v stlačeném vzduchu, pak olej, uhlí a sterilní filtry dávají špatný výsledek (deklarované technické vlastnosti za takových podmínek nejsou odolány). Vláknité filtry zachycují pouze malé kapky oleje nebo aerosolu. Chcete.li odstranit olejovou páru, musíte použít filtry s aktivovaným uhlím. Správně nainstalovaný filtr vlákna spolu s vhodným předběžným filtrem sníží olej v stlačeném vzduchu na asi 0,01 mg/m 3 při 21 0 s. Filtr obsahující aktivované uhlí snižuje olej na 0,03 mg/m 3 při 21 0 ° C.
Jak vypočítat výkon kompresoru?
Spotřeba stlačeného vzduchu a výkon kompresoru. Velmi často tyto dva koncepty zaměňují. Jaký je rozdíl? Výkon kompresoru je množství vzduchu, který vytváří kompresor šroubu. Spotřeba vzduchu je množství vzduchu, které zařízení spotřebovává ve vaší výrobě. Spotřeba musí být známo, že si vybere správný kompresor šroubu. Jak zjistit průtok vzduchu? Existují tři možnosti.
Složte hodnoty všech jednotek vybavení a konečnou postavou bude váš celkový tok vzduchu. Tato metoda se zdá logická a jednoduchá, ale bohužel ve skutečnosti všechno není tak hladké. Mnoho výrobců zařízení uvádí nesprávné údaje o množství stlačeného vzduchu nezbytného pro provoz zařízení a někteří neznamenají vůbec nic týkající se stlačeného vzduchu. Kupodivu to zní, ale je to opravdu tak. V pasu pro vybavení, které se zaměřuje na sebe a své kupující, by výrobce měl naznačovat nejen požadavky na množství vzduchu, požadavky na čistotu vzduchu by také měly naznačovat. A čísla by měla být skutečná.
Doufejme, že výrobci zařízení budou opraveni a začnou dokončovat své vybavení kompetentní dokumentací. Mezitím jsou opraveni, musíme nějak pochopit nezbytnou spotřebu ovzduší v případech, kdy jsme v pasu nenašli vyčerpávající technické informace.
Varianta Druhá. držte pneumatický vzduch. Pneumatická analýza umožňuje měřit skutečnou spotřebu stlačeného vzduchu ve vašem podniku pomocí speciálního měřicího zařízení. Do vašeho potrubí je přivařena speciální trubka, malá délka s namontovanými měřicími senzory (tlakový senzor, senzor průtoku a senzor rosy). Dále zapnete své vybavení a zařízení, které vám ukážou průtok vzduchu, tlak a bod rosy. Tato možnost je vhodná, když podnik již má nějaké kompresorové vybavení, které lze zapnout pro měření. Pokud vůbec neexistují žádné kompresorové vybavení, může společnost, která provádí pneumaudit. Bohužel, kvalifikovaní specialisté, kteří jsou schopni kompetentně shlukovat pneumaticuat velmi málo a považují je za snadné.
Třetí možností je vypočítat tok vzduchu pomocí vypočtených metod bez použití speciálního měřicího zařízení. Zvažte tuto možnost podrobněji, t. Na. Je to nejjednodušší a nevyžaduje žádné finanční investice, zároveň je mnoho zmatků v konceptech a nesprávně provádí výpočty. Velmi důležitý bod, který je mnohými zmatený. Všichni výrobci na světě zvažují produktivitu a spotřebu (spotřeba) stlačeného vzduchu v normálních měřicích krychle za minutu. (NM3/min). Psaní nemusí označovat písmeno „n“ (M3/min), někdy to prostě není psáno, ale v žádném případě mluvíme o normálních metrech krychlových za minutu. To znamená, že vzduch není považován za stlačenou formu, ale na tlak na 1 bankomat. Pak budeme tento okamžik stále diskutovat. Je to velmi důležité. Nikdy nepočítejte vzduch v komprimované formě. Uvedu příklad. Máme kompresor s produktivitou 1 m³/min a tlak 10 bankomatů. Máme přijímač s kapacitou 1 m³. Jak dlouho šroubové kompresorové čerpadly tento přijímač na tlak 10ATM? Vaše odpověď je minuta? Odpověď je nesprávná. Správná odpověď. za 10 minut. Toto je hlavní chyba ve výpočtech.
