Jak doma svařovat na pásové pile

Technologie řezání

Výroba pil netrvá dlouho, ale vyžaduje, aby výrobce pil dodržoval přísně kontrolovaný výrobní proces. Jinak bychom mohli zapomenout na výrobu pil, které jsou opravdu užitečné pro každou domácnost. Aby byl konečný výsledek pozitivní, musíte:

Vzory nastavení obrobku a maximální délka řezu.

• Svařte čepel do kroužku. Prvním krokem je výběr správné velikosti nože a jeho příprava na svařování. Za tímto účelem je pásový nůž důkladně odmaštěn a očištěn i od nepatrných prachových částic. Teprve poté se pásové pily svařují předem zvolenou metodou svařování. Nyní se spoj vyžíhá, čistí a znovu žíhá.
• Správné nastavení zubů. Optimální nastavení je následující: první zub vpravo, další zub vlevo a třetí zub uprostřed. Všechny zbývající zuby jsou nastaveny podobným způsobem.
• Ostření. Aby pilový pás správně fungoval, je třeba dbát na jeho správné naostření na speciální brusce. Při tomto procesu se obrousí všechny mezery a mikrotrhliny, které vznikly při lámání. Výsledkem je hotový výrobek připravený k použití.

Ve skutečnosti tento proces netrvá déle než 2 hodiny, ale než se pustíte do práce, musíte se také postarat o dostupnost nástrojů a materiálů, jako jsou:

V některých případech se svařování pásovou pilou provádí také pájením, a to na podomácku vyrobeném stroji, ale pravděpodobnost, že na konci získáte nefunkční výrobek, se výrazně zvyšuje.

Nástroje

Aby pásová pila správně fungovala, je svařena dohromady. Způsob, jakým se tento proces provádí, musí být zvolen individuálně podle vlastností řezaného materiálu. Informace o svařovacích zařízeních pro pásové pily naleznete níže.

Pásová pila: konstrukce a princip činnosti

K dispozici je mnoho různých pil, z nichž každá má své vlastní speciální použití a jedinečnou konstrukci. Některé z nich mají jako řezný nástroj kotouč, jiné používají pásek.

Řezací pás je připevněn na hlavní a vedlejší řemenici. Pás musí být napnut velkou silou, jen tak bude řezná linie rovnoměrná.

Hlavními rysy této konstrukce jsou jednotlivé bloky, které se doplňují a staví nezávisle na sobě. U jednoduchého zařízení se materiál, který se má prořezat, podává ručně, instalují se další mechanismy, jako je elektronický systém pro sledování provozu zařízení, díky němuž pracuje bez zásahu člověka.

Mezi hlavní konstrukční prvky pásových pil patří:

• Rám s vodítky, po kterých se pás pohybuje;
• K napínání pásu se používá mechanismus s mechanickým a hydraulickým pohonem s pružinou;
• držák pilového pásu;
• Šroubový zvedací mechanismus je instalován v blízkosti vodicí lišty;
• Řemenový převod s klíny;
• elektromotorem o výkonu přibližně patnáct kilowattů nebo benzínovým motorem o stejném výkonu;
• Excentry, kterými je kláda připevněna k rámu;
• Nádrž na vodu a kohoutek, který během řezání namáčí obrobek;
• kolejnicový pás, po kterém se konstrukce pohybuje.

Každá pila je také vybavena individuálními komponenty, jako jsou ochranné kryty a dorazy, které zvyšují bezpečnost provozu pily. Za účelem regulace a nastavení práce je pracovní plocha označena lištou.

Princip fungování mechanismu je založen na umístění kmene mezi dvě vodicí lišty a jeho pevném upevnění. Tloušťku desky zjistíte tak, že ji zvednete pomocí zvedacího mechanismu.

Svařování na pásové pile DIY vlastníma rukama

Pro spojení obou konců pásové pily je nutné je svařit. To se provádí pomocí speciálních svářecích strojů s pásovou pilou. Kontaktní svařování pásové pily spočívá v tom, že elektrický proud protéká oběma spojenými konci pásové pily, čímž dochází k jejich přehřátí a tavení hran na pilovém kotouči. Elektrody připojené ke svorkám slouží k napájení proudem.

Existuje velké množství svářeček, které lze použít pro odporové svařování. Některé moderní stroje jsou schopny automatizovat svařovací a žíhací cykly. Proto jsou vyloučeny chyby způsobené nadměrným svařováním nebo nesprávným načasováním vysílaného impulsu. U jednodušších strojů řídí žíhání a svařování obsluha.

Svařování na pásové pile je možné provést svépomocí, pouze pokud máte zkušenosti s tímto druhem zařízení. Mezi hlavní konstrukční prvky svářečky s pásovou pilou patří:

• části těla;
• svařovacího transformátoru;
• upínací mechanismy s elektrodami a upínacími pákami;
• tlačítko Start;
• svorky: pohyblivé a nepohyblivé.

Hlavní funkce pohyblivé svorky. volný chod, kterým se provádí drážkování. Jak se konce pily přibližují k sobě, vzniká svařovací válec. K přitlačení konců pily k sobě se používá speciální pružina.

Svařování pásových pil vlastníma rukama se skládá z následujících kroků:

LANOVICE. výroba posuvu pásové pily na dřevo. 1.část

• řezání na pásové pile;
• Čištění konců pily;
• montáž nože do konstrukce svářečky, určení režimu práce: zdvih a smršťování;
• svařování lopatek;
• žíhání;
• čištění svarů.

První fáze. řez zahrnuje dimenzování pily. Ke zkrácení požadované délky použijte gilotinové nůžky nebo řezací kolečko. Při použití čepele, která byla předtím svařena, je třeba odříznout asi pět centimetrů na každé straně.

V této situaci je třeba při řezání dodržovat několik pravidel:

• místo, kde se čepele spojují, by mělo být mezi vrcholy zubů
• ponechat při řezání určitou rezervu na kompenzaci smrštění kovu, optimální rezerva je. jeden a půl milimetru na každé straně;
• snažte se, aby byl řez co nejrovnoměrnější, protože na tom závisí kvalita následného svařování.

Teprve pak budou mít tkaniny v ohybu rovnou linii.

Poměrně jednoduchý způsob provedení řezu spočívá v tom, že pilu položíte do určité polohy, každý konec jednotlivě nařežete a oříznete. V tomto případě, i když není řez kolmý na linii sečení, budou jeho koncové části přesto zakotveny. V tomto případě bude mít tkanina po svaření rovnoměrný svar.

Další kroky zahrnují odjehlení ostří. Spojované plochy je třeba očistit od nečistot a odmastit acetonem nebo alkoholem. K odstranění otřepů na okrajích použijte brusivo. Výsledný povrch by měl být dokonale rovný a hladký.

Poté nainstalujte nůž na povrch stroje. Připravená pila musí být zasunuta do upínacího mechanismu. Přitom jedna jeho část zůstává pohyblivá, zatímco druhá část. ne. Ve střední části by měly být hrany pily spojeny k sobě. Zarovnání okrajů musí být dokonalé.

Síla, zdvih, smrštění a režim práce stroje se nastavují pomocí ovládacích knoflíků na stroji. Tyto parametry se volí individuálně pro každou pilu a závisí na velikosti, tloušťce oceli, provozních podmínkách atd.д. Se zvětšujícím se průřezem pily se zvyšuje proud potřebný ke svařování.

Přesnější určení těchto parametrů naleznete v návodu k obsluze stroje. Měla by obsahovat tabulku, podle které by měly být stanoveny provozní podmínky zařízení. U některých přístrojů stačí zvolit pouze režim svařování, aniž by bylo nutné zadat proud a napětí, které se má použít. Aby bylo možné pásovou pilu svařovat, musí být páka nastavena do určité polohy.

Pásová pila se svařuje stisknutím tlačítka nebo otočením páky. Proud je pak přiváděn do každé svorky a odtud je přenášen na pilu. Takto se kov na spojnici obou dílů roztaví a spojí dohromady.

Pružina působí na povrch pohyblivé svorky, která se pohybuje směrem ke stacionární svorce, na usazení. V těsnicí oblasti se vytvoří svařovací lišta, se kterou se spojí pásová pila.

Při definování parametrů svařování je třeba zvolit dobu, po kterou mají být aplikovány proudové impulsy. Svařovací stroje s automatickým provozem vypínají proud po několika sekundách. Pokud je však tento parametr nastaven ručně na svářečce, měli byste jej sledovat.

Při svařování vznikají určité potíže vzhledem k materiálu, z něhož je pila vyrobena. Tento parametr určuje režim svářečky. V některých případech je velmi obtížné určit tento parametr bez zkušeností. Pokud nejste se svařováním nakonec spokojeni, měli byste experimentovat výběrem vhodného režimu na zbytečném řezu nože. Po určení optimálního provozního režimu si poznamenejte jeho parametry, abyste je mohli později použít.

Mějte na paměti, že elektrody, které přicházejí do styku s pilou, musí být čisté. Cizí materiál nebo nečistoty na jejich povrchu zhoršují kvalitu svařování pily.

Další práce zahrnuje žíhání, které pomáhá kovu, který se během svařování stal křehkým a poměrně tvrdým, získat pevnost, tažnost a plasticitu. Pro žíhání používejte stejné svorky jako pro svařování. Používá však jiný režim proudu.