Výkon kompresoru je označen v normálním M3/min, dáno jedné atmosféře, to znamená, že kompresor pumpuje přijímač v jedné atmosféře za minutu a potřebuje 10 minut, aby jej úplně čerpal. Ano, pas compressor naznačuje, že produkuje 1 m³/min, tlak 10 atm, to jsou jeho vlastnosti. 10 atmosféry je maximální tlak, s nímž může tento kompresor fungovat. Během provozu kompresor zvrací vzduch v komprimované formě, ale vzduch je vždy považován za jinak, v nekomprimované formě. Toto je jediný standard, který umožňuje všem výrobcům na světě mluvit stejným jazykem.
Zpět ke spotřebě (spotřeba) stlačeného vzduchu. Za účelem výpočtu spotřeby pomocí výpočtu metod je nutné načerpat testovací spirálový kompresor nebo starý kompresor dostupný ve výrobě, dobře známý objemový přijímač, poté vypněte kompresorové zařízení a povolte zařízení, které spotřebovává stlačený vzduch. Dále je nutné měřit dobu, pro kterou tlak v přijímači spadne do 2 atmosféry. Znáte objem přijímače a doby klesajícího tlaku, můžete vypočítat skutečný průtok vzduchu. Při výpočtu nezapomeňte spočítat vše v normálním měřiči krychlového za minutu.
Například. Máte přijímač 1 m³/min. Načerpal jsi to kompresorem šroubu až do tlaku 10 atm, kompresor vypnul. Zahrnujete vybavení, které spotřebovává stlačený vzduch a máte tlak v přijímači od 10 do 8 atm za 30 sekund. Jak vypočítat průtok vzduchu?
Nejprve přinášíme výpočty do jedné atmosféry. Kapky tlaku na 2 atmosféru za 30 sekund, padající na atmosféru za 15 sekund. Ve výpočtech použijeme hodnotu pádu pádu na atmosféru. 15 sekund.
Svazek přijímače 1 m³/min. Zajímá nás spotřeba v M3/min. Děláme matematický poměr. 1 m³ vzduchu se utratí za 15 sekund. Hmm3/min bude strávena za 60 sekund. X. Spotřeba vzduchu. X = 1 × 60 a dělí 15.
Ukázalo se, že 4 m³/min. Toto je skutečný průtok vzduchu. Budou dotazy. napište.
? Výpočet výkonu kompresoru
Hlavní věc, na kterou by se mělo připomenout při určování výkonu, je to, že výkon není vždy určován v kostkách již stlačeného vzduchu, ale v kostkách vzduchu kompresoru absorpce kompresoru kompresoru.
Při určování výkonu spirálového kompresoru je třeba si pamatovat hlavní věc, je to skutečnost, že výkon není vždy určován v kostkách již stlačeného vzduchu, ale ve vzduchových kostkách absorpce kompresoru absorpce kompresoru kompresoru absorpce kompresoru.
Jinými slovy, říkáme, že výkon kompresoru při tlaku 7 barů 10 m3/min. máme na mysli, že když je dodáván do potrubí stlačený vzduch s přebytečným tlakem 7 barů v objemu 10 m3 za jednu minutu.
Nebo ještě snazší, kompresor nasává 10 m3 za minutu od atmosféry, ačkoli toto tvrzení není zcela pravdivé, protože v procesu komprese se však část vzduchu přechází do „ztrát“.
Z tohoto důvodu moderní standardy vyžadují výrobce kompresorů, aby označili hodnotu výkonu na výstupním ventilu kompresoru vedly k podmínkám absorpce.
Jaké jsou tyto podmínky?. Existují také normální podmínky, rozdíl je v tom, že výkon je veden k teplotě 0 ° C. Se zjevnou bezvýznamností se normální kostky výrazně liší od podmínek při 20 ° C.
Při určování požadovaného objemu stlačeného vzduchu pro novou výrobu by oddělení mělo oddělení pečlivě shrnout charakteristiky spotřeby s jednotlivými technologickými liniemi, zohlednit koeficient simultánní práce, určete „rezervní“ koeficient, přidat možné úniky.