Optimální teplota žíhání je přibližně šest set stupňů. Přitom udržujte pomalý proces chlazení tak, že podržíte, stisknete a uvolníte spoušť žíhání v určitém čase. Pravidelným stisknutím žíhacího tlačítka kov postupně ochlazujte.

Pokud svařovací pistole není vybavena pyrometrem, řídí se teplota podle vnějších vlastností povrchu kovu. Během vypalování získává ocel třešňově červený odstín. V žádném případě nezahřívejte kov do oranžové nebo sytě červené barvy. Proces postupného ochlazování kovu netrvá déle než pět minut. Některé čepele vyžadují dva cykly žíhání. V některých případech se svařování a žíhání provádí v jednom procesu. V této situaci se doba chladnutí svarů prodlužuje pravidelným přiváděním proudu do kovu.

Po svařování je třeba seškrábnout taveninu vzniklou na svaru. Pro odstraňování otřepů ze svarů je vhodný prakticky jakýkoli nástroj s abrazivními vlastnostmi. Hlavním předpokladem dobrého procesu odstraňování otřepů je. dosažení hladkého a rovného povrchu.

Zde je uveden seznam hlavních závad, které se mohou vyskytnout při svařování:

Posunutí svařovaných hran. v tomto případě jsou sítě v různých rovinách. K tomuto problému dochází, pokud je svařovací proud nedostatečný nebo pokud je usazenina příliš vysoká.

K roztavení lopatek dochází při použití velmi vysokého proudu.

Pokud je tlak v systému příliš nízký, vznikají holá místa.

Minimální hodnota průvaru svaru u správně svařené desky je přibližně jeden a půl milimetru.

Pro kontrolu kvality žíhání se plech přeloží na poloměr 20 cm a zkontroluje se. Pokud se oblouk podobá standardnímu kruhu a svar je neporušený, je kvalita svaru dobrá.

Cena svařování na pásové pile a detaily pájení

Nejdříve je třeba pilový kotouč připravit odstraněním nečistot a odmaštěním okrajů pily. Konce tkaniny jsou spojeny na tupo, ale okraje musí být zkoseny.

K vytvoření zkosené hrany použijte brusný kotouč. Optimální stupeň zkosení je osm až dvanáct centimetrů. Zkosené části musí být spojeny co nejrovnoměrněji.

K pájení pilového kotouče je zapotřebí pájka, optimální je. PSR45 nebo PSR65. Pájky s nižším obsahem stříbra se nedoporučují.

Jako tavidlo je vhodnější použít pastu, která se používá při pájení kovů. S tímto tavidlem se snadno pracuje. Pokud taková látka není k dispozici, lze ji vyrobit svépomocí. Chlorid amonný se kombinuje s boraxem v poměru jedna ku deseti. Pomocí vody upravte konzistenci tavidla na konzistenci pasty.

Při pájení se používá plynový hořák k ohřevu pilového kotouče. Optimální teplota pájení se pohybuje mezi 650 a 600 stupni Celsia. Kov nepřehřívejte, abyste nepoškodili jeho strukturu. Pomocí speciálního nástroje se konce pil spojí dohromady. Proces pájení se skládá z následujících kroků. Nejprve je třeba na povrch hrany nanést tavidlo. Snažte se nanášet pastu pouze na zkosené plochy.

Poté se spoje zahřejí na určitou teplotu a pájka se nanese na spoj pilových ploch. Poté se na povrchu objeví proužek, který signalizuje, že pájení bylo provedeno správně. Pájka se netaví hořákem, ale dříve zahřátým kovem. Po několika minutách se kov ochladí a teprve poté se pila vyjme z mechanismu. V případě malých překryvů se svar očistí jakýmkoli brusným materiálem.

nejpevnější spoje se vytvářejí pomocí speciálních odporových svářeček. Podle použitého postupu se dělí na 3 typy:

• Stroje provádějící odporové svařování. Výhodou je jejich kompaktní konstrukce a nízká cena. Jejich produktivita je však nízká.
• Zařízení pro tavné svařování je objemnější a dražší. Velkokapacitní, lze spojovat pásky z jakéhokoli materiálu.
• Automatizované systémy fúze se používají ve velkých společnostech.

Samovazba dílů

Po důkladné přípravě se jednotka sestaví. Nespěchejte a předem si zkontrolujte kvalitu spojů.

Montáž podomácku vyrobené pásové pily začíná výrobou stolu a zásuvky. Mechanismus se nastaví na tomto stole. K sestavení jsou potřeba dřevěné špalíky a nábytková deska. Rozhodněte se pro správnou výšku stolu a průměry kladek. Stůl musí být dostatečně velký, aby se na něj vešly řemenice a motor.

Na stůl se musí vejít potřebné nářadí a musí být místo na shromažďování třísek. Je vhodné zajistit kontejner na odpad. Čištění pásové pily bude snazší a pohodlnější.

Pokud nejsou k dispozici, je nutné vyrobit si kladky svépomocí. Lze je vyřezat z překližky. Obrobky jsou poté broušeny a potaženy epoxidovou pryskyřicí. Ve středu řemenice je vyvrtán otvor pro válečková ložiska. Ložisko je upevněno ve spojce z textolitu, která zajišťuje stabilitu. Kola jsou pak slepena pryžovým pásem. Průměr řemenic lze volit libovolně. Čím větší je však průměr řemenice, tím delší je životnost pily.

Lopatka závisí na velikosti řemenice. Velmi dobrý poměr je 1/1000 pilového kotouče k průměru řemenice. Jinými slovy, pokud máte řemenici o průměru čtyřicet centimetrů, postačí vám čtyřmilimetrový pásek. Při montáži řemenice je třeba dbát na to, aby hřídel ložiska byla kolmá k obrobku. I mírná nesouosost způsobí, že se kolo rozjede a proklouzne na řemenu.

V další fázi je třeba sestavit základní rám. Zde bude celá jednotka zajištěna. Rám je vyroben z úhlových kanálů a může mít tvar písmene C. Tento tvar poskytuje vynikající oporu pásu. Na kladku se nasadí kovová osa. Rám nebo rámová konstrukce je nejdůležitější částí konstrukce.

Kladky jsou na hřídelích zavěšeny pomocí pouzder. Kladky jsou pak vyváženy tak, aby nedošlo k jejich vychýlení. Tlumiče vibrací se používají k zamezení vibrací pásu. Připojení pohyblivých částí k motoru. Zjistěte, že se pilový pás otáčí průměrnou rychlostí 700 až 900 otáček za minutu. To je třeba zohlednit při výpočtu průměru hnacích řemenic.

Na motor je vhodné umístit ochranný kryt. Chrání mechanismus pohonu před prachem a třískami.

Pro snadné podávání obráběného materiálu jsou k dispozici kovové držáky. Tvoří řídicí mechanismus.

Dřevěné díly by měly být hoblované, natřené nebo nalakované. Na jedné straně je to esteticky přijatelné a prodlužuje to životnost výrobku, ale na druhé straně to chrání vaše ruce před třískami z neošetřeného dřeva. Před natíráním se dřevo zdrsní jemným smirkem a ošetří kapalinami, které zabraňují hnilobě.

Nastavení, testování a ostření

Před zahájením práce stroj vždy zkontrolujte a seřiďte. Dbejte na to, aby pás tvořil pravý úhel. Sebemenší odchylka může způsobit poškození stroje a dokonce i zranění. Napínání pásu pomocí napínací kladky. Dosažení maximálního napnutí pilového pásu.

Broušení pilových pásů je snadné a jednoduché. Tato technologie je vyzkoušená mnoha řemeslníky. Vyžaduje speciální stroj a trochu trpělivosti. Prvním krokem je počáteční broušení, což znamená, že obnovíte symetrii, vyrovnáte zuby pily, odstraníte drobné praskliny na hranách. Poté se pila očistí od prachu a kovových pilin, napne se a obnoví se zadní a přední úhel.

Posledním krokem je konečné doostření. Brousí zuby a odstraňuje různá zkreslení.

Jak vyrobit pásovou pilu na dřevo vlastníma rukama

Dřevo je oblíbeným materiálem a často se používá ve stavebnictví. Pro domácí řezání se používají podomácku vyrobené nebo prefabrikované pásové pily. Článek poskytne informace, po kterých si čtenář uvědomí, že podomácku vyrobená pásová pila plní potřebné funkce ne hůře než zařízení vyrobené v továrně. Je také poměrně jednoduché jej sestavit.

Svařování a pájení pásových pil: Jak si poradit sami?

Pásová pila je speciální pevný uzavřený kotouč se zuby, určený k řezání kovů, dřevěných výrobků na speciálních strojích. Někdy se během provozu zlomí v důsledku zvýšeného namáhání. Poté lze pilu vyhodit. Pokud však není opotřebovaná, můžete se ji pokusit opravit vlastníma rukama.

Svařování a pájení pásových pil

Existují dva základní způsoby spojování pilových pásů: kontaktní svařování na tupo na speciálních svářečkách a pájení.

Svařování pásových pil na speciálních svařovacích strojích

K dispozici je velké množství modelů kontaktních svářeček s pásovou pilou. Nejpokročilejší z nich poskytují automatizovaný cyklus svařování a žíhání, který eliminuje možnost chyby obsluhy při načasování elektrického impulsu během svařování a žíhání. U nejjednodušších strojů je doba svařování a žíhání řízena obsluhou.