Poté můžete získat přibližnou odhadovanou hodnotu potřeby. Přesnost takového výpočtu samozřejmě přímo závisí na zkušenostech a kvalifikaci specialisty při výpočtu. U jednoduchých systémů však lze výpočet provádět nezávisle.
Chcete.li to provést, musíte sbírat všechny hodnoty pasových výdajů na stlačený vzduch. Standardní akcie. 18%. Hodnota návrhu nekonečných úniků je 10%.
Koeficienty simultánního provozu pneumatických zařízení se mohou samozřejmě výrazně lišit, ale jen zřídka přesáhne 80%. FAD = (množství výdajů) 1.181.10.8.
Pokud potřebujete určit spotřebu na základě rychlosti plnění pneumatických válců, pak v první aproximaci můžete použít jednoduchou rovnici P1V1/T1 = P2V2/T2
V1. požadovaný daný objem v litrech
T1. Okolní teplota u Kelvins (20 ° C 273 ° C)
.
T2. teplota stlačeného vzduchu v Kelvins (35 ° C 273 ° C)
Zpravidla již existují statistiky o konzumaci stlačeného vzduchu, na základě toho se vypočítávají ekonomické parametry.
Stavět na těchto číslech by však znamenalo zcela eliminovat pozitivní dopad možného modernizace systému. Bylo by nejsprávné provést předběžný audit systému.
Na základě výsledků takového auditu můžete vidět úniky neprodukce, určete skutečné množství spotřebovaného vzduchu, identifikujte plán spotřeby. Na základě takových podrobných informací můžete navrhnout nový s velkou přesností nebo modernizovat starý pneumatický stroj a výběr zařízení.
Po ruce grafy změn výdajů a tlaku na oddělení je vždy možné přesně vypočítat, který z dodávkových systémů je pro podnik nejziskovější. Můžeme vám nabídnout službu pneumatického auditu. Podmínky, které najdete zde.
Napájení pístu a spirálového kompresoru
Napájení pohonu motoru pístu nebo kompresoru šroubu ukazuje, jaké energie spotřebovává při provozu.
Ukazatele sítě musí samozřejmě dodržovat tento parametr. Stojí za to věnovat pozornost počtu fází (jeden nebo tři) a spotřebovanému napětí (220 nebo 380 voltů).
Užitečnou silou kompresoru je ve skutečnosti jeho objemový výkon. Podle tohoto parametru je stanoveno, jaké nástroje lze použít zařízení pro kompresi a dodávku plynu a se kterým není.
Například máte zavlažovací stroj, který pro nepřetržitý provoz potřebuje pět set litrů vzduchu za minutu. V souladu s tím musí kompresor na výstupu poskytnout ne méně než tento objem.
Takže pro provoz zavlažovacího stroje budete potřebovat poměrně výkonnou a drahou jednotku.
Při nákupu zařízení však neměli byste brát jednotky na kompresi a dodávku vzduchu s velkým rozpětím výkonu. To nevyhnutelně povede k problému použití zbývajícího stlačeného plynu.
.
V souvislosti s velkým průmyslovým podnikem je tento přístup plný velkých ekonomických ztrát, a proto nepřijatelný.
Při výběru kompresoru byste měli také věnovat pozornost mnoha parametrům, například počet rychlostí motoru za minutu.
Čím větší je, tím rychlejší motor selže (650-900 revolucí za jednu minutu jsou považovány za normu). Zařízení kompresoru je stejně důležité: přítomnost vzduchové nádrže, také nazývaná přijímač, vstupní vzduchový filtr, manometr, místo pro instalaci regulátoru vzduchu.