Nejjednodušší svářečka na pásové pile je zobrazena na následující fotografii. Skládá se z pouzdra (1), svařovacího transformátoru (2), upínacího mechanismu s elektrodami a upínacími pákami (3), startovacího tlačítka (4). Upínací mechanismus se skládá z pevné (5) a pohyblivé (6) upínací jednotky. Ten má volný pohyb potřebný k provedení rozrušení. konce pily se k sobě přibližují a vytvářejí svařovací válec. tlak rozbrušovací přítlačné pružiny vytváří přítlačnou sílu, která tlačí konce pily k sobě.

Proces svařování na pásové pile zahrnuje následující kroky:

• řezání pilou;
• odizolování spojovaných konců;
• Vložení pásů do svařovacího stroje, volba proudového režimu, nastavení požadované síly a umístění tahu;
• svařování čepele;
• žíhání pily;
• čištění švů.

řezání. Řezání se nejlépe provádí gilotinou, ale lze jej provádět i pilkou nebo dlátem. Pokud byl pás již dříve svařován, je třeba při opětovném svařování z každého konce odříznout přibližně 5 mm.

Ve všech případech musí být při řezání splněny následující podmínky:

• Kloub musí být mezi špičkami zubů;
• Při řezání je třeba ponechat přídavek na pokles (přibližně 1,5 mm na každém konci pásu);
• Linie řezu musí být rovná, kolmá k zadní straně pily.

Ta je nutná k tomu, aby se svařovaný pilový kotouč neohýbal ve spoji (podél zadní linie sečení).

Existuje poměrně jednoduchý způsob, jak přesně nařezat pilové pásy, které se mají svařovat. To spočívá v tom, že pilu naskládáte na sebe tak, jak je znázorněno na obrázku níže (prostřední obrázek), a oba konce pilového kotouče současně oříznete nebo odjehlíte (kompletní). Při tomto postupu, i když pilový kotouč není kolmý k zadní straně pily, bude pilový kotouč stále správně přiléhat a po svaření bude zajištěna rovinnost pilového kotouče.

Odhrotování. Konce pil se očistí od nečistot a odmastí acetonem nebo alkoholem. Hrany, které mají být spojeny, musí být obroušeny brusným kamenem. Musí být hladké, bez otřepů.

Vložení listu do přístroje. Připravená pila je umístěna v upínacím mechanismu (jeden konec v pevné svorce, druhý konec v upínacím mechanismu). do pohyblivého) tak, aby se jeho okraje setkaly uprostřed volného prostoru mezi svorkami. Zajistěte, aby byly v dokonalém souladu.

Pomocí příslušných knoflíků nastavte sílu a zdvih posuvu a režim svařování. Všechny tyto parametry závisí na rozměrech svařovaných pil. Čím větší je průřez pily, tím větší je svařovací proud a tím větší je potřebná síla při nanášení.

V návodu ke svářečce jsou tabulky se všemi potřebnými nastaveními v závislosti na velikosti svařované pily. Podmínky svařování jsou často uváděny bez specifikace konkrétního svařovacího proudu a napětí. Chcete-li svařit určitý nůž, stačí nastavit ovládací knoflík do určité polohy (například I, II nebo III).

Svařování. Proces svařování se spouští stisknutím tlačítka nebo otočením rukojeti. Během tohoto procesu je proud přiváděn do svorky a odtud na konce pily, což vede k tavení kovu v oblasti spoje. Pohyblivá svorka je odpružená a pohybuje se směrem k nepohyblivé svorce o osazovací dráhu, čímž se v oblasti tupého řezu vytvoří svařovaný válec, který spojuje řezné hrany.

Vedle intenzity proudu je nejdůležitějším parametrem doba náběhu proudového impulzu. Svařovací stroje s automatickým režimem svařování po určité době (obvykle 1-2 sekundy) vypnou napájení. U strojů bez automatického režimu musí dobu svařování kontrolovat obsluha.

Celá složitost svařování na pásových pilách spočívá v různých rozměrech pilových pásů a materiálech, ze kterých jsou vyrobeny. Poté, co první svár již není uspokojivý, musí se proto svářeč pokusit najít vhodný pracovní režim experimentováním. To se lépe dělá na nepotřebných zbytcích látky. Po určení optimálního postupu je vhodné zapsat parametry postupu, aby bylo možné správný postup použít u všech pil se stejnými parametry.

Je velmi důležité udržovat povrchy elektrod, které jsou v kontaktu s pilou, čisté. Přítomnost cizích těles mezi lopatkou a elektrodami zvyšuje odpor obvodu a narušuje režim svařování.