Stanovení výkonu kompresoru
„Produktivita“ se chápe jako vývoj „něco“ za jednotku času. S ohledem na kompresory je tento kvantitativní parametr stlačený vzduch nebo plyn. Výkon kompresoru je tedy parametr, který určuje, kolik vzduchu/plynu může komprimovat za jednotku času. Produktivita zařízení se obvykle měří v „jednotky objemu na jednotku času“, t.E. V L/min, M3/min, M3/H atd.D. Všichni však víme, že vzduch mění jeho objem, když změny teploty a tlaku. To například znamená, že kompresor nainstalovaný ve vaší dílně a stejný kompresor s vysokým obsahem hor bude mít jiný výkon. Další příklad: Stejný kompresor v horkém dni vytvoří menší objem stlačeného vzduchu než v chladu. Vlhkost vzduchu také ovlivňuje výkon kompresoru. Proto je při označení výkonu kompresoru také nutné označit podmínky (teplota, tlak, vlhkost), ve kterých je tento výkon určen.
Objemový průtok se měří v m 3 /s (kubické metry za sekundu) V tomto případě objemové výdaje. Toto je výkon kompresoru a výkon je vyjádřen buď v normálních litrech SO za sekundu (NL/S), nebo ve formě spotřeby plynu (L/s).
Pokud se pokusíte poskytnout přesnou definici výkonu kompresoru, bude to zní takto: výkon. Množství vzduchu, vyjádřené v objemových jednotkách, dodávaném vzduchovým kompresorem na jednotku času a počítá se za podmínky absorpce. Taková složitá formulace výkonu kompresoru je způsobena skutečností, že za různých počátečních podmínek (teplota a tlak) se může výkon stejného kompresoru lišit. Proto taková definice výkonu, která umožňuje „opravit“ Spotřeba kompresoru objemu při jedné hodnotě.
Výpočet výkonu kompresoru
Výkon kompresoru se nazývá komprimovaný plyn produkovaný za jednotku času.
Tuto hodnotu lze měřit v litrech za minutu (L /min) nebo krychlovými metry za minutu (m 3 /min). Výkon kompresoru se zpravidla počítá za normálních podmínek (atmosférický tlak. 105 PA; Teplota vzduchu. 0 o c).
Existují dva způsoby, jak měřit tyto technické vlastnosti kompresoru: na výstupu a vstupu.
V prvním případě výkon kompresoru znamená, kolik komprimovaného plynu za jednotku bylo získáno z výstupu. Při měření podél kurzu se zohledňuje množství plynu absorbovaného do jednotky.
S malým tlakovým rozdílem budou tyto dvě hodnoty téměř stejné, ale s silnou kompresí plynu může být rozdíl docela významný.
To platí zejména pro kompresory pístů: výkon a výstupní výkon se může lišit více než dvakrát.
Není divu, že někteří bezohlední výrobci zařízení pro kompresi a dodávku plynů naznačují pouze pro jejich zařízení pouze vstupní výkon.
Proto by před nákupem měl být způsob měření tohoto parametru objasněn samostatně, protože zařízení je „s okrajem“ výkonu.
Co ovlivňuje výkon
Indikátor není konstantní hodnota a může se změnit pod vlivem vnějších a vnitřních faktorů. Stupeň chyby může být zanedbatelný, ale pro přesný výrobní proces musí být znám. Před výpočtem skutečného výkonu kompresorů vzduchu nebo analogů jejich šroubu je třeba vzít v úvahu následující faktory:
- Teplota a vlhkost okolního vzduchu;
- Stupeň opotřebení instalace;
- Napájení. Určuje stupeň růstu výkonu během provozu kompresoru.
Návrh metod výpočtu je ovlivněn konstrukčními rysy systému. Patří mezi ně typ elektrárny, doba provozu vstupních a výstupních ventilů, jakož i skutečná spotřeba vzduchu s body plotu.
Objemový proud vzduchu
.
Experimentální metoda zahrnuje:
- Instalace (vložení) v oblasti vzduchového systému speciálního měřicího zařízení, což vám umožní určit skutečný průtok vzduchu v této oblasti;
- Stanovení toku vzduchu chronomitováním. měření velikosti poklesu tlaku v systému na jednotku času.
Zařízení se zpravidla používá v práci, ale s určitými přerušeními
Výpočet se provádí podle následujícího vzorce: q = q1k1 q2k2 qnn, gd q. Obecná spotřeba vzduchu. Q1, Q2 QN. Spotřeba vzduchu každou jednotkou pneumatického vybavení. K1, K2 Faktory používání zařízení.