Žíhání. Žíhání je nezbytné k tomu, aby se kov, který se v důsledku svařování stal velmi tvrdým a křehkým, vrátil ke své původní (nebo jí blízké) struktuře, t.е. se stala opět poddajnou a tvárnou. Žíhání se provádí ve stejných svorkách jako svařování, ale bez rozrušovací síly a při jiné úrovni proudu.

Zahřátí na žíhací teplotu (cca 600 °C) a pomalé ochlazování se někdy provádí stisknutím, podržením a uvolněním tlačítka, které přivádí žíhací proud k elektrodám, přičemž se pravidelně stiskne tlačítko pro přivedení žíhacího proudu, aby se ochlazování zpomalilo. Pokud zařízení není vybaveno pyrometrem, lze teplotu zkontrolovat podle barvy kovu. Při dosažení teploty žíhání by měla být třešňově červená. Nepředehřívejte na oranžovou nebo žlutou barvu, která indikuje vyšší teplotu. Postupné ochlazování během žíhání může trvat až 3-5 minut. Některé čepele vyžadují dva cykly žíhání. Někdy se svařování a žíhání kombinuje do jednoho procesu prodloužením doby chlazení svaru po svařování přerušovaným přepínáním topného proudu.

Čištění webu. Při odstraňování otřepů by měla být odstraněna svarová kulička a měla by být získána správná geometrie prostoru mezi zuby ve spoji. Odjehlování můžete provádět prakticky jakýmkoli brusným nástrojem. Hlavní je dosáhnout rovného a rovného povrchu. Při odstraňování otřepů by měl kotouč jezdit podél svaru, nikoli přes něj.

Kontrola kvality svařování a žíhání. Při svařování pilových pásů může dojít k následujícím závadám.

• Svařované hrany lopatek jsou špatně vyrovnané (povrchy konců lopatek nejsou ve stejné rovině). K tomu může dojít, pokud je stupeň srážek příliš velký nebo je intenzita proudu nedostatečná.
• Emise taveniny na povrch čepele. Objeví se, pokud je proud příliš vysoký.
• Závady. Vzniká v důsledku nízkého tlaku a krátké dráhy tahu nebo příliš malého proudu.

Pokud je pila kvalitní, musí svár vyčnívat nejméně 1,5 mm nad povrch pilového kotouče.

Kvalitu žíhání lze zkontrolovat takto. Ohýbejte čepel v kruhu o poloměru ohybu 20-25 cm a sledujte její chování. Pokud se ohybový oblouk blíží kružnici a svar nepraská, bylo svařování a žíhání provedeno dobře. Pokud se ohnutá čepel ohne do tvaru V, znamená to, že kov v oblasti svařování je příliš měkký v důsledku nadměrného žíhání. Praskliny v oblasti svaru ukazují na nedostatečné žíhání (příliš rychlé ochlazení).

Pájení pásových pil

Příprava tkaniny. Před pájením musí být okraje spojovaných pásů zbaveny nečistot.

Konce pil jsou spojeny na tupo zkosenými hranami, které se získají broušením na brusném kotouči. Tvar úkosu je znázorněn na obrázku níže, jeho velikost (c) se liší v závislosti na šířce čepele a činí 8 až 12 mm, často je však velikost úkosu mnohem menší. Je velmi důležité, aby zkosené plochy byly rovné a aby přiléhající plochy na sebe pevně navazovaly. Je také nutné zajistit, aby rozteč zubů v oblasti připojení byla charakteristická pro danou pilu.

Pájka. Nejlepší slitiny pro pájení na pásové pile jsou obvykle slitiny pro pájení stříbrem (PSr-45, nebo ještě lépe). PSr-65). Nepoužívejte pájku s nižším obsahem stříbra, např. PSr-25 není vhodná.

Fluxes. Nejlepší je koupit si speciální pastovité tavidlo určené pro vysokoteplotní pájení legovaných ocelí. Flux ve formě pasty je pro tuto práci nejvhodnější.

Pokud nemáte k dispozici speciální tavidlo, můžete si pastu připravit sami. Vezměte 10 dílů boraxu a smíchejte je s jedním dílem chloridu amonného. Do směsi se přidává voda, dokud nezíská konzistenci pasty.

Obecně lze jako tavidlo použít také borax, ale není snadné jej nanést na spoj.

Vybavení a nářadí. Pro pájení lze použít různé způsoby ohřevu, ale nejčastěji se používají tyto. Zahříváním různými typy plynových hořáků. Plamen plynového hořáku by měl mít buď mírný nedostatek kyslíku (pokud je to možné), nebo by měl být neutrální.

Teplota pájení závisí na typu pájky. Pokud se použije pájka PSr-45, která má rozsah tavení 660-725 °C, měla by stačit teplota ohřevu kolem 800 °C. Spoj nepřehřívejte, aby nedošlo k nežádoucím strukturálním změnám kovu.

Potřebujete přípravek, do kterého můžete upnout konce pásové pily a přesně zarovnat čepele podél úkosu a zadní strany pilového kotouče. Nákres jedné z možných variant takového přípravku je na následujícím obrázku.

Přípravek pro pájení na pásové pile: 1. zářez, aby plamen hořáku dosáhl.

Jsou však možné i jednodušší varianty vyrobené vlastníma rukama.

Proces pájení. Pájení pásových pil se v podstatě neliší od vysokoteplotního pájení jiných výrobků (více informací o pájení naleznete na obrázku níže). Pájení kovů a tvrdé pájení). Provádí se v tomto pořadí.

Zkosené hrany se pokryjí tavidlem a konce pil se upnou do přípravku tak, aby hrany byly pevně přitisknuty k sobě a zadní strany konců pilových listů byly přitisknuty k výstupku v přípravku. Při nanášení tavidla je třeba dbát na to, aby kromě samotných úkosů nepokrývalo další povrchy pásové pily. Tím se zabrání tomu, aby se tavidlo rozprostřelo na rovině, kde není potřeba a kde musí být po pájení odstraněno.

Pájení pásových pil ( na spoj se předem umístí kousek pájky )

Zahřejte spoj pomocí hořáku na požadovanou teplotu a naneste na spoj pájku. Roztavená pájka je do spoje mezi noži vtahována samovolně vlivem kapilárních sil, což se projevuje výskytem pájecího proužku po celém obvodu spoje. Pájky je zapotřebí jen málo, takže není třeba tavit přebytečnou pájku.

Před vyjmutím pily z přípravku nechte spoje několik minut vychladnout. Pokud je vše v pořádku, neměly by se na čepeli objevit téměř žádné nánosy pájky. Pokud jsou přítomny, je třeba je odstranit opatrným seškrábnutím.

Svařování na pásové pile

Svařování lze provádět na specializovaných strojích, což jsou v podstatě stroje pro svařování na tupo. Tyto stroje jsou také schopny provádět místní popouštění nebo žíhání oblasti svaru, aniž by bylo nutné pilu po svařování vyjmout ze stroje. Žíhání je obecně známo pro zvýšení tažnosti kovu a popouštění pro uvolnění vnitřních pnutí ve struktuře svaru. Nejlepší kvalitu samozřejmě poskytuje použití specializovaných strojů pro svařování na pásové pile: její životnost je delší než u jiných metod. Ceny těchto strojů se však mohou vyšplhat až na tisíce dolarů u pil na dřevo a ještě výše u pil na kov. Je zřejmé, že není praktické používat takové zařízení doma, pokud neopravujete a neuvádíte do provozu pily v průmyslovém měřítku. Možná ještě existují dříve používané stroje sovětské výroby na svařování pilových kotoučů malých tlouštěk, které lze pro vaši dílnu pořídit za přijatelnou cenu. Některé společnosti v zásadě stále používají téměř půl století staré odporové svařovací zařízení a stále dobře funguje. Volba je, jak se říká, na vás. Obloukové svařování pásových pil argonem je přípustné i pro jednotlivé opravy, stejně jako pájení. Nikdo vám nezaručí, že pila vydrží dlouho, ale je to lepší než ji vyhodit do koše.

Technologické obtíže při svařování:

• Pásové pily jsou vyrobeny z ocelí, slitin, bimetalů, které se obtížně svařují (z tohoto důvodu se pro profesionální opravy nepoužívá argonový oblouk, poloautomatické svařování a zejména pájení, které je ze zřejmých důvodů silně podřadné pod jakékoliv svařování). Výrobci navíc tají, z čeho je pila vyrobena. Proto se podmínky svařování obvykle musí stanovit experimentálně.

Technika svařování pilových pásů na spolsvařovací stroj na tupo

Po zakoupení pilového kotouče je nejprve nutné jej nařezat na požadovanou velikost. K tomu se používá gilotina a řezací stůl. Označte si délku, kterou chcete řezat, a řezte pilou s přídavkem odpovídajícím rozteči. Pilový kotouč je řezán podél vrcholů zubů. Svařované hrany musí být hladké, bez otřepů a v pravém úhlu k zadní straně nože. Musí být dokonale připraveny, jinak další práce prostě nemá smysl. Pokud nejsou k dispozici gilotinové nůžky, lze použít obyčejné dláto a kladivo. Příprava zahrnuje také odmašťování v jakémkoli dostupném rozpouštědle: aceton, benzín, nefráze nebo lakový benzín. Odjehlení a otřepy se dokončují brusným kamenem. V závislosti na tloušťce a šířce svařované tkaniny se provozní podmínky svařovacího stroje nastaví takto: přítlačná síla, vzdálenost rozběhu, proudový omezovač a intenzita proudu. V závislosti na typu materiálu se při temperování upravuje teplota a čas. Teplota popouštění 400-450 °C pro nízkolegované kovy a 600-650 °C pro vysokolegované kovy.Čím vyšší je teplota temperování, tím kratší je doba zdržení. Pokud vás však nikdo netlačí, je vhodnější temperovat při nižší teplotě s delší dobou zdržení. Předpokládá se, že tímto způsobem se kov zahřívá rovnoměrněji a struktura je vyváženější. Příklad režimu vysokoteplotního temperování pily na dřevo: T=(600±10)°C; t=40min. Po svařování by se ostří mělo odjehlit úhlovou bruskou nebo jiným vhodným způsobem.Výsledná pila by měla vypadat takto:

Proces je zakončen kontrolou kvality svarů.

Pro snadnou přepravu lze pásové pily stohovat dvěma způsoby:.kroužek;.smyčkování.

Další zpracování pro pily na dřevo. Pokud pila ještě není nastavena a připravena k použití, je třeba ji nastavit a nabrousit. Polovina sady je polovina tloušťky těla, tj.Pokud máte pilu o průměru 1 cm, je ostření 0.5 cm na každé straně. Nastavení probíhá takto: jeden zub doprava, jeden zub doleva, třetí zub rovně pro vysunutí třísky. U tvrdého a zimního dřeva je vhodné provést desetinásobnou redukci. Při broušení musí kámen projít celým profilem, žádné opálení není povoleno.

Příklad obloukového svařování pilových pásů pro řezání neželezných kovů argonem

Pro snadnou obsluhu a zajištění přesného spojení čepelí je vyrobeno jednoduché zařízení sestávající ze základny vyfrézované tak, aby se zadní strana čepele mohla opřít o hranu, a dvou upínacích lišt. Přípravek může být vyroben z běžné černé oceli.

Pila přivařená k tomuto přípravku dokáže provést více než třicet řezů do kulatého hliníku o průměru 30 mm. Pila je svařována minimálním proudem, který lze nastavit pouze na invertoru pro vytvoření malého úkosu. Jako přísada se používá mědí potažená tyč CB-08G2S. Po svařování musí pila vychladnout v nářadí. Svar je mechanicky zdrsněn až na rovinu pily.

Pájení pásových pil

Lze použít pájecí přípravek pro pásovou pilu podobný tomu, který jsme použili pro svařování TIG. Pokud jsou však svařované hrany v kontaktu s kovem přípravku a zajišťují minimální odvod tepla, měl by být přípravek v místě spojení hran frézován pro pájení tahem. Konce pil jsou k sobě přivařeny na tupo přes zkosené hrany, které lze získat obráběním na brusném kotouči. Proměnná (c) závisí na tloušťce a může být až 12 mm. Zkosené hrany musí přesně a těsně přiléhat k sobě, nejsou povoleny žádné otřepy ani nedostatky rovinnosti na zkosených plochách.

Vysokoteplotní pájení, které se neliší od pájení přetavením na jakémkoli jiném výrobku. Je racionální používat stříbrnou pájku s vysokým obsahem stříbra PSr 40; PSr45, ještě lépe PSr65 (dovozovou obdobu Castolin EcoBraz 38240 získáte v obchodě Svaportal v sekci Pájecí spotřební materiál). Pájka s nízkým obsahem stříbra, např. Psr25, není pro pájení vhodná. Použijte tavicí pastu nebo suché práškové tavidlo PV209 (pokud si ho chcete vyrobit sami, klikněte zde) Můžete si ho také vyrobit sami tak, že vezmete deset dílů boraxu smíchaného s jedním dílem chloridu amonného. K získanému tavidlu se přidá voda, aby vznikla pasta. Při použití samopájky Castolin EcoBraz 38240 není třeba používat výše uvedená tavidla.

Pájení se provádí hořákem v acetyleno-kyslíkovém plameni, který má dostatečnou intenzitu tepla a vysokou teplotu hoření. Pájka by se neměla tavit plamenem hořáku, ale teplem zahřátého kovu. Roztavená pájka je působením kapilárních sil vtahována do těsně přiléhajícího spoje pilového kotouče. Pila se ochladí na pokojovou teplotu. Kovové převisy musí být oškrábány.

Svařování na pásové pile

Pásové pily se používají v mnoha řezacích aplikacích. V podstatě se jedná o plochý řezný nůž se zoubkovaným ostřím na jednom okraji. V souladu s jejich technickým použitím je pilový pás svařen do kruhu. Oblast svařování. dvě čelní plochy nástroje. Ke spojování spojovacích hran se používá pásová pila. Toto speciální zařízení je vysoce specializované a používá se pouze pro svařování pásových pil.